ASTM A335 P91, také známý jakoASME SA335 P91, je bezešvá trubka z feritické legované oceli pro provoz za vysokých teplot, UNS č. K91560.
Má minimumpevnost v tahu 585 MPa(85 ksi) a minimálněmez kluzu 415 MPa(60 ksi).
P91obsahuje hlavně legující prvky, jako je chrom a molybden, a přidává se řada dalších legujících prvků, které patří dovysoce legovaná ocel, takže má super pevnost a vynikající odolnost proti korozi.
Kromě toho je P91 k dispozici ve dvou typech,Typ 1aTyp 2a běžně se používá v elektrárnách, rafineriích, kritických zařízeních chemických zařízení a potrubích ve vysokoteplotním a tlakovém prostředí.
Ocelové trubky P91 se dělí na dva typy, typ 1 a typ 2.
Oba typy jsou si shodné, pokud jde o mechanické vlastnosti a další požadavky, jako je tepelné zpracování,s drobnými rozdíly v chemickém složení a specifickém zaměření aplikace.
Chemické složeníVe srovnání s typem 1 je chemické složení typu 2 přísnější a obsahuje více legujících prvků pro zajištění lepší tepelné a korozní odolnosti.
AplikaceDíky optimalizovanému chemickému složení je typ 2 vhodnější pro extrémně vysoké teploty nebo korozivnější prostředí, případně pro aplikace, kde je vyžadována vyšší pevnost a trvanlivost.
Ocelová trubka ASTM A335 musí býtbezešvé.
Bezproblémový výrobní proces se dělí nahorké povrchové úpravyatažené za studena.
Níže je uveden diagram procesu horkého povrchového zušlechťování.
Zejména P91, vysoce legovaná ocelová trubka, která se často používá v náročných prostředích vystavených vysokým teplotám a tlakům, je bezešvá ocelová trubka rovnoměrně namáhaná a lze ji zpracovat do silnostěnných tvarů, čímž je zajištěna vyšší bezpečnost a lepší nákladová efektivita.
P91 Všechny trubky musí být tepelně zpracovány, aby se optimalizovala mikrostruktura trubky, zlepšily její mechanické vlastnosti a zvýšila odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku.
P91 Typ 1 Chemické složky
P91 Typ 2 Chemické složky
Na výše uvedených dvou obrázcích je snadné vidět rozdíl mezi chemickými prvky typu 1 a typu 2 a jejich omezení.
1. Pevnost v tahu
Zkouška tahem se běžně používá k měřenímez kluzu, pevnost v tahuaprodlouženín experimentálního programu ocelových trubek a je široce používán v materiálových vlastnostech testu.
ATabulka 5 uvádí vypočítané minimální hodnoty.
Pokud se tloušťka stěny nachází mezi dvěma výše uvedenými hodnotami, minimální hodnota prodloužení se určí podle následujícího vzorce:
Podélné, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %
t = skutečná tloušťka vzorků, v mm.
2. Tvrdost
Lze použít řadu metod zkoušení tvrdosti, včetně Vickersovy, Brinellovy a Rockwellovy.
Tloušťka stěny <0,065 palce [1,7 mm]: Zkouška tvrdosti není nutná;
0,065 palce [1,7 mm] ≤ tloušťka stěny < 0,200 palce [5,1 mm]: Použije se zkouška tvrdosti podle Rockwella;
Tloušťka stěny ≥ 5,1 mm [0,200 palce]: volitelné použití zkoušky tvrdosti dle Brinella nebo Rockwella.
Zkouška tvrdosti dle Vickerse je použitelná pro všechny tloušťky stěn trubek. Zkušební metoda se provádí v souladu s požadavky normy E92.
3. Zkouška zploštěním
Experimenty se provádějí v souladu s oddílem 20 normy ASTM A999.
4. Zkouška ohybem
Ohněte o 180° při pokojové teplotě, na vnější straně ohnuté části se nesmí objevit žádné praskliny.
Velikost > NPS25 nebo D/t ≥ 7,0: Zkouška ohybem by se měla provést bez zkoušky zploštěním.
5. P91 Volitelné experimentální programy
Následující experimentální položky nejsou povinné zkušební položky, v případě potřeby je lze určit dohodou.
S1: Analýza produktu
S3: Zkouška zploštěním
S4: Zkoušky kovových struktur a leptání
S5: Mikrofotografie
S6: Mikrofotografie jednotlivých kusů
S7: Alternativní tepelné zpracování – stupeň P91 typ 1 a typ 2
Hydrotest P91 musí splňovat následující požadavky.
Vnější průměr > 250 mm a tloušťka stěny ≤ 19 mm: mělo by se jednat o hydrostatický test.
Jiné velikosti pro nedestruktivní elektrické testování.
U trubek z feritické legované oceli a nerezové oceli je stěna vystavena tlaku nejméně60 % stanovené minimální meze kluzu.
Zkušební tlak hydrostatické zkoušky musí být udržován po dobu nejméně 5sbez úniků nebo jiných vad.
Hydraulický tlaklze vypočítat pomocí vzorce:
P = 2St/D
P = hydrostatický zkušební tlak v psi [MPa];
S = napětí ve stěně potrubí v psi nebo [MPa];
t = specifikovaná tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny podle specifikovaného čísla přílohy ANSI nebo 1,143násobek specifikované minimální tloušťky stěny, v mm;
D = specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikované velikosti potrubí ANSI nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) k specifikovanému vnitřnímu průměru v mm.
Trubky P91 se kontrolují zkušební metodou E213. Norma E213 se primárně zabývá ultrazvukovým zkoušením (UT).
Pokud je to v objednávce výslovně uvedeno, lze jej také zkontrolovat podle zkušební metody E309 nebo E570.
Norma E309 se obvykle zabývá elektromagnetickou (vířivými proudy) kontrolou, zatímco E570 je kontrolní metoda zahrnující pole vířivých proudů.
Přípustné odchylky průměru
Pro potrubí objednané dovnitřní průměr, vnitřní průměr se nesmí lišit od specifikovaného vnitřního průměru o více než ±1 %.
Objednáno potrubíNPS [DN] nebo vnější průměryVnější průměry se nesmí měnit více, než je uvedeno v tabulkách níže.
Přípustné odchylky v tloušťce stěny
Měření tloušťky stěny se provádí mechanickými posuvnými měřidly nebo řádně kalibrovanými nedestruktivními zkušebními přístroji s odpovídající přesností. V případě sporu je rozhodující měření zjištěné mechanickými posuvnými měřidly.
Minimální tloušťka stěny a vnější průměr pro kontrolu shody s tímto požadavkem pro potrubí objednané dle NPS [DN] a čísla výkazu jsou uvedeny vASME B36.10M.
Vady
Povrchové nedokonalosti se považují za vady, pokud přesahují 12,5 % jmenovité tloušťky stěny nebo přesahují minimální tloušťku stěny.
Nedokonalosti
Mechanické stopy, oděrky a důlky, jejichž nedokonalosti jsou hlubší než 1,6 mm.
Stopy a oděrky jsou definovány jako stopy po kabelech, promáčkliny, vodicí stopy, stopy po odvalování, škrábance od kuliček, rýhy, stopy po razidlech a podobně.
Opravit
Vady lze odstranit broušením za předpokladu, že zbývající tloušťka stěny není menší než minimální tloušťka stěny.
Opravy lze provádět také svařováním, ale musí splňovat příslušné požadavky normy A999.
Všechny opravné svary v P91 musí být provedeny jedním z následujících svařovacích procesů a s použitím jednoho z následujících přídavných materiálů: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrální tavidlo; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; a FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Součet obsahu Ni+Mn ve všech svařovacích přídavných materiálech použitých k opravnému svařování P91 typu 1 a typu 2 nesmí překročit 1,0 %.
Trubka P91 by měla být po opravě svaru tepelně zpracována při teplotě 730–800 °C.
Vnější povrch kontrolované ocelové trubky musí obsahovat následující prvky:
Název nebo ochranná známka výrobce; číslo normy; třída; délka a doplňkový symbolS".
Měly by být zahrnuty i značky pro hydrostatické tlakové a nedestruktivní zkoušení v tabulce níže.
Pokud je potrubí opravováno svařováním, musí být označeno „WR".
p91 Měl by být uveden typ (typ 1 nebo typ 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 nebo 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Tyto ekvivalenty jsou si svým chemickým složením a mechanickými vlastnostmi velmi blízké normě ASTM A335 P91.
Material: bezešvá ocelová trubka ASTM A335 P91;
OD: 1/8" - 24";
WTv souladu sASME B36.10požadavky;
NaplánovatSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
Identifikace:STD (standardní), XS (extra silný) nebo XXS (dvojitý extra silný);
PřizpůsobeníK dispozici jsou i nestandardní rozměry trubek, na vyžádání jsou k dispozici i rozměry na míru.
DélkaSpecifické a náhodné délky;
Certifikace IBRMůžeme kontaktovat nezávislou inspekční organizaci, abychom získali certifikaci IBR dle vašich potřeb. Naše inspekční organizace, které spolupracují, jsou BV, SGS, TUV atd.;
KonecPlochý konec, zkosený konec nebo konec kompozitní trubky;
PovrchSvětlovody, barvy a další dočasná ochrana, odstraňování rzi a leštění, pozinkování a plastový povlak a další dlouhodobá ochrana;
BaleníDřevěné pouzdro, ocelový pás nebo ocelové drátěné těsnění, ochrana konců trubek z plastu nebo železa atd.
