ASTM A335 P9, také známá jako ASME SA335 P9, je bezešvá trubka z feritické legované oceli pro provoz při vysokých teplotách.Číslo UNS K90941.
Legujícími prvky jsou primárně chrom a molybden. Obsah chromu se pohybuje v rozmezí 8,00–10,00 %, zatímco obsah molybdenu je v rozmezí 0,90–1,10 %.
P9Má vynikající pevnost a dobrou odolnost proti korozi ve vysokoteplotním prostředí a je široce používán v kotlích, petrochemických zařízeních a elektrárnách, kde je vyžadováno prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
⇒ MateriálBezešvé trubky z legované oceli ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Vnější průměr: 1/8" - 24".
⇒Tloušťka stěnyPožadavky ASME B36.10.
⇒NaplánovatSCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
⇒IdentifikaceSTD (standardní), XS (extra silný) nebo XXS (dvojitý extra silný).
⇒DélkaSpecifické nebo náhodné délky.
⇒PřizpůsobeníNestandardní vnější průměr, tloušťka stěny, délka atd. dle požadavků.
⇒ArmaturyMůžeme dodat ohyby, lisovací příruby a další ocelové trubky ze stejného materiálu.
⇒Certifikace IBRV případě potřeby lze poskytnout certifikát IBR.
⇒KonecHladký konec, zkosený konec nebo konec kompozitní trubky.
⇒Balenídřevěné pouzdro, ocelový pás nebo ocelové drátěné těsnění, ochrana konců trubek z plastu nebo železa.
⇒Přepravanámořní nebo leteckou dopravou.
Ocelové trubky ASTM A335 musí být bezešvé.
Bezešvá ocelová trubka je ocelová trubka bez svarů po celé délce.
Protože bezešvé ocelové trubky nemají ve své struktuře žádné svary, vyhýbají se potenciálním bezpečnostním rizikům, která mohou být spojena s problémy s kvalitou svaru. Tato vlastnost umožňuje bezešvým trubkám odolávat vyšším tlakům a jejich homogenní vnitřní struktura dále zajišťuje integritu a bezpečnost trubky ve vysokotlakých prostředích.
Kromě toho je spolehlivost trubek ASTM A335 zvýšena přidáním specifických legujících prvků pro podmínky vysokých teplot a vysokého tlaku.
Mezi typy tepelného zpracování dostupné pro materiál P9 patří plné nebo izotermické žíhání, stejně jako normalizace a popouštění. Proces normalizace a popouštění má teplotu popouštění 675 °C [1250 °F].
Hlavními legujícími prvky P9 jsouCraMo, což jsou slitiny chromu a molybdenu.
Cr (chrom)Cr, jakožto hlavní prvek slitiny, poskytuje vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti oxidaci. Na povrchu oceli vytváří hustý film oxidu chromu, čímž zvyšuje stabilitu a odolnost trubky proti korozi při vysokých teplotách.
Mo (molybden)Přídavek molybdenu (Mo) výrazně zlepšuje pevnost a houževnatost slitin, zejména ve vysokoteplotním prostředí. Mo také pomáhá zlepšit mez pevnosti materiálu při tečení, tj. schopnost odolávat deformaci při dlouhodobém vystavení teplu.
Tahové vlastnosti
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 a P22Mez kluzu a pevnost v tahu jsou stejné.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 a P22Stejné prodloužení.
ATabulka 5 uvádí vypočítané minimální hodnoty.
Pokud se tloušťka stěny nachází mezi dvěma výše uvedenými hodnotami, minimální hodnota prodloužení se určí podle následujícího vzorce:
Podélné, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Příčný, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %
t = skutečná tloušťka vzorků, v mm.
Tvrdost
P9 nevyžaduje testování tvrdosti.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 a P921Zkouška tvrdosti není nutná.
Pokud je vnější průměr > 250 mm a tloušťka stěny ≤ 19 mm, musí být všechny podrobeny hydrostatickým zkouškám.
Experimentální tlak lze vypočítat pomocí následující rovnice.
P = 2St/D
P= hydrostatický zkušební tlak v psi [MPa];
S= napětí ve stěně potrubí v psi nebo [MPa];
t= specifikovaná tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny podle specifikovaného čísla přílohy ANSI nebo 1,143násobek specifikované minimální tloušťky stěny, v mm;
D= specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikované velikosti potrubí ANSI nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) k specifikovanému vnitřnímu průměru v mm.
Doba experimentu: ponechte alespoň 5 sekund, bez úniku.
Pokud se potrubí nezkouší hydroizolací, musí se na každém potrubí provést nedestruktivní zkouška, aby se zjistily vady.
Nedestruktivní zkoušení materiálu P9 by mělo být provedeno jednou z metodE213, E309 or E570.
E213Praxe pro ultrazvukové testování kovových trubek a hadic;
E309Postup pro zkoušení ocelových trubkových výrobků vířivými proudy s využitím magnetické saturace;
E570Postup pro zkoušení úniku tavidla u feromagnetických ocelových trubkových výrobků;
Přípustné odchylky průměru
Odchylky průměru lze klasifikovat buď 1. na základě vnitřního průměru, nebo 2. na základě jmenovitého nebo vnějšího průměru.
1. Vnitřní průměr: ±1 %.
2. NPS [DN] nebo vnější průměr: Odpovídá přípustným odchylkám v tabulce níže.
Přípustné odchylky v tloušťce stěny
Tloušťka stěny trubky v žádném bodě nesmí překročit stanovenou toleranci.
Minimální tloušťka stěny a vnější průměr pro kontrolu shody s tímto požadavkem pro potrubí objednané dle NPS [DN] a čísla výkazu jsou uvedeny vASME B36.10M.
Obsah označeníNázev nebo ochranná známka výrobce; číslo normy; jakost; délka a doplňkový symbol „S“.
Měly by být zahrnuty i značky pro hydrostatické tlakové a nedestruktivní zkoušení v tabulce níže.
Označení místaZnačení by mělo začínat přibližně 300 mm od konce trubky.
U trubek do NPS 2 nebo kratších než 3 stopy (1 m) může být informační označení připevněno k štítku.
Ocelová trubka ASTM A335 P9 se široce používá v kotlích, petrochemických zařízeních, elektrárnách atd., které musí odolávat vysokým teplotám a tlaku díky své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku.
KotleZejména v hlavním parním potrubí a potrubí přehřívače superkritických a ultrasuperkritických kotlů pro velmi vysoké teploty a tlaky.
Petrochemické zařízeníNapříklad potrubí pro krakování a vysokoteplotní potrubí, které zvládá vysokoteplotní páry a chemikálie, vyžadují materiály s vynikající teplotní a korozní odolností.
ElektrárnyPro hlavní parní potrubí a vysokotlaké ohřívače, jakož i pro vnitřní potrubí turbín, které zvládá dlouhodobá vysoká teplota a tlak.
Materiály P9 mají své vlastní standardní jakosti v různých národních standardních systémech.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Před výběrem jakéhokoli ekvivalentního materiálu se doporučuje provést podrobné porovnání výkonnosti a testování, aby se zajistilo, že alternativní materiál bude splňovat požadavky původního návrhu.
Od svého založení v roce 2014,Botop Steelse stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, známou pro vynikající služby, vysoce kvalitní produkty a komplexní řešení.
Společnost nabízí širokou škálu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů, včetně bezešvých ocelových trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní řadu potrubních tvarovek a přírub. Mezi její specializované produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
Pokud máte jakékoli potřeby nebo dotazy týkající se ocelových trubek, neváhejte nás kontaktovat. Těšíme se na vaše informace a rádi vám pomůžeme.
