Proces výroby podélně svařovaných trubek pod tavidlem (LSAW) je následující:
Ultrazvukové sondování plechu → frézování hran → předohýbání → tváření → Předsvařování → Vnitřní svařování → Vnější svařování → Ultrazvuková kontrola → Rentgenová kontrola → Rozpínání → Hydraulická zkouška → 1. Srážení hran → Ultrazvuková kontrola → Rentgenová kontrola → Magnetická kontrola na konci trubky
Výrobce: Ocelové trubky LSAW (JCOE)
Velikost: Vnější průměr: 406~1500 mm Hmotnost: 6~40 mm
Třída: CB60, CB65, CC60, CC65 atd.
Délka: 12 m nebo dle potřeby specifikovaná délka.
Konce: Hladký konec, zkosený konec, drážkovaný konec;
| Chemické požadavkypro ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWTrubka z uhlíkové oceli | |||||||||||||
| Trubka | Stupeň | Složení, % | |||||||||||
| C maximum | Mn | P maximum | S maximum | Si | Ostatní | ||||||||
| <=1 palec (25mm) | >1~2 palce (25~50mm) | >2~4 palce (50–100 mm) | >4~8 palců (100~200 mm) | >8 palců (200 mm) | <=1/2 palce (12,5 mm) | >1/2 palce (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 max. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 max. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 max. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Mechanické vlastnosti | |||||
| Stupeň | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Pevnost v tahu, min.: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Mez kluzu, min.: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Vnější průměr – na základě obvodového měření ±0,5 % specifikovaného vnějšího průměru.
2. Nekruhovitost – rozdíl mezi hlavním a vedlejším vnějším průměrem.
3. Zarovnání – Použití pravítka o délce 3 m (10 stop) umístěného tak, aby oba konce byly v kontaktu s trubkou, 3 mm (1/8 palce).
4. Tloušťka – Minimální tloušťka stěny v žádném bodě potrubí nesmí být o více než 0,01 palce (0,3 mm) menší než specifikovaná jmenovitá tloušťka.
5. Délky s neobrobenými konci musí být v rozmezí -0,+1/2 palce (-0,+13 mm) od specifikované hodnoty. Délky s obrobenými konci musí být dohodnuty mezi výrobcem a kupujícím.
Zkouška tahem – Příčné tahové vlastnosti svarového spoje musí splňovat minimální požadavky na mez pevnosti v tahu specifikovaného materiálu desky.
Zkoušky ohybem s příčným vedením svaru – Zkouška ohybem je přijatelná, pokud se ve svarovém kovu nebo mezi svarem a základním kovem po ohnutí nenacházejí žádné trhliny ani jiné vady přesahující 3 mm (1/8 palce) v žádném směru.
Radiografické vyšetření – Celá délka každého svaru třídy X1 a X2 musí být radiograficky vyšetřena v souladu s požadavky ASME Boiler and Pressure Vessel Code, oddíl sedm, odstavec UW-51, a musí splňovat jejich požadavky.
Název nebo značka výrobce
Číslo specifikace (rok-datum nebo povinné)
Velikost (vnější průměr, hmotnost, délka)
Stupeň (A nebo B)
Typ potrubí (F, E nebo S)
Zkušební tlak (pouze bezešvé ocelové trubky)
Číslo topení
Veškeré další informace uvedené v objednávce.
Množství (stopy, metry nebo počet délek)
Název materiálu (ocelová trubka, svařovaná elektrickým obloukem)
Číslo specifikace
Označení stupňů a tříd
Velikost (vnější nebo vnitřní průměr, normální nebo minimální tloušťka stěny)
Délka (specifická nebo náhodná)
Konec dokončení
Možnosti nákupu
Doplňující požadavky, pokud existují.
Trubka z uhlíkové oceli ASTM A252 GR.3 z konstrukčního LSAW (JCOE)
Ocelové trubky BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE)
Ocelové trubky ASTM A671/A671M LSAW
Trubky z uhlíkové oceli ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
Ocelová trubka z uhlíkové oceli LSAW třídy API 5L X65 PSL1/PSL 2 / Ocelová trubka LSAW třídy API 5L třídy X70
EN10219 S355J0H Konstrukční ocelová trubka LSAW (JCOE)
