ASTM A335 P11Ocelová trubka je bezešvá feritická nízkolegovaná ocelová trubka pro provoz za vysokých teplot, označení UNS K11597.
P11 je slitina chromu a molybdenu s obsahem chromu 1,00–1,50 % a obsahem molybdenu 0,44–0,65 %.
Běžně se používá v kotlích, přehřívačích a výměnících tepla v elektrárnách a chemických závodech.
Technické požadavkyASME SA335aASTM A335jsou stejné, takže pro snazší prezentaci budeme pro označení těchto dvou norem používat označení „ASTM A335“.
Material: bezešvá ocelová trubka ASTM A335 P11;
OD: 1/8" - 24";
WTv souladu sASME B36.10požadavky;
NaplánovatSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
IdentifikaceVelikost: STD, XS, XXS;
PřizpůsobeníK dispozici jsou i nestandardní rozměry trubek, na vyžádání jsou k dispozici i rozměry na míru.
DélkaSpecifické a náhodné délky;
Certifikace IBRMůžeme kontaktovat nezávislou inspekční organizaci, abychom získali certifikaci IBR dle vašich potřeb. Naše inspekční organizace, které spolupracují, jsou BV, SGS, TUV atd.;
KonecPlochý konec, zkosený konec nebo konec kompozitní trubky;
PovrchSvětlovody, barvy a další dočasná ochrana, odstraňování rzi a leštění, pozinkování a plastový povlak a další dlouhodobá ochrana;
BaleníDřevěné pouzdro, ocelový pás nebo ocelové drátěné těsnění, ochrana konců trubek z plastu nebo železa atd.
Pokud není v A335 uvedeno jinak, materiály dodané podle této specifikace musí splňovat příslušné požadavky aktuálního vydání Specifikace.A999/A999M.
Ocelová trubka ASTM A335 musí býtbezešvéBezešvé ocelové trubky nabízejí větší spolehlivost a rovnoměrnost při vystavení prostředí s vysokým tlakem a teplotou.
Bezešvé materiály lze konkrétně rozdělit na tažené za studena a tvarované za tepla, v závislosti na konkrétní aplikaci a velikosti.
Tažení za studena se obvykle používá pro malé průměry nebo pro trubky, které vyžadují vysokou přesnost a dobrou kvalitu povrchu. Teplé zušlechťování se obvykle používá k výrobě velkých rovných a silnostěnných ocelových trubek.
Níže je uveden vývojový diagram výrobního procesu pro bezešvé ocelové trubky tvarované za tepla.
Tepelné zpracování materiálů P11 může být buď plné, nebo izotermické žíhání nebo popouštění po normalizaci, a při normalizaci a popouštění by teplota popouštění měla být alespoň 650 °C (1200 °F).
Z chemického složení snadno poznáme, žeP11 je slitina chromu a molybdenu.
Chrom-molybdenové slitiny jsou třídou ocelí, jejichž hlavními legujícími prvky jsou chrom (Cr) a molybden (Mo). Přidání těchto prvků výrazně zvyšuje pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi oceli. Při vysokých teplotách si Cr-Mo slitiny udržují dobré mechanické vlastnosti a stabilní strukturu.
CrZlepšuje odolnost slitiny proti oxidaci a korozi, pomáhá vytvářet silnější oxidový film a chrání materiál před korozivními látkami.
MoZvyšuje pevnost slitiny, zejména při vysokých teplotách, zlepšuje odolnost proti tečení a zvyšuje pevnost materiálu za vysokých teplot.
1. Pevnost v tahu
Zkouška tahem se běžně používá k měřenímez kluzu, pevnost v tahuaprodlouženín experimentálního programu ocelových trubek a je široce používán v materiálových vlastnostech testu.
ATabulka 5 uvádí vypočítané minimální hodnoty.
Pokud se tloušťka stěny nachází mezi dvěma výše uvedenými hodnotami, minimální hodnota prodloužení se určí podle následujícího vzorce:
Podélné, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Příčně, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %
t = skutečná tloušťka vzorků, v mm.
2. Tvrdost
Trubky třídy P11 nevyžadují zkoušku tvrdosti.
Referenční hodnota tvrdosti je uvedena níže.
Žíhaný stav:
Tvrdost se obvykle pohybuje mezi 150 a 200 HB.
Normalizované a temperované podmínky:
Tvrdost se pohybuje přibližně od 170 do 220 HB.
Kalený a popouštěný stav:
Tvrdost může dosáhnout 250 až 300 HB nebo více, v závislosti na teplotě a době popouštění.
3. Volitelné experimentální programy
Následující experimentální položky nejsou povinné zkušební položky, v případě potřeby je lze určit dohodou.
Analýza produktu
Zkouška zploštění
Zkouška ohybem
Zkoušky kovových struktur a leptání
Fotomikrografy
Mikrofotografie jednotlivých kusů
Hydrotest P11 musí splňovat následující požadavky.
Vnější průměr > 250 mm a tloušťka stěny ≤ 19 mm: mělo by se jednat o hydrostatický test.
Jiné velikosti pro nedestruktivní elektrické testování.
Následující požadavky na hydrostatické zkoušky jsou sestaveny z požadavků normy ASTM A999:
U trubek z feritické legované oceli a nerezové oceli je stěna vystavena tlaku nejméně60 % stanovené minimální meze kluzu.
Zkušební tlak hydrostatické zkoušky musí být udržován po dobu nejméně 5sbez úniků nebo jiných vad.
Hydraulický tlaklze vypočítat pomocí vzorce:
P = 2St/D
P = hydrostatický zkušební tlak v psi [MPa];
S = napětí ve stěně potrubí v psi nebo [MPa];
t = specifikovaná tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny podle specifikovaného čísla přílohy ANSI nebo 1,143násobek specifikované minimální tloušťky stěny, v mm;
D = specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikované velikosti potrubí ANSI nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) k specifikovanému vnitřnímu průměru v mm.
Každé potrubí musí být zkoumáno nedestruktivní zkušební metodou v souladu s praxíE213, PraxeE309nebo praxeE570.
Přípustné odchylky průměru
Pro potrubí objednané dovnitřní průměr, vnitřní průměr se nesmí lišit od specifikovaného vnitřního průměru o více než ±1 %.
Objednáno potrubíNPS [DN] nebo vnější průměryVnější průměry se nesmí měnit více, než je uvedeno v tabulkách níže.
Přípustné odchylky v tloušťce stěny
Měření tloušťky stěny se provádí mechanickými posuvnými měřidly nebo řádně kalibrovanými nedestruktivními zkušebními přístroji s odpovídající přesností. V případě sporu je rozhodující měření zjištěné mechanickými posuvnými měřidly.
Minimální tloušťka stěny a vnější průměr pro kontrolu shody s tímto požadavkem pro potrubí objednané dle NPS [DN] a čísla výkazu jsou uvedeny vASME B36.10M.
Obvykle se používá v kotlích, přehřívačích a výměnících tepla v elektrárnách a chemických závodech.
KotleP11 se široce používá při konstrukci kotlů díky své odolnosti vůči vysokým teplotám a tlakům, zejména v úsecích, které jsou vystaveny extrémním teplotám a tlakům.
PřehřívačPoužívá se ke zvýšení teploty páry pro další zvýšení tepelné účinnosti. p11 zajišťuje, že pevnost a trvanlivost materiálu je zachována i při vysokých teplotách.
Výměníky teplaP11 zvyšuje odolnost výměníků tepla proti korozi a vysokým teplotám, čímž se zlepšuje spolehlivost a bezpečnost zařízení.
Potrubní systémyPotrubní systémy v chemických závodech často potřebují přepravovat vysokoteplotní kapaliny nebo páru. Vysokoteplotní pevnost a dobré mechanické vlastnosti materiálu P11 ho činí ideálním pro tyto aplikace.
a) Čemu odpovídá norma ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12X1MF.
b)Je P11 nízkolegovaná ocel?
Ano, P11 je nízkolegovaná ocel.
Nízkolegovaná ocel je slitina železa a uhlíku, do které byl přidán jeden nebo více legujících prvků (např. chrom, molybden, nikl atd.), přičemž celkový obsah legujících prvků se obvykle pohybuje od 1 do 5 %.
C)Jaká je pevnost v tahu dle ASTM A335 P11?
Minimální pevnost v tahu 415 MPa [60 ksi].
d)Jaká je mez kluzu dle ASTM A335 P11?
Minimální pevnost v tahu 205 MPa [30 ksi].
e) Jaký je teplotní limit pro normu ASTM A335 P11?
V oxidačním prostředí: Maximální provozní teploty jsou obvykle okolo 593 °C (1100 °F).
V neoxidačním prostředí: lze dosáhnout maximálních provozních teplot přibližně 650 °C (1200 °F).
f)Je A335 P11 magnetický?
Při pokojové teplotě je magnetický. Tato vlastnost může být užitečná v určitých aplikacích, například když je vyžadována kompatibilita materiálu s magnetickým detekčním zařízením.
g)Jaká je cena normy ASTM A335 P11?
Ceny se liší v závislosti na trhu, pro přesnou cenovou nabídku nás kontaktujte.
