Ocelové trubky ASTM A214 jsou odporově svařované trubky z uhlíkové oceli pro použití ve výměnících tepla, kondenzátorech a podobných zařízeních pro přenos tepla. Obvykle se používají pro ocelové trubky s vnějším průměrem nepřesahujícím 76,2 mm [3 palce].
Obvykle používané velikosti ocelových trubek jsoune větší než 76,2 mm.
Mohou být dodány i jiné rozměry ocelových trubek ERW, pokud takové trubky splňují všechny ostatní požadavky této specifikace.
Materiál dodaný podle této specifikace musí splňovat příslušné požadavky aktuálního vydání specifikace A450/A450M, pokud zde není stanoveno jinak.
Trubky musí být vyrobenyelektrické odporové svařování (ERW).
Díky nízkým výrobním nákladům, vysoké rozměrové přesnosti, vynikající pevnosti a trvanlivosti a flexibilitě designu se ocelové trubky ERW staly preferovaným materiálem pro širokou škálu průmyslových potrubních systémů, pozemního stavitelství a řadu infrastrukturních projektů.
Po svařování musí být všechny trubky tepelně zpracovány při teplotě 900 °C nebo vyšší a následně ochlazeny na vzduchu nebo v chladicí komoře pece s řízenou atmosférou.
Trubky tažené za studena se po posledním průchodu tažením za studena tepelně zpracují při teplotě 650 °C nebo vyšší.
| C(Uhlík) | Minnesota(Mangan) | P(Fosfor) | S(Síra) |
| max. 0,18 % | 0,27–0,63 | max. 0,035 % | max. 0,035 % |
Není přípustné dodávat jakosti legované oceli, které výslovně vyžadují přidání jakéhokoli jiného prvku, než které jsou uvedeny.
Mechanické požadavky se nevztahují na trubky s vnitřním průměrem menším než 3,2 mm nebo tloušťkou menší než 0,4 mm.
Tahová vlastnost
V normě ASTM A214 neexistují žádné specifické požadavky na tahové vlastnosti.
Je to proto, že norma ASTM A214 se používá především pro výměníky tepla a kondenzátory. Konstrukce a provoz těchto zařízení obvykle nevyvíjejí na potrubí vysoký tlak. Naproti tomu se větší pozornost věnuje schopnosti potrubí odolávat tlaku, jeho vlastnostem přenosu tepla a jeho odolnosti proti korozi.
Zkouška zploštění
U svařovaných trubek není požadovaná délka zkušebního úseku menší než 100 mm (4 palce).
Experiment byl proveden ve dvou krocích:
Prvním krokem je zkouška tažnostiNa vnitřním nebo vnějším povrchu ocelové trubky nesmí být žádné praskliny ani zlomy, dokud vzdálenost mezi deskami není menší než hodnota H vypočítaná podle následujícího vzorce.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= vzdálenost mezi zplošťovacími deskami, mm [palce],
t= specifikovaná tloušťka stěny trubky, v mm,
D= specifikovaný vnější průměr trubky, v mm,
e= 0,09 (deformace na jednotku délky) (0,09 pro nízkouhlíkovou ocel (maximální specifikovaný obsah uhlíku 0,18 % nebo méně)).
Druhým krokem je test integrity, který se musí dále zplošťovat, dokud se vzorek nerozbije nebo se stěny trubky nesetkají. Pokud se během zkoušky zplošťování zjistí laminovaný nebo nefunkční materiál nebo pokud je svar neúplný, musí být vzorek odmítnut.
Zkouška příruby
Úsek potrubí musí být možné opřírubovat do polohy kolmé k tělesu potrubí bez prasklin nebo nedokonalostí, které by mohly být odmítnuty podle ustanovení specifikace výrobku.
Šířka příruby pro uhlíkové a legované oceli nesmí být menší než procenta.
| Vnější průměr | Šířka příruby |
| Do 2½ palce [63,5 mm], včetně | 15 % OD |
| Více než 2½ až 3¾ [63,5 až 95,2], včetně | 12,5 % OD |
| Více než 3¾ až 8 [95,2 až 203,2], včetně | 15 % OD |
Zkouška zpětného zploštění
Hotová svařovaná trubka o délce 5 palců [100 mm] s vnějším průměrem do ½ palce [12,7 mm] včetně se podélně rozřízne o 90° na každé straně svaru a vzorek se otevře a zploští se svarem v bodě maximálního ohybu.
Ve svaru nesmí být patrné žádné známky trhlin, nepropeření ani překrytí vzniklých v důsledku odlupování.
Zkouška tvrdosti
Tvrdost trubky nesmí překročit72 HRBW.
Pro trubky s tloušťkou stěny 5,1 mm a větší se použije zkouška tvrdosti podle Brinella nebo Rockwella.
Na každé ocelové trubce se provádí hydrostatické nebo nedestruktivní elektrické zkoušky.
Hydrostatický test
Ten/Ta/Tomaximální hodnota tlakuby měla být udržována po dobu alespoň 5 sekund bez úniku.
Minimální hydrostatický zkušební tlak souvisí s vnějším průměrem a tloušťkou stěny potrubí. Lze jej vypočítat pomocí vzorce.
Jednotky palce-libry: P = 32000 t/DorJednotky SI: P = 220,6 t/D
P= hydrostatický zkušební tlak, psi nebo MPa,
t= specifikovaná tloušťka stěny, palce nebo mm,
D= specifikovaný vnější průměr, palce nebo mm.
Maximální experimentální tlak, aby splňovaly níže uvedené požadavky.
| Vnější průměr trubky | Hydrostatický zkušební tlak, psi [MPa] | |
| Vnější průměr <1 palec | Vnější průměr <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ vnější průměr < 1½ palce | 25,4 ≤ vnější průměr < 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ ≤ vnější průměr < 2 palce | 38,≤ vnější průměr <50,8 mm | 2000 [14] |
| 2 ≤ vnější průměr < 3 palce | 50,8 ≤ vnější průměr < 76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ vnější průměr < 5 palců | 76,2 ≤ vnější průměr < 127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 palců | Vnější průměr ≥127 mm | 4500 [31] |
Nedestruktivní elektrický test
Každá trubka musí být zkoušena nedestruktivními zkušebními metodami v souladu se specifikací E213, specifikací E309 (feromagnetické materiály), specifikací E426 (nemagnetické materiály) nebo specifikací E570.
Následující údaje jsou odvozeny z normy ASTM A450 a splňují příslušné požadavky pouze pro svařované ocelové trubky.
Odchylka hmotnosti
0 - +10 %, žádná odchylka směrem dolů.
Hmotnost ocelové trubky lze vypočítat pomocí vzorce.
W = C(Dt)t
W= hmotnost, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 pro palcové jednotky [0,0246615 pro jednotky SI],
D= specifikovaný vnější průměr, v mm,
t= specifikovaná minimální tloušťka stěny, mm.
Odchylka tloušťky stěny
0 - +18 %.
Změna tloušťky stěny kteréhokoli úseku ocelové trubky o tloušťce 5,6 mm a více nesmí překročit ±5 % skutečné průměrné tloušťky stěny daného úseku.
Průměrná tloušťka stěny je průměrem nejsilnější a nejtenčí tloušťky stěny v průřezu.
Odchylka vnějšího průměru
| Vnější průměr | Přípustné odchylky | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < vnější průměr < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD ≤ 2½ | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤ 7,5 | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Hotové mazací prostředky nesmí obsahovat vodní kámen. Mírné množství oxidace se za vodní kámen nepovažuje.
Každá zkumavka musí být jasně označenanázev nebo značka výrobce, číslo specifikace a ERW.
Název nebo symbol výrobce může být před normalizací trvale umístěn na každé trubce válcováním nebo lehkým ražením.
Pokud se na trubku ručně umisťuje jediné razítko, nemělo by být toto razítko od jednoho konce trubky vzdáleno méně než 200 mm.
Odolnost vůči vysokým teplotám a tlakůmSchopnost odolávat vysokým teplotám a tlakům je velmi důležitou vlastností systémů výměny tepla.
Dobrá tepelná vodivostMateriály a výrobní proces této ocelové trubky zajišťují vynikající tepelnou vodivost pro aplikace vyžadující efektivní výměnu tepla.
SvařitelnostDalší výhodou je, že je lze dobře spojovat svařováním, což usnadňuje instalaci a údržbu.
Používá se hlavně ve výměnících tepla, kondenzátorech a podobných zařízeních pro přenos tepla.
1. Výměníky teplaV různých průmyslových procesech se výměníky tepla používají k přenosu tepelné energie z jedné tekutiny (kapaliny nebo plynu) do druhé, aniž by došlo k jejich přímému kontaktu. Ocelové trubky ASTM A214 se v tomto typu zařízení široce používají, protože odolávají vysokým teplotám a tlakům, které se mohou v procesu vyskytnout.
2. KondenzátoryKondenzátory se používají hlavně k odvodu tepla v chladicích procesech, např. v chladicích a klimatizačních systémech, nebo k přeměně páry zpět na vodu v elektrárnách. V těchto systémech se používají díky své dobré tepelné vodivosti a mechanické pevnosti.
3. Zařízení pro výměnu teplaTento typ ocelové trubky se používá také v jiných zařízeních pro výměnu tepla, podobných výměníkům tepla a kondenzátorům, jako jsou výparníky a chladiče.
ASTM A179: je bezešvá za studena tažená trubka pro výměník tepla a kondenzátor z měkké oceli. Obvykle se používá v aplikacích s podobnými účely, jako jsou výměníky tepla a kondenzátory. Ačkoli je A179 bezešvá, poskytuje podobné vlastnosti pro výměnu tepla.
ASTM A178Zahrnuje odporově svařované kotlové trubky z uhlíkové a uhlík-manganové oceli. Tyto trubky se používají v kotlích a přehřívačích a lze je také použít v aplikacích výměny tepla s podobnými potřebami, zejména tam, kde jsou vyžadovány svařované prvky.
ASTM A192: zahrnuje bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysokotlaké provozy. Ačkoli jsou tyto trubky primárně určeny pro použití ve vysokotlakém a teplotním prostředí, jejich materiály a výrobní procesy je činí vhodnými pro použití v jiných zařízeních pro přenos tepla vyžadujících odolnost vůči vysokému tlaku a teplotě.
Jsme výrobce a dodavatel vysoce kvalitních svařovaných trubek z uhlíkové oceli z Číny a také prodejce bezešvých ocelových trubek, který vám nabízí širokou škálu ocelových potrubních řešení!
V případě jakýchkoli dotazů nebo chcete-li se dozvědět více o našich nabídkách, neváhejte nás kontaktovat. Vaše ideální řešení z ocelových trubek je jen jedna zpráva daleko!
