ASTM A178Ocelové trubky jsou elektricky odporově svařované (ERW) trubky zuhlíková a uhlíkovo-manganová ocelpoužívají se jako kotlové trubky, kouřovody kotlů, kouřovody přehřívačů a bezpečnostní koncovky.
Je vhodný pro ocelové trubky s vnějším průměrem 12,7–127 mm a tloušťkou stěny mezi 0,9–9,1 mm.
Trubky ASTM A178 jsou vhodné pro odporově svařované trubky svnější průměry mezi 12,7 - 127 mm [1/2 - 5 palce] a tloušťky stěny mezi 0,9 - 9,1 mm [0,035 - 0,360 palce], ačkoliv jsou samozřejmě k dispozici i jiné velikosti dle potřeby, za předpokladu, že tyto trubky splňují všechny ostatní požadavky této specifikace.
Existují tři stupně odolnosti pro různá prostředí použití.
Stupeň A, stupeň C a stupeň D.
| Stupeň | Typ z uhlíkové oceli |
| Stupeň A | Nízkouhlíková ocel |
| Stupeň C | Středně uhlíková ocel |
| Stupeň D | Uhlík-mangan ocel |
Materiál dodaný podle této specifikace musí splňovat příslušné požadavky aktuálního vydání specifikace A450/A450M, pokud zde není stanoveno jinak.
Stupeň AaStupeň CNespecifikujte konkrétní ocel; vyberte vhodnou surovinu podle potřeby.
Ocel proStupeň Dbude zabit.
Uklidněná ocel se vyrábí přidáním deoxidačních činidel (např. křemíku, hliníku, manganu atd.) do roztavené oceli během procesu výroby oceli, čímž se snižuje nebo eliminuje obsah kyslíku v oceli.
Tato úprava zlepšuje homogenitu a stabilitu oceli, zlepšuje její mechanické vlastnosti a zlepšuje odolnost proti korozi.
Klidné oceli se proto široce používají v aplikacích, kde je vyžadován vysoký stupeň homogenity a vynikající mechanické vlastnosti, jako je výroba tlakových nádob, kotlů a velkých konstrukčních prvků.
Ocelové trubky se vyrábějí s použitímERWvýrobní proces.
ERW (elektrické odporové svařování)je proces ideální pro výrobu trubek z uhlíkové oceli.
Díky výhodám vysoké svařovací pevnosti, hladkých vnitřních a vnějších povrchů, vysoké výrobní rychlosti a nízké ceny se široce používá v mnoha průmyslových a stavebních oblastech.
ASTM A178ocelová trubkamusí být tepelně ošetřenoběhem výrobního procesu. Používá se ke zlepšení mechanických vlastností a strukturální stability potrubí a také k odstranění napětí, které mohlo vzniknout během svařovacího procesu.
Po svařování musí být všechny trubky tepelně zpracovány při teplotě 900 °C nebo vyšší a následně ochlazeny na vzduchu nebo v chladicí komoře pece s řízenou atmosférou.
Trubky tažené za studenamusí být po posledním tažení za studena tepelně zpracován při teplotě 650 °C nebo vyšší.
Při provádění analýzy produktu se frekvence kontrol určuje následovně.
| Klasifikace | Frekvence kontrol |
| Vnější průměr ≤ 76,2 mm | 250 ks/krát |
| Vnější průměr ＞ 76,2 mm | 100 ks/krát |
| Rozlišujte podle tavného čísla trubky | Na číslo roztopení |
Požadavky na mechanické vlastnosti se nevztahují na trubky s vnitřním průměrem menším než 3,2 mm [1/8 palce] nebo tloušťkou menší než 0,4 mm [0,015 palce].
1. Pevnost v tahu
U tříd C a D se zkouška tahem provede na dvou trubkách z každé šarže.
U trubek třídy A se obvykle nevyžaduje zkouška tahem. Je to dáno tím, že trubky třídy A se používají především pro aplikace s nízkým tlakem a nízkou teplotou.
Tabulka 3 uvádí vypočítané minimální hodnoty prodloužení pro každé snížení tloušťky stěny o 0,8 mm.
Pokud tloušťka stěny ocelové trubky nepatří mezi tyto tloušťky stěn, lze ji také vypočítat pomocí vzorce.
Palcové jednotky: E = 48t + 15,00neboJednotky ISI: E = 1,87t + 15,00
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %
t = skutečná tloušťka vzorku, mm.
2. Zkouška tlakem
Zkoušky extruzí se provádějí na úsecích potrubí o délce 63 mm [2 1/2 palce], které musí odolat podélnému extruzi bez praskání, štěpení nebo rozštěpení ve svarech.
U trubek s vnějším průměrem menším než 25,4 mm [1 palec] musí být délka vzorku 2,5krát větší než vnější průměr trubky. Drobné povrchové chyby nesmí být důvodem k vyřazení.
3. Zkouška zploštěním
Experimentální metoda odpovídá příslušným požadavkům normy ASTM A450, oddíl 19.
4. Zkouška příruby
Experimentální metoda odpovídá příslušným požadavkům normy ASTM A450, oddíl 22.
5. Zkouška zpětného zploštění
Experimentální metoda odpovídá příslušným požadavkům normy ASTM A450, oddíl 20.
Na každé ocelové trubce se provádí hydrostatické nebo nedestruktivní elektrické zkoušky.
Požadavky jsou v souladu s normou ASTM A450, oddíl 24 nebo 26.
Následující údaje jsou odvozeny z normy ASTM A450 a splňují příslušné požadavky pouze pro svařované ocelové trubky.
Odchylka hmotnosti
0 - +10 %.
Odchylka tloušťky stěny
0 - +18 %.
Odchylka vnějšího průměru
| Vnější průměr | Přípustné odchylky | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD < 2,5 | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Po vložení do kotle by měla být trubka schopna odolat roztahování a ohybu bez praskání nebo praskání ve svarech.
Trubky přehřívače musí být schopny bez vad vydržet všechny nezbytné operace kování, svařování a ohýbání.
Používá se hlavně v kotlových trubkách, kouřovodech kotlů, kouřovodech přehřívačů a bezpečných koncích.
ASTM A178 Třída ANízký obsah uhlíku v trubkách jim poskytuje dobrou svařitelnost a vysokou houževnatost pro aplikace, které nejsou vystaveny vysokým tlakům.
Používá se především pro nízkotlaké a středněteplotní aplikace, jako jsou nízkotlaké kotle (např. domácí kotle, kotle v malých kancelářských budovách nebo tovární kotle) a další výměníky tepla v prostředí s nízkými teplotami.
ASTM A178 Třída Cmá vyšší obsah uhlíku a manganu, což této trubce dává lepší pevnost a tepelnou odolnost za náročnějších provozních podmínek.
Vhodné pro středotlaké a středněteplotní aplikace, jako jsou průmyslové a teplovodní kotle, které obvykle vyžadují vyšší tlaky a teploty než domácí kotle.
ASTM A178 Třída DTrubky mají vysoký obsah manganu a vhodný obsah křemíku, což jim poskytuje vynikající pevnost a tepelnou odolnost, díky čemuž jsou stabilní v prostředí s vysokými teplotami a tlaky a vhodné pro extrémní provozní podmínky.
Obvykle se používá ve vysokotlakých a teplotních prostředích, jako jsou kotle elektráren a průmyslové přehřívače.
1. ASTM A179 / ASME SA179Bezešvé trubky výměníku tepla a kondenzátoru z nízkouhlíkové oceli pro kryogenní provoz. Používají se především v prostředí s nižším tlakem a svými chemickými a mechanickými vlastnostmi jsou podobné normě ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysokotlaké provozy. Používají se především při výrobě vodních stěn, ekonomizérů a dalších tlakových komponentů pro ultravysokotlaké kotle.
3. ASTM A210 / ASME SA210Zahrnuje bezešvé trubky pro kotle a přehřívače ze středně uhlíkových a legovaných ocelí pro vysokoteplotní a středotlaké kotlové systémy.
4. DIN 17175Bezešvé ocelové trubky a potrubí pro použití ve vysokotlakém a vysokoteplotním prostředí. Používají se hlavně při výrobě parních trubek pro kotle a tlakové nádoby.
5. EN 10216-2Předepisuje technické podmínky pro bezešvé trubky a potrubí z nelegovaných a legovaných ocelí se stanovenými vlastnostmi za vysokých teplot pro použití pod tlakem.
6. JIS G3461Zahrnuje trubky z uhlíkové oceli pro kotle a výměníky tepla. Je vhodný pro obecné situace s nízkotlakou a střední tlakovou výměnou tepla.
Jsme výrobce a dodavatel vysoce kvalitních svařovaných trubek z uhlíkové oceli z Číny a také prodejce bezešvých ocelových trubek, který vám nabízí širokou škálu ocelových potrubních řešení!
V případě jakýchkoli dotazů nebo chcete-li se dozvědět více o našich nabídkách, neváhejte nás kontaktovat. Vaše ideální řešení z ocelových trubek je jen jedna zpráva daleko!
