Ang mga nag-unang butang ug pamaagi sa pagsulay sa kalidadwalay tinahian nga mga tubo:
1. Susiha ang gidak-on ug porma sa tubo nga asero
(1) Inspeksyon sa gibag-on sa bungbong sa tubo nga asero: micrometer, ultrasonic thickness gauge, dili moubos sa 8 ka punto sa duha ka tumoy ug irekord.
(2) Pag-inspeksyon sa gawas nga diametro sa tubo nga asero ug ovality: mga gauge sa calliper, vernier caliper, ug ring gauge aron masukod ang dagko ug gagmay nga mga punto.
(3) Inspeksyon sa gitas-on sa tubo nga asero: steel tape, manwal, awtomatik nga pagsukod sa gitas-on.
(4) Pag-inspeksyon sa lebel sa pagliko sa tubo nga asero: ruler, level ruler (1m), feeler gauge, ug nipis nga linya aron masukod ang lebel sa pagliko kada metro ug ang lebel sa pagliko sa tibuok gitas-on.
(5) Pag-inspeksyon sa anggulo sa bevel ug blunt nga ngilit sa tumoy nga nawong sa tubo nga asero: square ruler, clamping plate.
2. Pag-inspeksyon sa kalidad sa nawong sawalay tinahian nga mga tubo
(1) Manwal nga biswal nga inspeksyon: ubos sa maayong mga kondisyon sa suga, sumala sa mga sumbanan, kasinatian sa pagmarka, i-rotate ang steel pipe aron masusi pag-ayo. Ang sulod ug gawas nga mga nawong sa seamless steel pipe dili tugotan nga adunay mga liki, pilo, pilas, pagligid ug delamination.
(2) Dili makadaot nga pagsulay inspeksyon:
a. Ultrasonic detection sa depekto UT: Sensitibo kini sa mga depekto sa nawong ug internal nga liki sa lain-laing mga materyales nga adunay parehas nga mga materyales.
b. Ang pagsulay sa eddy current nga ET (electromagnetic induction) kasagaran sensitibo sa mga depekto sa punto (porma sa lungag).
c. Magnetic Particle MT ug Flux Leakage Testing: Ang magnetic testing angay alang sa pag-ila sa mga depekto sa ibabaw ug duol sa ibabaw sa mga ferromagnetic nga materyales.
d. Electromagnetic ultrasonic flaw detection: Dili kinahanglan ang coupling medium, ug mahimo kini gamiton sa high-temperature, high-speed, ug rough steel pipe surface flaw detection.
e. Pag-ila sa penetrant flaw: fluorescence, pagkolor, pag-ila sa mga depekto sa ibabaw sa steel pipe.
3. Pag-analisar sa kemikal nga komposisyon:kemikal nga pag-analisa, instrumental nga pag-analisa (infrared CS instrument, direct reading spectrometer, NO instrument, ug uban pa).
(1) Instrumento sa infrared CS: Pag-analisar sa mga ferroalloy, hilaw nga materyales sa paghimo og asero, ug mga elemento sa C ug S sa asero.
(2) Direktang pagbasa sa spectrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi sa daghang mga sample.
(3) Instrumento nga N-0: pag-analisar sa sulod sa gas nga N, O.
4. Inspeksyon sa performance sa pagdumala sa asero
(1) Pagsulay sa tensile: pagsukod sa stress ug deformation, pagtino sa kusog (YS, TS) ug plasticity index (A, Z) sa materyal. Longitudinal ug transverse sample pipe section, arko nga porma, lingin nga sample (￠10, ￠12.5) gamay nga diametro, nipis nga bungbong, dako nga diametro, gibag-on nga distansya sa calibration sa bungbong. Mubo nga sulat: Ang elongation sa sample human mabuak may kalabutan sa gidak-on sa sample GB/T 1760
(2) Pagsulay sa epekto: CVN, notch C type, V type, work J value J/cm2 standard sample 10×10×55 (mm) non-standard sample 5×10×55 (mm).
(3) Pagsulay sa katig-a: Katig-a sa Brinell HB, katig-a sa Rockwell HRC, katig-a sa Vickers HV, ug uban pa.
(4) Pagsulay sa haydroliko: presyur sa pagsulay, oras sa pagpalig-on sa presyur, p=2Sδ/D.
5. Walay tinahian nga tubo nga aseroinspeksyon sa performance sa proseso
(1) Pagsulay sa pagpatag: lingin nga sampol nga porma-C (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, koepisyente sa deformasyon kada yunit sa gitas-on=0.07～0.08
(2) Pagsulay sa pagbira sa singsing: L=15mm, walay liki nga kwalipikado
(3) Pagsulay sa pagkidlap ug pagkulot: ang sentro nga taper kay 30°, 40°, 60°
(4) Pagsulay sa pagduko: Mahimo kini nga mopuli sa pagsulay sa pagpatag (para sa mga tubo nga dako og diyametro)
6. Pag-analisar sa metalograpiya sawalay tinahian nga tubo
Pagsulay sa taas nga pagpadako (microscopic analysis), pagsulay sa ubos nga pagpadako (macroscopic analysis) pagsulay sa tore-shaped nga hairline aron analisahon ang gidak-on sa lugas sa mga dili-metal nga inklusyon, ipakita ang ubos nga densidad nga tisyu ug mga depekto (sama sa pagkaluag, pagkalainlain, mga bula sa ilawom sa panit, ug uban pa), ug susihon ang gidaghanon, gitas-on ug distribusyon sa mga hairline.
Estruktura nga ubos ang magnification (macro): Ang makita nga mga puti nga tulbok, mga inklusyon, mga bula sa ilawom sa panit, pagtuyok sa panit ug delamination dili gitugotan sa mga piraso sa cross-sectional acid leaching test sa mga seamless steel pipe nga adunay ubos nga magnification inspection.
High-power organization (mikroskopiko): Susiha gamit ang high-power electron microscope. Tower hairline test: sulayi ang gidaghanon, gitas-on, ug distribusyon sa mga hairline.
Ang matag batch sa mga seamless steel pipe nga mosulod sa pabrika kinahanglan nga ubanan sa usa ka sertipiko sa kalidad nga nagpamatuod sa integridad sa mga sulod sa batch sa mga seamless steel pipe.
Oras sa pag-post: Sep-18-2023