Tub d'acer JIS G 3461és un tub d'acer al carboni sense soldadura (SMLS) o soldat per resistència elèctrica (ERW), utilitzat principalment en calderes i intercanviadors de calor per a aplicacions com ara la realització d'intercanvi de calor entre l'interior i l'exterior del tub.
STB340és un grau de tub d'acer al carboni segons la norma JIS G 3461. Té una resistència a la tracció mínima de 340 MPa i un límit elàstic mínim de 175 MPa.
És el material preferit per a moltes aplicacions industrials a causa de la seva alta resistència, bona estabilitat tèrmica, adaptabilitat, resistència relativa a la corrosió, rendibilitat i bona processabilitat.
JIS G 3461té tres graus.STB340, STB410, STB510.
STB340Resistència mínima a la tracció: 340 MPa; Límit elàstic mínim: 175 MPa.
STB410Resistència mínima a la tracció: 410 MPa; Límit elàstic mínim: 255 MPa.
STB510:Resistència mínima a la tracció: 510 MPa; Límit elàstic mínim: 295 MPa.
De fet, no és difícil descobrir que el grau JIS G 3461 es classifica segons la resistència mínima a la tracció del tub d'acer.
A mesura que augmenta el grau del material, la seva resistència a la tracció i al rendiment augmenten en conseqüència, cosa que permet que el material suporti càrregues i pressions més elevades per a entorns de treball més exigents.
Diàmetre exterior de 15,9-139,8 mm.
Les aplicacions en calderes i intercanviadors de calor no solen requerir diàmetres de tubs molt grans. Els diàmetres de tubs més petits augmenten l'eficiència tèrmica perquè la relació superfície-volum per a la transferència de calor és més alta. Això ajuda a transferir l'energia calorífica més ràpidament i de manera més eficient.
Els tubs s'han de fabricar a partir deacer mort.
Combinació de mètodes de fabricació de canonades i mètodes d'acabat.
En detall, es poden classificar de la següent manera:
Tub d'acer sense soldadura acabat en calent: SH
Tub d'acer sense soldadura acabat en fred: SC
Com a tub d'acer soldat per resistència elèctrica: EG
Tub d'acer soldat per resistència elèctrica acabat en calent: EH
Tub d'acer soldat per resistència elèctrica acabat en fred: EC
Aquí teniu el flux de producció de la costura acabada en calent.
Per al procés de fabricació sense costures, es pot dividir aproximadament en tubs d'acer sense costures amb un diàmetre exterior de més de 30 mm mitjançant la producció d'acabat en calent i 30 mm mitjançant la producció d'acabat en fred.
Els mètodes d'anàlisi tèrmica s'han de complir amb les normes de la norma JIS G 0320.
Es poden afegir elements d'aliatge diferents d'aquests per obtenir propietats específiques.
Quan s'analitza el producte, els valors de desviació de la composició química de la canonada han de complir els requisits de la Taula 3 de JIS G 0321 per a canonades d'acer sense soldadura i la Taula 2 de JIS G 0321 per a canonades d'acer soldades per resistència.
| Símbol de grau | C (Carboni) | Si (silici) | Mn (manganès) | P (fòsfor) | S (Sofre) |
| màxim | màxim | màxim | màxim | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| El comprador pot especificar que la quantitat de Si estigui entre el 0,10% i el 0,35%. | |||||
La composició química de l'STB340 està dissenyada per garantir unes propietats mecàniques i una maquinabilitat adequades, alhora que fa que el material sigui adequat per a la soldadura i aplicacions en entorns d'alta temperatura.
| Símbol de grau | Resistència a la tracció a | Punt de rendiment o tensió de prova | Elongació mínima, % | ||
| Diàmetre exterior | |||||
| <10 mm | ≥10 mm <20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Peça de prova | |||
| Núm. 11 | Núm. 11 | Núm. 11/Núm. 12 | |||
| min | min | Direcció de la prova de tracció | |||
| Paral·lel a l'eix del tub | Paral·lel a l'eix del tub | Paral·lel a l'eix del tub | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Nota: exclusivament per als tubs de l'intercanviador de calor, el comprador pot, si cal, especificar el valor màxim de la resistència a la tracció. En aquest cas, el valor màxim de la resistència a la tracció serà el valor obtingut sumant 120 N/mm² al valor d'aquesta taula.
Quan es realitza la prova de tracció a la peça de prova núm. 12 per al tub de menys de 8 mm de gruix de paret.
| Símbol de grau | Peça de prova utilitzada | Elongació mín., % | ||||||
| Gruix de la paret | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STB340 | Núm. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Els valors d'elongació d'aquesta taula es calculen restant l'1,5% del valor d'elongació indicat a la Taula 4 per cada disminució d'1 mm en el gruix de la paret del tub de 8 mm, i arrodonint el resultat a un nombre enter segons la Regla A de JIS Z 8401.
El mètode d'assaig s'ha de complir amb la norma JIS Z 2245. La duresa de la prova s'ha de mesurar en la seva secció transversal o superfície interna en tres posicions per prova.
| Símbol de grau | Duresa Rockwell (valor mitjà de tres posicions) HRBW |
| STB340 | 77 màx. |
| STB410 | 79 màxim. |
| STB510 | 92 màx. |
Aquesta prova no s'ha de realitzar en tubs amb un gruix de paret de 2 mm o inferior. Per a tubs d'acer soldats per resistència elèctrica, la prova s'ha de realitzar a la part que no sigui la soldadura o les zones afectades per la calor.
No s'aplica a tubs d'acer sense soldadura.
Mètode de prova Col·loqueu la mostra a la màquina i aplaneu-la fins que la distància entre les dues plataformes arribi al valor especificat H. A continuació, comproveu si la mostra té esquerdes.
Quan es prova una canonada soldada per resistència crítica, la línia entre la soldadura i el centre de la canonada és perpendicular a la direcció de compressió.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distància entre plaques (mm)
t: gruix de la paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
e:constant definida per a cada grau del tub. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
No s'aplica a tubs d'acer sense soldadura.
Un extrem de la mostra s'acampana a temperatura ambient (5 °C a 35 °C) amb una eina cònica en un angle de 60 ° fins que el diàmetre exterior s'augmenta per un factor d'1,2 i s'inspecciona per si hi ha esquerdes.
Aquest requisit també s'aplica als tubs amb un diàmetre exterior superior a 101,6 mm.
La prova d'aplanament invers es pot ometre quan es realitza la prova d'eixamplat.
Talleu una peça de prova de 100 mm de llargada d'un extrem del tub i talleu-la per la meitat a 90° de la línia de soldadura a banda i banda de la circumferència, prenent la meitat que conté la soldadura com a peça de prova.
A temperatura ambient (de 5 °C a 35 °C), aplaneu la mostra en una placa amb la soldadura a la part superior i inspeccioneu la mostra per detectar esquerdes a la soldadura.
Tota canonada d'acer ha de ser provada hidrostàticament o no destructivamentper garantir la qualitat i la seguretat de la canonada i per complir amb les normes d'ús.
Prova hidràulica
Mantingueu l'interior de la canonada a una pressió mínima o superior a P (P màx. 10 MPa) durant almenys 5 segons i, a continuació, comproveu que la canonada pugui suportar la pressió sense fuites.
P=2a/D
P: pressió de prova (MPa)
tgruix de la paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
s60% del valor mínim especificat del límit elàstic o de la tensió d'elasticitat.
Prova no destructiva
Els assaigs no destructius dels tubs d'acer s'han de dur a terme mitjançantproves per ultrasons o corrents de Foucault.
Per aultrasòniccaracterístiques d'inspecció, el senyal d'una mostra de referència que conté un estàndard de referència de classe UD tal com s'especifica aJIS G 0582s'ha de considerar com un nivell d'alarma i ha de tenir un senyal bàsic igual o superior al nivell d'alarma.
La sensibilitat de detecció estàndard per a lacorrent de Foucaultl'examen serà de categoria EU, EV, EW o EX especificada aJIS G 0583, i no hi haurà senyals equivalents o superiors als senyals de la mostra de referència que conté l'estàndard de referència de la categoria esmentada.
Per a més informacióTaules de pes de canonades i calendaris de canonadesdins de l'estàndard, podeu fer clic.
Adopteu un enfocament adequat per etiquetar la informació següent.
a) Símbol de grau;
b) Símbol del mètode de fabricació;
c) Dimensions: diàmetre exterior i gruix de la paret;
d) Nom del fabricant o marca identificativa.
Quan el marcatge a cada tub sigui difícil a causa del seu petit diàmetre exterior o quan el comprador ho sol·liciti, el marcatge es pot fer a cada feix de tubs per un mitjà adequat.
L'STB340 s'utilitza habitualment en la fabricació de canonades d'aigua i conductes de fum per a diverses calderes industrials, especialment en entorns on es requereix resistència a altes temperatures i pressions.
A causa de les seves bones propietats de conductivitat tèrmica, també és adequat per a la fabricació de canonades per a intercanviadors de calor, ajudant a transferir calor de manera eficient entre diferents medis.
També es pot utilitzar per transportar fluids a alta temperatura o alta pressió, com ara vapor o aigua calenta, i s'utilitza àmpliament en les indústries químiques, elèctriques i de fabricació de maquinària.
ASTM A106 Grau A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grau 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Tot i que aquests materials poden ser similars pel que fa a la composició química i les propietats bàsiques, els processos específics de tractament tèrmic i el mecanitzat poden afectar les propietats del producte final.
Per tant, s'han de dur a terme comparacions detallades i proves adequades a l'hora de seleccionar materials equivalents per a aplicacions pràctiques.
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'empresa ofereix una varietat de tubs d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una gamma completa d'accessoris per a tubs i brides.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
