API 5L X70 (L485)je typ ocelové trubky používané v ropném a plynárenském průmyslu pro potrubní přepravní systémy, pojmenované podle své minimálnímez kluzu 70 300 psi (485 MPa), a skládá se z bezešvých i svařovaných trubek a je rozdělena do dvou úrovní specifikací produktu, PSL1 a PSL2. V PSL1 je X70 nejvyšší jakostí, zatímco v PSL2 je také jednou z vyšších jakostí ocelových trubek.
Ocelové trubky API 5L X70 jsou obzvláště vhodné pro požadavky dálkové přepravy pod vysokým tlakem díky své vysoké pevnosti a odolnosti proti tlaku. Aby ocelové trubky X70 odolaly vyšším tlakům, jsou často navrženy s tlustšími stěnami, aby byla zajištěna dostatečná pevnost a trvanlivost.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných ocelových trubek s velkým průměrem pro oboustranné svařování pod tavidlem metodou LSAW se sídlem v Číně.
Místo: Město Cangzhou, provincie Che-pej, Čína;
Celková investice: 500 milionů RMB;
Plocha továrny: 60 000 metrů čtverečních;
Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
Specializace: Výroba ocelových trubek LSAW;
Certifikace: Certifikace API 5L.
Dodací podmínky
Dodací stav je tepelně zpracovaný nebo opracovaný stav ocelové trubky, ve kterém je po výrobě připravena k dodání zákazníkovi. Dodací stav je nezbytný pro zajištění požadovaných mechanických vlastností a strukturální integrity trubky.
V závislosti na úrovni PSL a dodacích podmínkách lze X70 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) a X70M (L485M);
Přípona PSL2 Q a M znamená:
QKaleno a popouštěno;
MTermomechanické válcování nebo termomechanické tváření;
Přijatelný výrobní proces API 5L X70
Výrobní proces X70 zahrnuje obojíbezešvé a svařovanéformuláře, které lze rozdělit do kategorií:
Z nich,PILA(LSAW) je nejběžnější proces používaný při výrobě svařovaných procesů X70 a je výhodný při výrobě ocelových trubek s velkým průměrem a tlustými stěnami.
Přestože jsou bezešvé ocelové trubky stále považovány za preferovanou volbu vzhledem k jejich vlastnostem za určitých extrémních podmínek, maximální průměr vyráběných bezešvých ocelových trubek je obvykle omezen na 660 mm. Toto omezení velikosti může být problematické při velkých projektech dálkových přepravních potrubí.
Naproti tomu proces LSAW je schopen vyrábět trubky o průměru až 1 500 mm a tloušťce stěny až 80 mm. A cena může být nákladově efektivnější než u bezešvé oceli.
Chemické složení API 5L X70
Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro ocelové trubky PSL2 analyzované pomocíobsah uhlíku ≤0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEpminlze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEpmin= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro ocelové trubky PSL2 analyzované pomocíobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CELLWlze vypočítat pomocí níže uvedeného vzorce:
CELLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Chemické složení s t ＞ 25,0 mm (0,984 palce)
Stanoví se dohodou a upraví se na vhodné složení na základě výše uvedených požadavků na chemické složení.
Mechanické vlastnosti API 5L X70
Tahové vlastnosti
PSL1 X70 Tahové vlastnosti
Tahové vlastnosti PSL2 X70
PoznámkaPožadavky jsou podrobně popsány vAPI 5L X52, které si lze v případě potřeby prohlédnout.
Další mechanické experimenty
Následující experimentální programplatí pouze pro typy ocelových trubek SAW.
Zkouška ohybem svarového vodítka;
Zkouška tvrdosti svařovaných trubek tvarovaných za studena;
Makroinspekce svarového švu;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Zkušební položky a četnost zkoušek pro ostatní typy trubek lze nalézt v tabulkách 17 a 18 normy API 5L.
Hydrostatický test
Čas testu
Všechny rozměry bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5 s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10 s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubkaa během zkoušky nesmí docházet k žádnému úniku ze svaru ani z těla trubky.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak Pocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje kruhové napětí. Hodnota se rovná specifikované minimální mezi kluzu ocelové trubky xa v procentech, v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny, vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr, vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní kontrola
Pro SAW trubice, dvě metody,UT(ultrazvukové vyšetření) neboRT(rentgenové vyšetření).
ET(elektromagnetické testování) se nepoužije pro SAW trubice.
Svary na svařovaných trubkách třídy ≥ L210/A a průměru ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně kontrolovány v plné tloušťce a délce (100 %) dle specifikace.
Nedestruktivní zkoumání metodou UT
Nedestruktivní zkoušení RT
U trubek SAW a COW musí být svary kontrolovány radiografickými metodami do vzdálenosti nejméně 200 mm (8,0 palce) od každého konce trubky. palce (palce) každého konce trubky musí být kontrolovány radiografickou kontrolou.
Tabulka rozvrhu potrubí API 5L
Pro snazší prohlížení a používání jsme uspořádali příslušné soubory PDF s rozvrhem. Tyto dokumenty si můžete v případě potřeby kdykoli stáhnout a zobrazit.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normalizované hodnoty pro specifikované vnější průměry a specifikované tloušťky stěn ocelových trubek jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Požadavky API 5L na rozměrové tolerance jsou podrobně popsány vAPI 5L Třída BAbyste se vyhnuli opakování, můžete kliknout na modré písmo a zobrazit si příslušné podrobnosti.
Běžné závady a opravy
U trubek SAW se běžně vyskytují následující vady: ořezané hrany, spáleniny způsobené obloukem, delaminace, geometrické odchylky, tvrdé hrudky atd.
Nedostatky zjištěné vizuální kontrolou musí být ověřeny, kategorizovány a odstraněny následujícím způsobem.
a) Hloubka ≤ 0,125 t a neovlivňuje minimální přípustnou tloušťku stěny, vada se považuje za přijatelnou vadu a musí se zlikvidovat v souladu s ustanoveními C.1.
b) Vady o hloubce >0,125 t, které neovlivňují minimální přípustnou tloušťku stěny, se považují za vady a musí být odstraněny přebroušením v souladu s C.2 nebo zlikvidovány v souladu s C.3.
c) Vada ovlivňující minimální přípustnou tloušťku stěny se považuje za vadu a musí se zlikvidovat v souladu s C.3.
Identifikace barev
Na požádání lze na vnitřní povrch každé ocelové trubky nanést barevné označení o průměru přibližně 50 mm (2 palce), které umožní snadné rozlišení různých materiálů.
| Třída potrubí | Barva barvy |
| L320 nebo X46 | Černý |
| L360 nebo X52 | Zelený |
| L390 nebo X56 | Modrý |
| L415 nebo X60 | Červený |
| L450 nebo X65 | Bílý |
| L485 nebo X70 | Fialová-fialová |
| L555 nebo X80 | Žluť |
Co je ekvivalentem oceli X70?
ISO 3183 - L485Jedná se o potrubní ocel splňující mezinárodní normy a svými vlastnostmi je podobná API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485Jedná se o jakost oceli Kanadské asociace pro normalizaci pro ropovody a plynovody.
EN 10208-2 - L485MBJedná se o potrubní ocel podle evropské normy pro výrobu potrubí pro přepravu ropy a plynu.
Povlak
Našim zákazníkům nejen dodáváme vysoce kvalitní ocelové trubky X70, ale také nabízíme mnoho typů povrchových úprav, abychom splnili specifické potřeby různých projektů.
Nátěry barevTradiční nátěry poskytují základní ochranu proti korozi a jsou vhodné pro neextrémní prostředí nebo pro dočasnou ochranu.
FBE povlakNanáší se na povrch ocelové trubky elektrostatickým stříkáním a následně se vytvrzuje teplem. Tento povlak má dobrou chemickou odolnost a odolnost proti oděru a je vhodný pro podzemní nebo podvodní potrubí.
3LPE povlakSkládá se z epoxidového povlaku, vrstvy lepidla a vrstvy polyethylenu a poskytuje vynikající odolnost proti korozi a mechanickou ochranu pro širokou škálu podzemních potrubních systémů.
3LPP povlakPodobně jako 3LPE se povlak 3LPP skládá ze tří vrstev, ale jako vnější vrstva používá polypropylen. Tento povlak má vyšší tepelnou odolnost a je vhodný pro potrubí ve vysokoteplotním prostředí.
Povrchové úpravy lze vybírat na základě specifického aplikačního prostředí a požadavků potrubí, aby byla zajištěna spolehlivost a bezpečnost potrubí API 5L X70 během provozu.
Důvody, proč si nás vybrat pro ocelové trubky X70
1. Továrny s certifikací API 5LNaše továrny mají certifikaci API 5L, která zajišťuje vysoké standardy kvality od zdroje až po hotový výrobek s cenovou výhodou.
2. Více typů trubekNejsme jen výrobcem svařovaných ocelových trubek, ale také distributorem bezešvých ocelových trubek a můžeme nabídnout širokou škálu typů trubek, které splňují specifické potřeby různých projektů.
3. Kompletní podpůrné vybaveníKromě ocelových trubek nabízíme také příruby, kolena a další podpůrné vybavení, a poskytujeme tak komplexní řešení pro váš projekt.
4. Služby na míruJsme schopni poskytnout řešení na míru dle specifických potřeb zákazníka, včetně výroby a zpracování ocelových trubek se speciálními specifikacemi.
5. Specializované službyOd svého založení v roce 2014 se společnost podílela na řadě inženýrských projektů a nashromáždila bohaté zkušenosti v oboru, což jí umožňuje poskytovat specializované služby a podporu.
6. Rychlá reakce a podporaNáš tým zákaznických služeb může poskytnout rychlou reakci a profesionální technickou podporu, aby zajistil včasné řešení vašich problémů a potřeb.
