Tub d'acer al carboniés una canonada feta d'acer al carboni amb una composició química que, quan s'analitza tèrmicament, no supera un límit màxim del 2,00% per al carboni i de l'1,65% per al manganès.
La canonada d'acer al carboni és un material de canonada comú que s'utilitza àmpliament a la indústria per transportar líquids i gasos.
Botons de navegació
Classificació de canonades d'acer al carboni
Gamma de mida de canonades d'acer al carboni
Estàndards executius comuns per a tubs d'acer al carboni
Paràmetres clau del tub d'acer al carboni
Recobriment superficial de canonades d'acer al carboni
Avantatges de la canonada d'acer al carboni
Desavantatges del tub d'acer al carboni
Aplicació de canonades d'acer al carboni
Com triar un proveïdor fiable de tubs d'acer al carboni
Sobre nosaltres
Classificació de canonades d'acer al carboni
Classificació per finalitat
Canonades estructurals: s'utilitza principalment en estructures d'edificis, com ara suports d'edificis, ponts i estructures industrials.
Canonades de transportAquests tubs d'acer al carboni s'utilitzen per transportar fluids com ara petroli, gas i aigua.
Tubs mecànicsS'utilitza en maquinària i automatització on es requereixen dimensions precises i propietats mecàniques específiques.
Tubs de calderaEspecialitzat per a entorns d'alta temperatura i alta pressió, com ara calderes en centrals elèctriques i refineries de petroli.
Tubs de pous de petroli i gas: utilitzat en l'extracció de petroli i gas, que ha de ser capaç de suportar una pressió extrema i la corrosió química.
Classificació segons el procés de fabricació
Tub d'acer sense soldadura: tub d'acer fabricat amb un procés d'acabat en calent o en fred, sense soldadura, utilitzat habitualment en situacions d'alta pressió.
Tub d'acer soldat: fet de xapa d'acer o bobina de tira en un tub, mitjançant el mètode de soldadura del processament de motlle.
Els tubs d'acer soldats es poden classificar segons el procés de soldadura:
Tub d'acer soldat per resistència (REG): Tub soldat enrotllat mitjançant escalfament per resistència d'alta freqüència, producció de tubs d'acer al carboni amb un diàmetre més petit i una velocitat de producció més ràpida.
Tub soldat per arc submergit (SAW): utilitza un procés automàtic de soldadura per arc submergit per produir tubs d'acer al carboni amb diàmetres més grans o gruixos de paret més gruixuts.
SAWla canonada d'acer també es pot dividir enLSAW(Soldadura per arc submergit longitudinal) iSSAW(Soldat per arc submergit en espiral) segons la direcció de la costura de soldadura.
Si vols saber la diferènciaentre SMLS, ERW, LSAW, SSAW, podeu fer clic per comprovar-ho.
Gamma de mida de canonades d'acer al carboni
Estàndards executius comuns per a tubs d'acer al carboni
ASTM A106: Tub d'acer al carboni sense soldadura per a servei a altes temperatures.
ASTM A53Tubs d'acer soldats i sense soldadura per a serveis generals i a pressió.
ASTM A333: Tubs d'acer soldats i sense soldadura per a servei a baixa temperatura.
API 5L: Especificació de canonades d'acer per a sistemes de transport per oleoductes utilitzats en la indústria del petroli i el gas.
DIN 2440Tubs d'acer al carboni mig-pesats per a usos estructurals generals i de pressió de treball.
EN 10210: Tubs d'acer estructural conformats en calent per a finalitats estructurals.
EN 10219: Tubs d'acer estructural soldats conformats en fred per a finalitats estructurals.
JIS G3452: Tubs d'acer al carboni per a canonades generals.
JIS G3454: Tubs d'acer al carboni per a canonades a pressió.
AS/NZS 1163Tubs i perfils buits d'acer estructural conformats en fred per a productes estructurals i sistemes de canonades estructurals.
Paràmetres clau del tub d'acer al carboni
Mida del tub
Els paràmetres dimensionals de les canonades d'acer al carboni són crítics per garantir una instal·lació i un rendiment adequats del sistema de canonades.
Diàmetre exterior (OD)El diàmetre exterior de la canonada està directament relacionat amb la connexió i el disseny de la canonada.
Diàmetre interior (ID): el diàmetre de l'interior de la canonada, que afecta el cabal i el flux dels fluids.
Gruix de la paret (WT): el gruix de la paret de la canonada, que és crític per a la tolerància a la pressió i la rigidesa de la canonada.
Longitud (L): La canonada pot tenir una longitud fixa o aleatòria.
Rodonesa i rectitud: determinar la qualitat d'instal·lació de la canonada i l'estanquitat de la connexió.
Tipus d'extrem de tubL'extrem del tub pot ser pla, bisellat o roscat per adaptar-se a diferents tipus de connexió.
Composició química
La composició química de la canonada d'acer al carboni determina la seva duresa, resistència, tenacitat i resistència a la corrosió.
Carboni (C): augmenta la duresa i la resistència, però massa redueix la tenacitat.
Manganès (Mn): augmenta la força i la resistència al desgast mantenint una bona tenacitat.
Silici (Si): millora l'elasticitat i la resistència a la calor.
Sofre (S)ifòsfor (P): normalment es consideren impureses i s'han de mantenir a nivells baixos, ja que redueixen la tenacitat i la soldabilitat.
Altres elements d'aliatge(per exemple, crom, níquel, molibdè): pot millorar les propietats mecàniques específiques i la resistència a la corrosió.
Propietats mecàniques
Els paràmetres de propietat mecànica afecten directament l'estabilitat de la canonada d'acer al carboni en condicions de servei.
Resistència a la tracció: la capacitat del material per resistir la fractura en tensió.
Límit elàstic: la tensió màxima a la qual està sotmès el material abans que comenci a deformar-se permanentment.
ElongacióUna indicació de la capacitat d'un material per deformar-se plàsticament, el grau en què es pot allargar abans de fracturar-se.
DuresaLa capacitat d'un material per resistir la indentació localitzada, sovint mesurada mitjançant proves de duresa Brinell, Rockwell o Vickers.
Prova d'impacte: Una prova d'impacte realitzada a una temperatura determinada per avaluar la tenacitat d'un material.
A l'hora de seleccionar tubs d'acer al carboni, aquests paràmetres clau han d'estar d'acord amb els requisits específics de l'aplicació i les normes corresponents.
Recobriment superficial de canonades d'acer al carboni
La protecció del recobriment superficial per a canonades d'acer al carboni és un mitjà important per prevenir la corrosió i allargar la vida útil de les canonades. Diferents tipus de recobriments proporcionen diferents nivells de protecció i són adequats per a diferents entorns i condicions de funcionament.
Els següents són alguns tipus comuns de recobriments superficials per a canonades d'acer al carboni:
Recobriments epoxi: proporcionen bona adherència i resistència química i s'utilitzen habitualment per a la prevenció de la corrosió i aplicacions subaquàtiques.
Recobriments de poliuretàProporcionen una excel·lent resistència a la intempèrie i a l'abrasió i s'utilitzen en ambients exposats externament.
Recobriments rics en zincContenen un alt percentatge de pols de zinc, proporcionen protecció catòdica i són adequats per a entorns marins i industrials.
GalvanitzacióProporciona protecció catòdica mitjançant immersió en calent o galvanització de zinc i és el mètode tradicional per prevenir la corrosió.
Revestiment d'alumini: proporciona una protecció superior a la galvanització en determinades condicions, especialment en ambients d'alta temperatura.
Recobriment de polietilè (PE)Proporciona bona resistència química i a l'impacte i s'utilitza habitualment per a canonades subterrànies.
Recobriment de polipropilè (PP): similar al recobriment de PE però ofereix un millor rendiment a temperatures més altes.
Revestiment de morter de cimentApte per a canonades d'aigües residuals i de subministrament d'aigua per evitar la corrosió interna i la contaminació dels fluids.
folre de gomaProporciona protecció física i redueix la corrosió i l'abrasió causades pels fluids.
Cada tipus de recobriment té els seus propis escenaris d'aplicació, avantatges i desavantatges. A l'hora de seleccionar un recobriment adequat, cal tenir en compte diversos factors, com ara el cost, les condicions de construcció, la vida útil, l'impacte ambiental i els requisits de manteniment.
Avantatges de la canonada d'acer al carboni
La canonada d'acer al carboni ofereix una varietat d'avantatges que la converteixen en el material preferit per a moltes aplicacions industrials.
1.Avantatges de preuMés barat que l'acer inoxidable o l'acer d'aliatge, és la millor opció per a grans projectes i canonades de llarga distància.
2. Resistència mecànicaTenen bones propietats mecàniques, incloent-hi una alta resistència a la tracció i a l'impacte. Això significa que poden suportar altes pressions i entorns de treball durs.
3. Facilitat de processamentFàcil de tallar, soldar i modelar per a una instal·lació i manteniment posteriors.
4. Bona conductivitat tèrmicaL'acer al carboni és un bon conductor de calor i és adequat per a aplicacions com ara intercanviadors de calor i sistemes de calefacció on es requereix una transferència de calor eficient.
5. Resistència a altes temperaturesManté les seves propietats físiques a temperatures més elevades i és adequat per a entorns que requereixen temperatures de funcionament elevades, com ara sistemes de vapor.
6. ReciclabilitatÉs un material reciclable que es pot tornar al forn per reutilitzar-lo al final de la setmana d'ús.
7. Resistència a l'abrasióLa bona duresa permet una bona resistència a l'abrasió en el transport de materials abrasius i s'utilitza àmpliament, per exemple, per al transport de materials en les indústries de la mineria i la manipulació de pols.
8. CompatibilitatCompatible amb molts tipus diferents de connectors i accessoris, amb una àmplia gamma d'accessoris i fàcil subministrament.
Desavantatges del tub d'acer al carboni
Tot i que les canonades d'acer al carboni s'utilitzen àmpliament en nombroses aplicacions industrials a causa dels seus diversos avantatges, també tenen alguns desavantatges o limitacions.
1. Fàcil de corrosarEspecialment en ambients humits o corrosius. La corrosió pot reduir el gruix de la paret de la canonada d'acer, augmentant el risc de ruptura i, en última instància, provocant fuites o fallades.
2. Costos de mantenimentPer tal de resistir la corrosió i allargar la seva vida útil, les canonades d'acer al carboni poden requerir mesures de protecció addicionals, com ara recobriments, revestiments o sistemes de protecció catòdica. Cal un manteniment i unes inspeccions regulars durant tota la vida útil de la canonada, cosa que augmenta el cost total.
3. No apte per a ús amb certs productes químicsL'acer al carboni és sensible a certs productes químics i es pot corroir més ràpidament sota la influència d'aquests productes químics. Per exemple, l'acer al carboni és susceptible a l'esquerdament per corrosió sota tensió en ambients amb altes concentracions de sulfur d'hidrogen.
4. Limitacions de temperaturaTot i que els acers al carboni poden suportar una gamma d'altes temperatures, les propietats mecàniques de l'acer es deterioren a temperatures molt altes, cosa que provoca una reducció de la resistència del material i de la fluència (deformació per exposició prolongada a càrregues elevades).
5. Fragilització a baixa temperaturaA baixes temperatures, tant la tenacitat com la fragilitat es redueixen, cosa que provoca una fractura fràgil sota impacte.
6. Problemes de pesEls tubs d'acer al carboni són més pesats que altres materials, com els plàstics, i poden comportar requisits i costos addicionals per al muntatge i les estructures de suport.
7. Expansió tèrmicaExpansió tèrmica que es produeix durant els canvis de temperatura, especialment en canonades de llarga distància. Cal tenir-ho en compte en el disseny i la instal·lació de les canonades per evitar tensions i deformacions causades pels canvis de temperatura.
Seleccionar la canonada adequada per als requisits d'una aplicació concreta i/o prendre les mesures de protecció adequades són clau per garantir l'èxit.
Aplicació de canonades d'acer al carboni
1. Indústria del petroli i el gas:Àmpliament utilitzat en el transport de petroli cru, gas natural i altres productes derivats del petroli, tant en sistemes de transport per oleoductes de llarga distància com en oleoductes de perforació i pous de petroli.
2. Indústries químiques i petroquímiquesAquestes indústries requereixen canonades resistents a altes temperatures i pressions per transportar productes químics i fluids i, per tant, sovint utilitzen canonades d'acer al carboni tractades especialment.
3. FabricacióEs pot utilitzar per fabricar components per a maquinària i equips, conductes d'escapament, etc.
4. Edificació i construccióEn el camp de la construcció, s'utilitzen com a esquelet d'estructures d'edificis com ara bigues, columnes i altres estructures de suport. També s'utilitzen en la fabricació de bastides i altres estructures temporals.
5. Aigua i clavegueramÀmpliament utilitzats en sistemes de canonades per al transport d'aigua i aigües residuals, els tubs d'acer sovint es recobreixen internament amb una capa de recobriment adequada, que s'utilitza per protegir els tubs de la corrosió i allargar la seva vida útil.
6. Indústria energèticaA les centrals elèctriques, s'utilitzen per transportar vapor a alta temperatura i alta pressió. També es poden utilitzar per fabricar calderes i intercanviadors de calor.
7. Sistemes de calefacció i refrigeracióPer al transport de fluids o vapor en sistemes de calefacció i aire condicionat centrals.
8. Indústria marítimaS'utilitza en la construcció de vaixells per a estructures de marc, sistemes de drenatge i diverses altres aplicacions.
9. Centrals tèrmiques: Per al transport de vapor i aigua en centrals tèrmiques.
10. Estructures i enginyeriaNormalment s'utilitza per suportar estructures de ponts, túnels, sistemes de metro i grans instal·lacions públiques.
Les canonades d'acer al carboni sovint es seleccionen en funció del seu diàmetre, gruix de paret, longitud, procés de fabricació i si calen recobriments o revestiments addicionals per resistir la corrosió. A l'hora d'aplicar-les, és fonamental tenir en compte la temperatura, la pressió i el tipus de medi en l'entorn de treball.
Com triar un proveïdor fiable de tubs d'acer al carboni
1. Qualificacions i acreditacions:Comproveu que els productes del proveïdor compleixin amb els estàndards internacionals i nacionals de la indústria i que disposi d'una certificació del sistema de gestió de qualitat (per exemple, ISO 9001).
2. Qualitat del producteEl proveïdor proporciona informes de proves sobre la composició química i les propietats mecàniques de les matèries primeres i els productes acabats? I entén les mesures de garantia de qualitat, incloent-hi la inspecció, les proves i el control de qualitat durant el procés de producció.
3. Capacitat de producció: Avaluar si la mida i la capacitat de producció del proveïdor poden complir els requisits de la comanda. Examinar si les tècniques i els equips de producció utilitzats pel proveïdor estan modernitzats per garantir la qualitat del producte.
4. Reputació al mercatTingueu en compte l'experiència del proveïdor en la indústria de tubs d'acer al carboni. L'experiència empresarial a llarg termini sol estar associada a una alta fiabilitat. Demaneu comentaris i opinions als clients existents, especialment pel que fa a la qualitat del producte i la satisfacció amb el servei.
5. Servei i suport:El proveïdor ofereix un bon servei al client, incloent-hi una resposta ràpida i la resolució de problemes? Si el proveïdor pot proporcionar suport tècnic professional en el procés de selecció del producte, explicació del rendiment i instal·lació.
6. Preu i costCompareu pressupostos de diferents proveïdors per assegurar-vos que el preu s'ajusti al nivell del mercat i sigui rendible. Aneu amb compte amb els possibles costos ocults derivats del transport, l'embalatge, els possibles retards, etc.
7. Termini de lliurament:Si els proveïdors són capaços de comprometre's i complir els terminis de lliurament, avalueu la xarxa logística del proveïdor per garantir que els productes es puguin lliurar de manera segura i a temps.
8. Servei postvenda: Comprendre la política de servei postvenda del proveïdor, com ara devolucions i canvis, gestió d'objeccions de qualitat, etc.
9. Enquesta d'informació de l'empresaUtilitzeu recursos en línia per obtenir informació addicional. Per exemple, llocs web d'empreses, fòrums del sector, xarxes socials, etc.
10. Visites al llocSi és possible, podeu visitar en persona la planta de producció i les instal·lacions de producció del proveïdor.
11. Proves de mostresEs poden sol·licitar mostres per a proves per verificar que la qualitat real del producte compleix els requisits.
Al llarg del procés de selecció, una avaluació exhaustiva i un judici prudent són clau. Assegureu-vos que el proveïdor que trieu no només sigui superior en termes de preu, sinó que sigui la millor opció en termes de qualitat, fiabilitat i valor general.
Sobre nosaltres
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu excel·lent servei, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'àmplia gamma de productes de l'empresa inclou tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com accessoris per a tubs, brides i acers especials.
Amb un fort compromís amb la qualitat, Botop Steel implementa controls i proves rigorosos per garantir la fiabilitat dels seus productes. El seu equip experimentat ofereix solucions personalitzades i suport expert, amb un enfocament en la satisfacció del client.
Etiquetes: tubs d'acer al carboni, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, majoristes, compra, preu, pressupost, a granel, en venda, cost.
Data de publicació: 03 de maig de 2024