DIN 30670-1és un procés d'extrusió de tres capes que produeix un polietilè (3LPE) recobriment a la superfície de peces soldades longitudinalment o en espiral itubs d'acer sense soldaduraper protegir-los de la corrosió.
S'utilitza principalment en sistemes de canonades enterrades o submergides per al transport de líquids o gasos.
Nota: La norma DIN 30670 s'ha dividit en dues parts en la darrera edició del 2024 segons el procés de producció, concretament la DIN 30670-1 cobreix els recobriments de polietilè extrudit per mànegues i bobinats, i la DIN 30670-2 cobreix els tipus sinteritzats i polvoritzats amb flama.
Es divideixen en dos tipus segons la temperatura de disseny, que sóntipus N i tipus S.
| Tipus | Temperatura de disseny (°C) |
| N | -20 a +60 |
| S | -40 a +80 |
iISO 21809-1correspon a la classe A i a la classe B, respectivament.
1a capa Capa de resina epoxi, s'ha d'utilitzar resina epoxi en pols.
2a capa adhesiva, que pot ser recoberta amb pols o extrusió.
Tercera capa Capa de polietilè, procés d'extrusió de tubs o procés d'extrusió de bobinatge.
Extrusió de tubs:
En aquest procés, el material de polietilè s'extrudeix directament en una forma tubular contínua, que després s'enganxa a la canonada d'acer.
Aquest mètode s'utilitza normalment per a canonades de diàmetre més petit i garanteix la uniformitat i la continuïtat del recobriment.
Extrusió de bobinatge:
En aquest procés, el polietilè s'extrudeix en forma de tira i després s'enrotlla sobre la superfície del tub d'acer.
Aquest mètode és adequat per a canonades de gran diàmetre o de mida no estàndard i permet recobriments més flexibles en canonades complexes o de grans dimensions.
Depenent de les necessitats específiques del projecte, es pot afegir una capa addicional de protecció mecànica al 3LPE.
Els materials que s'utilitzen habitualment inclouenformigó(vegeu la norma ISO 21809-5),plàstic reforçat amb fibra de vidre o morter de ciment(vegeu DN N 30340-1).
Per assegurar una bona resistència al cisallament, cal rugosificar o pressuritzar la superfície del polietilè.
Aquest tractament ajuda a augmentar l'adhesió entre la capa protectora addicional i el recobriment de polietilè.
Gruix de la capa de resina epoxi
Mínim 80um.
Gruix de la capa adhesiva
Mínim 150um.
Gruix total del recobriment
Segons el diàmetre nominal del tub d'acer, el gruix de la capa de protecció contra la corrosió serà diferent.
Pel que fa al gruix total de la capa 3LPE, la norma DIN 30670-1 divideix tres classes per fer front als diferents requisits de construcció.n, v i s.
Grau nPer a condicions normals, el gruix de grau n sol ser suficient.
Per als recobriments de polietilè, un gruix d'1 mm s'utilitza principalment per a la protecció contra la corrosió, mentre que el gruix restant s'utilitza per millorar la capacitat de càrrega mecànica de la capa protectora.
Grau VSi la càrrega mecànica augmenta (transport, emmagatzematge, col·locació, qualitat específica, requisits més elevats), el gruix mínim del recobriment s'ha d'augmentar en 0,7 mm, és a dir, v = n + 0,7 mm.
Grau sTambé es poden acordar gruixos de recobriment especials superiors a v per satisfer les necessitats d'un projecte específic, i aquests gruixos de recobriment personalitzats s'etiqueten com a Grau s.
150 mm ± 20 mm, l'angle de bisell per al gruix del recobriment no ha de ser superior a 30°.
Les capes d'epoxi i adhesiu s'han de treure com a mínim a 80 mm de l'extrem del tub. La capa d'epoxi ha de sobresortir de l'extrem del tub recobert de polietilè com a mínim 10 mm.
Per determinar la longitud, mesureu des de la superfície de l'arrel del tub fins al començament de l'extrem tallat en diagonal de la capa de protecció contra la corrosió.
Defectes generals
No s'han assolit petites imperfeccions i danys a la superfície de l'acer.
Forats a la capa superior de PE;
Àrees més petites amb cobertura incompleta;
Inclusions i bombolles d'aire a la capa superior;
Adhesió de substàncies estranyes;
Abrasió superficial;
Petites abolladures al recobriment.
Aquestes lesions lleus es poden reparar i no hi ha límit a la superfície que es pot reparar.
Defectes greus
El dany del recobriment és directe a la superfície de la canonada d'acer.
La superfície dels defectes individuals a reparar no ha de superar els 10 cm². El nombre permès de defectes a reparar és d'1 defecte per cada metre de longitud de canonada. En cas contrari, cal registrar la canonada.
ISO 21809-1Específicament per a recobriments externs de tres capes de polietilè extruït i polipropilè (3LPE i 3LPP) per a canonades d'acer utilitzades en sistemes de transmissió de la indústria del petroli i el gas.
CSA Z245.21: Especifica recobriments anticorrosió externs de polietilè per a tubs d'acer utilitzats en sistemes de transport.
AWWA C215Recobriments anticorrosió de polietilè externs adequats per a canonades de subministrament d'aigua. Tot i que s'utilitza principalment per a sistemes de conducció d'aigua, té molt en comú amb la norma DIN 30670 pel que fa als materials i la tecnologia d'aplicació.
Esperem poder cooperar amb vosaltres per oferir-vos solucions de tubs d'acer i recobriments anticorrosius de la millor qualitat per als vostres projectes. No dubteu a contactar amb nosaltres per obtenir més informació sobre el producte, estarem encantats d'ajudar-vos a trobar la millor opció de tubs d'acer per a les vostres necessitats!
