API 5L X65 (L450)je trubka ze střední až vysoké uhlíkové oceli třídy API 5L, pojmenovaná podle svého minimálního ypevnost v poli 65 300 psi (450 MPa).
Ocelové trubky X65, často navržené pro extrémní tlaky a náročné prostředí, jsou ideální pro ropovody a plynovody, kde je vyžadována vysoká odolnost a spolehlivost. Navíc díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi jsou ideální pro použití v podmořských potrubích a vysoce korozivním průmyslovém prostředí.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných ocelových trubek s velkým průměrem pro oboustranné svařování pod tavidlem metodou LSAW se sídlem v Číně.
Místo: Město Cangzhou, provincie Che-pej, Čína;
Celková investice: 500 milionů RMB;
Plocha továrny: 60 000 metrů čtverečních;
Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
Specializace: Výroba ocelových trubek LSAW;
Certifikace: Certifikace API 5L.
Klasifikace API 5L X65
V závislosti na úrovni PSL a dodacích podmínkách lze X65 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) a X65M (L450M);
Aby bylo možné zvládnout náročné podmínky v pobřežních (O) a kyselých provozních prostředích (S), má norma API 5L PSL2 pro obě prostředí zvláštní požadavky. Tyto požadavky jsou označeny přidáním specifického písmene k označení třídy potrubí.
Potrubí PSL2 pro pobřežní služby:X65QO (l450QO) nebo X65MO (L450MO);
Potrubí PSL2 pro kyselé prostředí:X65QS (L450QS) nebo X65MS (L450MS).
Dodací podmínky
Význam Q a M
ProPILA(Svařování pod tavidlem) neboKRÁVA(Kombinovaná svařovaná trubka), Q a M ve stavu dodávky API 5L PSL2 odpovídají následujícím výrobním procesům.
Výrobní proces API 5L X65
X65Trubky lze vyrábět různými výrobními procesy, aby vyhovovaly široké škále inženýrských aplikací.
PILA(LSAW) je ideální pro výrobu trubek s velkým průměrem a tlustými stěnami o průměru přesahujícím 660 mm, zejména v cenové hladině, kde nabízí oproti bezešvým trubkám cenovou výhodu.
Typy konců trubek pro API 5L X65
Konec ocelové trubky PSL1: Zvonový konec nebo hladký konec;
Konec ocelové trubky PSL2: Hladký konec;
Pro hladké konce trubekměly by být dodrženy následující požadavky:
Čelní plochy hladkých trubek o průměru t ≤ 3,2 mm (0,125 palce) musí být řezány do pravoúhlého tvaru.
Trubky s hladkými konci s t > 3,2 mm (0,125 palce) musí být pro svařování zkosené. Úhel zkosení by měl být 30–35° a šířka kořenové plochy zkosení by měla být 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 palce).
Chemické složení API 5L X65
Chemické složení ocelových trubek PSL1 a PSL2 o průměru t > 25,0 mm (0,984 palce) se stanoví dohodou.
Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro ocelové trubky PSL2 analyzované pomocíobsah uhlíku ≤0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEpminlze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEpmin= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro ocelové trubky PSL2 analyzované pomocíobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CELLWlze vypočítat pomocí níže uvedeného vzorce:
CELLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Mechanické vlastnosti API 5L X65
Tahové vlastnosti
Zkoušky tahem umožňují stanovení klíčových vlastností materiálů X65, včetněmez kluzu, pevnost v tahuaprodloužení.
PSL1 X65 Tahové vlastnosti
Tahové vlastnosti PSL2 X65
PoznámkaPožadavky jsou podrobně popsány vAPI 5L X52, které si lze v případě potřeby prohlédnout.
Další mechanické experimenty
Následující testovací program platí proTypy trubek SAWPro ostatní typy trubek viz tabulky 17 a 18 normy API 5L.
Zkouška ohybem svarového vodítka;
Zkouška tvrdosti svařovaných trubek tvarovaných za studena;
Makroinspekce svarového švu;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Hydrostatický test
Čas testu
Všechny rozměry bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5 s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10 s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubka.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak Pocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje kruhové napětí. Hodnota se rovná specifikované minimální mezi kluzu ocelové trubky xa v procentech, v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny, vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr, vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní kontrola
Pro SAW trubice, dvě metody,UT(ultrazvukové vyšetření) neboRT(rentgenové vyšetření).
ET(elektromagnetické testování) se nepoužije pro SAW trubice.
Svary na svařovaných trubkách třídy ≥ L210/A a průměru ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně kontrolovány v plné tloušťce a délce (100 %) dle specifikace.
Nedestruktivní zkoumání metodou UT
Nedestruktivní zkoušení RT
Tabulka rozvrhu potrubí API 5L
Trubky API 5L jsou rozděleny do různých „schedules“ podle různých tlouštěk stěn, napříkladPříloha 20, Příloha 40, Příloha 80atd. Tyto tloušťky stěn odpovídají různým jmenovitým tlakům a scénářům použití. Tyto tloušťky stěn odpovídají různým jmenovitým tlakům a scénářům použití.
Pro snazší prohlížení a používání jsme uspořádali příslušné soubory PDF s rozvrhem. Tyto dokumenty si můžete v případě potřeby kdykoli stáhnout a zobrazit.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normalizované hodnoty pro specifikované vnější průměry a specifikované tloušťky stěn ocelových trubek jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Požadavky API 5L na rozměrové tolerance jsou podrobně popsány vAPI 5L Třída BAbyste se vyhnuli opakování, můžete kliknout na modré písmo a zobrazit si příslušné podrobnosti.
Aplikace
Ocelová trubka API 5L X65 je vysokopevnostní ocelová trubka používaná především v ropném a plynárenském průmyslu, zejména v dálkových přepravních potrubích a vysokotlakých aplikacích.
Dálkové přepravní potrubíTato potrubí, která se běžně používají pro dálkové přepravní potrubí ropy a plynu, musí odolávat vysokému tlaku a extrémním podmínkám prostředí.
Křížení potrubíOcelové trubky API 5L X65 jsou ideální pro místa, kde je třeba potrubí překračovat řeky, hory nebo jiné překážky.
Pobřežní platformaPři těžbě ropy a zemního plynu na moři se používá k propojení vrtné plošiny s pozemním terminálem nebo k přepravě uhlovodíků mezi zařízeními na moři.
Průmyslové potrubní systémyPoužívá se v petrochemii, rafineriích a dalších průmyslových zařízeních k přepravě různých médií, jako je ropa, zemní plyn, chemické suroviny atd.
Ekvivalentní materiál X65
Ekvivalenty API 5L X65 se obvykle vztahují k ocelovým trubkovým materiálům s podobným chemickým složením, mechanickými vlastnostmi a použitím. Následují některé z ekvivalentních materiálových norem a jakostí:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Náš sortiment dodávek
Norma: API 5L nebo ISO 3183;
PSL1: X65 nebo L450;
PSL2: X65Q, X65M nebo L450Q, L450M;
Typ trubky: Svařovaná trubka z uhlíkové oceli;
Výrobní proces: LSAW, SAW nebo DSAW;
Vnější průměr: 350 – 1500;
Tloušťka stěny: 8 - 80 mm;
Délka: Přibližná délka nebo náhodná délka;
Schéma potrubí: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
Identifikace: STD, XS, XXS;
Nátěr: Barva, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pozinkovaný, epoxid s vysokým obsahem zinku, cementový povlak atd.
Balení: Voděodolná tkanina, dřevěné pouzdro, ocelový pás nebo svazek ocelového drátu, ochrana konců plastových nebo železných trubek atd. Na míru.
Odpovídající produkty: K dispozici jsou ohyby, příruby, tvarovky a další odpovídající produkty.
