JIS G 3455és una norma industrial japonesa (JIS) per a servei d'alta pressió a temperatures de 350 °C o inferiors, principalment per a peces mecàniques.
Tub d'acer STS370és una canonada d'acer amb una resistència a la tracció mínima de 370 MPa i un límit elàstic mínim de 215 MPa, amb un contingut de carboni no superior al 0,25% i un contingut de silici entre el 0,10% i el 0,35%, i s'utilitza principalment en aplicacions que requereixen una alta resistència i una bona soldabilitat, com ara estructures d'edificis, ponts, recipients a pressió i components de vaixells.
JIS G 3455 té tres graus.STS370, STS410, STA480.
Diàmetre exterior de 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Els tubs s'han de fabricar a partir deacer mort.
L'acer mort és acer que ha estat completament desoxidat abans de ser fos en lingots o altres formes. El procés consisteix a afegir un agent desoxidant com ara silici, alumini o manganès a l'acer abans que solidifiqui. El terme "mort" indica que no es produeix cap reacció d'oxigen a l'acer durant el procés de solidificació.
En eliminar l'oxigen, l'acer incinerat evita la formació de bombolles d'aire a l'acer fos, evitant així la porositat i les bombolles d'aire en el producte final. Això resulta en un acer més homogeni i dens amb propietats mecàniques i integritat estructural superiors.
L'acer calmat és especialment adequat per a aplicacions que requereixen alta qualitat i durabilitat, com ara recipients a pressió, grans estructures i canonades amb requisits d'alta qualitat.
Si utilitzeu acer calmat per produir tubs, podeu estar segurs d'un millor rendiment i una vida útil més llarga, especialment en entorns sotmesos a càrregues i pressions elevades.
Produït mitjançant un procés de fabricació sense fissures combinat amb un mètode d'acabat.
Tub d'acer sense soldadura acabat en calent: SH;
Tub d'acer sense soldadura acabat en fred: SC.
Per al procés de fabricació sense costures, es pot dividir aproximadament en tubs d'acer sense costures amb un diàmetre exterior de més de 30 mm mitjançant la producció d'acabat en calent i 30 mm mitjançant la producció d'acabat en fred.
Aquí teniu el flux de producció de la costura acabada en calent.
El recuit a baixa temperatura s'utilitza principalment per millorar la treballabilitat dels materials, reduir la duresa i millorar la tenacitat, i és adequat per a l'acer treballat en fred.
La normalització s'utilitza per millorar la resistència i la tenacitat del material, de manera que l'acer sigui més adequat per suportar l'estrès mecànic i la fatiga, sovint utilitzada per millorar el rendiment de l'acer treballat en fred.
Mitjançant aquests processos de tractament tèrmic, s'optimitza l'estructura interna de l'acer i es milloren les seves propietats, fent-lo més adequat per al seu ús en aplicacions industrials exigents.
L'anàlisi tèrmica s'ha de fer d'acord amb la norma JIS G 0320. L'anàlisi del producte s'ha de fer d'acord amb la norma JIS G 0321.
| grau | C (Carboni) | Si (silici) | Mn (manganès) | P (fòsfor) | S (Sofre) |
| STS370 | 0,25% màxim | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% màxim | 0,35% màxim |
Anàlisi de calorté com a objectiu principal analitzar la composició química de les matèries primeres.
Analitzant la composició química de les matèries primeres, és possible predir i ajustar els passos i les condicions de processament que es puguin requerir en el procés de producció, com ara els paràmetres del tractament tèrmic i l'addició d'elements d'aliatge.
Anàlisi de productesanalitza la composició química dels productes acabats per verificar el compliment de les normes i la qualitat del producte final.
L'anàlisi del producte garanteix que tots els canvis, addicions o possibles impureses del producte durant el procés de fabricació estiguin sota control i que el producte final compleixi les especificacions tècniques i els requisits de l'aplicació.
JIS G 3455 els valors de l'anàlisi del producte no només han de complir els requisits dels elements de la taula anterior, sinó que també el rang de tolerància ha de complir els requisits de JIS G 3021 Taula 3.
Valors d'elongació per a la prova núm. 12 (paral·lela a l'eix de la canonada) i la prova núm. 5 (perpendicular a l'eix de la canonada) presos de canonades amb un gruix de paret inferior a 8 mm.
| Símbol de grau | Peça de prova utilitzada | Elongació mín., % | ||||||
| Gruix de la paret | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STS370 | Núm. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Núm. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Els valors d'elongació d'aquesta taula s'obtenen restant l'1,5% del valor d'elongació indicat a la Taula 4 per cada disminució d'1 mm del gruix de la paret de 8 mm, i arrodonint el resultat a un nombre enter segons la Regla A de JIS Z 8401. | ||||||||
La prova d'aplanament es pot ometre llevat que el comprador especifique el contrari.
Col·loqueu la mostra a la màquina i aplaneu-la fins que la distància entre les dues plataformes arribi al valor especificat H. A continuació, comproveu si la mostra té esquerdes.
Quan es prova una canonada soldada per resistència crítica, la línia entre la soldadura i el centre de la canonada és perpendicular a la direcció de compressió.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distància entre plaques (mm)
t: gruix de la paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
e:constant definida per a cada grau del tub.0,08 per a STS370: 0,07 per a STS410 i STS480.
Apte per a canonades amb un diàmetre exterior ≤ 50 mm.
La mostra no ha d'estar esquerdada quan es doblega a 90° amb un diàmetre interior 6 vegades el diàmetre exterior del tub.
L'angle de flexió s'ha de mesurar al principi de la flexió.
Tota canonada d'acer ha de ser provada hidrostàticament o no destructivamentper garantir la qualitat i la seguretat de la canonada i per complir amb les normes d'ús.
Prova hidràulica
Si no s'especifica cap pressió de prova, la pressió mínima de prova hidrostàtica s'ha de determinar d'acord amb el Calendari de Canonades.
| Gruix nominal de la paret | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pressió mínima de prova hidràulica, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Quan el gruix de la paret del diàmetre exterior del tub d'acer no és un valor estàndard a la taula de pes del tub d'acer, cal utilitzar la fórmula per calcular el valor de la pressió.
P=2a/D
P: pressió de prova (MPa)
tgruix de la paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
s60% del valor mínim del límit elàstic o de la tensió d'elasticitat donat.
Quan la pressió mínima de prova hidrostàtica del número de pla seleccionat superi la pressió de prova P obtinguda mitjançant la fórmula, s'ha d'utilitzar la pressió P com a pressió mínima de prova hidrostàtica en lloc de seleccionar la pressió mínima de prova hidrostàtica de la taula anterior.
Prova no destructiva
Els assaigs no destructius dels tubs d'acer s'han de dur a terme mitjançantproves per ultrasons o corrents de Foucault.
Per aultrasòniccaracterístiques d'inspecció, el senyal d'una mostra de referència que conté un estàndard de referència de classe UD tal com s'especifica aJIS G 0582s'ha de considerar com un nivell d'alarma i ha de tenir un senyal bàsic igual o superior al nivell d'alarma.
La sensibilitat de detecció estàndard per a lacorrent de Foucaultl'examen serà de categoria EU, EV, EW o EX especificada aJIS G 0583, i no hi haurà senyals equivalents o superiors als senyals de la mostra de referència que conté l'estàndard de referència de la categoria esmentada.
Per a més informacióTaules de pes de canonades i calendaris de canonadesdins de l'estàndard, podeu fer clic.
La canonada de Schedule 40 és ideal per a aplicacions de baixa a mitjana pressió, ja que ofereix un gruix de paret moderat que evita un pes i un cost excessius alhora que garanteix una resistència adequada.
La canonada de Schedule 80 s'utilitza àmpliament en entorns industrials que requereixen una manipulació d'alta pressió, com ara sistemes de processament químic i canonades de transmissió de petroli i gas, a causa de la seva capacitat per suportar pressions més elevades i impactes mecànics més forts a causa del seu gruix de paret més gruixut, proporcionant seguretat i durabilitat addicionals.
Cada tub ha d'estar etiquetat amb la informació següent.
a)Símbol de grau;
b)Símbol del mètode de fabricació;
c)DimensionsExemple 50AxSch80 o 60.5x5.5;
d)Nom del fabricant o marca identificativa.
Quan el diàmetre exterior de cada tub és petit i és difícil marcar cada tub, o quan el comprador requereix que cada feix de tubs estigui marcat, cada feix es pot marcar mitjançant un mètode adequat.
L'STS370 és adequat per a sistemes de transferència de fluids de baixa pressió però relativament alta temperatura.
Sistemes de calefaccióEn sistemes de calefacció de ciutats o grans edificis, l'STS370 es pot utilitzar per transportar aigua calenta o vapor, ja que pot suportar els canvis de pressió i temperatura del sistema.
Centrals elèctriquesEn la producció d'electricitat, es requereix un gran nombre de canonades de vapor d'alta pressió, i l'STS370 és el material ideal per a la fabricació d'aquestes canonades, ja que pot suportar llargs períodes d'altes temperatures i entorns de treball d'alta pressió.
Sistemes d'aire comprimitEn la fabricació i les línies de producció automatitzades, l'aire comprimit és una font d'energia important, i la canonada d'acer STS370 s'utilitza per construir canonades per a aquests sistemes per garantir un subministrament d'aire segur i eficient.
Ús estructural i maquinària generalA causa de les seves bones propietats mecàniques, l'STS370 també es pot utilitzar en la fabricació de diversos components estructurals i mecànics, especialment en aplicacions on es requereix una certa resistència a la compressió.
JIS G 3455 STS370 és un material d'acer al carboni utilitzat en serveis d'alta pressió. Els materials següents es poden considerar equivalents o gairebé equivalents:
1. ASTM A53 Grau BApte per a aplicacions estructurals i mecàniques generals i per al transport de fluids.
2. API 5L Grau BPer a oleoductes i gasoductes d'alta pressió.
3. DIN 1629 St37.0: Per a enginyeria mecànica general i construcció de vaixells.
4. EN 10216-1 P235TR1Tub d'acer sense soldadura per a ambients d'alta temperatura i alta pressió.
5. ASTM A106 Grau B: Tub d'acer al carboni sense soldadura per a servei a altes temperatures.
6.ASTM A179Tubs i canonades d'acer suau estirats en fred sense soldadura per a servei a baixa temperatura.
7. DIN 17175 St35.8Materials de tubs sense soldadura per a calderes i recipients a pressió.
8. EN 10216-2 P235GHTubs i canonades sense soldadura d'acer no aliat i aliat per a entorns d'alta temperatura i alta pressió.
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'empresa ofereix una varietat de tubs d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una gamma completa d'accessoris per a tubs i brides.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
