Ocelová trubka ASTM A556 se používá hlavně jako bezešvá trubka z uhlíkové oceli tažená za studena pro trubkové ohřívače napájecí vody.
Jeho rozsah použití jsou bezešvé ocelové trubky s vnějším průměrem mezi 15,9-31,8 mm a tloušťkou stěny nejméně 1,1 mm.
Tento článek se zaměřuje na ocelové trubky a nezahrnuje U-trubky zmíněné v normě.
Vnější průměr: 15,9–31,8 mm [5/8–1 1/4 palce].
Tloušťka stěny: ≥ 1,1 mm.
ASTM A556 klasifikuje tři stupně,Stupeň A2, Stupeň B2aStupeň C2.
Ocelové trubky musí být vyrobenybezešvéprocesem a musí být taženy za studena.
Za studena tažené bezešvé ocelové trubky nabízejí vysokou rozměrovou přesnost a dobrou povrchovou úpravu, přičemž zjemňují mikrostrukturu a zlepšují mechanické vlastnosti, jako je pevnost a tvrdost. Bezešvá struktura zvyšuje stabilitu a bezpečnost trubek při vysokých tlacích a teplotách, díky čemuž jsou vhodné pro průmyslové aplikace vyžadující vysokou přesnost a výkon.
Výroba bezešvých ocelových trubek tažených za studena je však dražší, protože jejich výrobní proces je složitější a vyžaduje sofistikovanější operace a zařízení. Navíc jejich relativně nízká výrobní efektivita, zejména při velkoobjemové výrobě, není tak ekonomická jako proces válcování za tepla a v některých případech může docházet k větším ztrátám materiálu, což omezuje jejich použití v určitých aplikacích.
Trubky tažené za studena musí být po posledním průchodu tažením za studena tepelně zpracovány při teplotě 1200 °F [640 °C] nebo vyšší, aby byla zajištěna tažnost uspokojivá pro válcování do trubkovnic a aby byly splněny specifikované mechanické vlastnosti.
Pokud se provádí analýza produktu, viz zkušební metody normy ASTM A751.
1. Pevnost v tahu
Zkušební metoda: ASTM A450, oddíl 7.
U šarží do 50 zkumavek se pro testování vybere 1 zkumavka.
U šarží více než 50 zkumavek se pro testování vyberou 2 zkumavky.
2. Tvrdost
Zkušební metoda: ASTM A450, oddíl 23.
Vzorky ze dvou zkumavek z každé šarže se zkoušejí na tvrdost podle Brinella nebo Rockwella.
Tvrdost trubky podle Rockwella nesmí překročit hodnotu uvedenou v tabulce.
| Stupeň | Tvrdost |
| Stupeň A2 | 72 HRBW |
| Stupeň B2 | 79 HRBW |
| Stupeň C2 | 89 HRBW |
3. Zkouška zploštěním
Zkušební metoda: ASTM A450, oddíl 19.
Zkouška zploštěním se provede na jednom vzorku z každého konce hotové ocelové trubky z výběru maximálně 125 trubek z každé šarže.
4. Zkouška rozšířeného pláště
Zkušební metoda: ASTM A450, oddíl 21.
Zkoušky rozšířeného tvaru se provedou na jednom vzorku z každého konce hotové trubky, přičemž z každé šarže se vybere maximálně 125 trubek.
Pro ocelové trubky neexistuje povinná hydrostatická zkouška.
Každé U-trubky však musí být hydrostaticky testovány s neagresivní kapalinou.
Každá trubka musí být zkoušena nedestruktivním zkušebním přístrojem schopným detekovat vady v celém průřezu trubky po povrchovém tepelném zpracování po konečném tažení za studena.
Nedestruktivní zkušební metody dle specifikaceE213SpecifikaceE309(pro feromagnetické materiály), SpecifikaceE426(pro nemagnetické materiály) nebo SpecifikaceE570mohou být vybráni pro test.
Následující tolerance se nevztahují na ohnutou část U-trubice.
Hotová trubka by měla být bez okujů, ale může mít na povrchu oxidový film.
Hotové trubky musí být přiměřeně rovné a mít hladké konce bez otřepů. Trubky musí mít řemeslnou úpravu a nesmí mít povrchové nedokonalosti, které nelze odstranit v rámci povolených tolerancí stěny.
Odstranění povrchových nedokonalostí, jako jsou stopy po manipulaci, stopy po rovnání, stopy po lehkých trnech a zápustkách, mělké prohlubně a měřítkové vzory, nebude nutné, pokud jsou v rámci povolených tolerancí stěny.
Vnitřní a vnější průměr hotové trubky by měl být potažen, aby se zabránilo korozi během přepravy.
Běžné nátěry jsouoleje proti korozi, laky, nebobarvy.
Volba povlakového materiálu obvykle závisí na specifických požadavcích na použití ocelové trubky, zamýšleném prostředí a době trvání ochrany.
Trubkové ohřívače napájecí vodyToto je jedna z nejběžnějších aplikací ocelových trubek ASTM A556.
V energetickém průmyslu se ohřívače napájecí vody používají k předehřívání napájecí vody do kotlů, obvykle odváděním páry. Použití tohoto typu ocelových trubek umožňuje efektivní přenos tepelné energie, což zlepšuje celkovou energetickou účinnost a výkon systému.
Výměníky tepla a kondenzátoryDíky svým vynikajícím vlastnostem přenosu tepla a odolnosti proti korozi jsou ocelové trubky ASTM A556 vhodné i pro použití v jiných typech výměníků tepla a kondenzátorů, které se používají v široké škále chemických, petrochemických a dalších průmyslových procesů.
Vysokotlaké parní systémyOdolnost trubek ASTM A556 vůči vysokým teplotám a tlaku je činí vhodnými pro použití ve vysokotlakých parních systémech a dalších aplikacích vyžadujících extrémně vysokou odolnost vůči tlaku a teplotě.
ASTM A179/A179M- Toto je norma pro bezešvé výměníky tepla a kondenzační trubky z uhlíkové oceli tažené za studena pro kryogenní provoz.
ASTM A192/A192M- Specifikuje technické požadavky na bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro kotle používané ve vysokotlakých provozech.
ASTM A210/A210M- Norma pro bezešvé kotlové trubky ze středně uhlíkové a uhlík-manganové oceli pro kotle a přehřívače.
ASTM A213/A213M- Poskytuje normy pro bezešvé trubky z feritických a austenitických legovaných ocelí pro kotle, přehřívače a výměníky tepla.
ASTM A249/A249M- Norma platná pro svařované trubky kotlů, přehřívačů, výměníků tepla a kondenzátorů z austenitické oceli.
ASTM A334/A334M- Norma pro bezešvé a svařované trubky z uhlíkové a legované oceli pro kryogenní provoz.
Každá z těchto norem se vztahuje na ocelové trubky používané ve výměnících tepla, kotlích nebo podobných aplikacích. Volba normy závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je provozní teplota, jmenovitý tlak a očekávaná odolnost proti korozi.
Od svého založení v roce 2014 se společnost Botop Steel stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, známou pro vynikající služby, vysoce kvalitní produkty a komplexní řešení.
Společnost nabízí širokou škálu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů, včetně bezešvých ocelových trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní řadu potrubních tvarovek a přírub. Mezi její specializované produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
