Canonada d'aigua d'acer AWWA C213és un recobriment FBE que s'aplica a les superfícies interiors i exteriors de canonades d'acer per al seu ús en sistemes de canonades d'aigua d'acer subterrànies o submarines.
Aquest recobriment proporciona protecció contra la corrosió i garanteix un funcionament fiable del sistema de canonades durant períodes prolongats en entorns subterranis o submergits.
Diàmetre exterior de la canonada ≥ 660 mm [24 polzades]. Revestiment de resina epoxi amb accés a la canonada per a la inspecció i el manteniment.
Els diàmetres de canonades d'acer <660 mm [24 polzades] també poden ser adequats, sempre que hi hagi un mitjà adequat per comprovar la integritat del recobriment intern.
Epoxi fusionat (FBE)és una resina epoxi termoestabilitzable en pols seca d'un component que, quan s'activa per calor, crea una reacció química a la superfície de la canonada d'acer mantenint les seves propietats.
La pols d'epoxi ha de consistir en un material d'un sol component unit per fusió que consisteix en una resina epoxi, un agent de curat, un catalitzador, un farciment, un colorant, un agent de control de flux i un inhibidor d'UV.
Els materials han de complir els requisits de laLlei d'aigua potable segura.
Quan es requereixi el compliment de la normativa NSF, els materials en contacte amb aigua potable han d'estar certificats segons la norma 61 de la NSF/ANSI/CAN.
En general, la temperatura màxima d'aplicació dels recobriments és aproximadament65 °C (150 °F)A més, la vida útil del recobriment es redueix en mantenir temperatures elevades durant un llarg període de temps.
Quan s'aplica a articles preescalfats mitjançant polvorització electrostàtica, llit fluiditzat o polvorització amb aire i posteriorment es cura, la pols d'epoxi produeix una capa protectora uniforme.
Les operacions específiques són les següents:
Inspecció i pretractament de canonades
La superfície ha d'estar lliure de defectes que afectin el producte final, com ara rebaves, esquerdes i esquitxades de soldadura, que es puguin eliminar mitjançant poliment.
i les superfícies han d'estar lliures de fang, pintura de fàbrica, cera, quitrà de carbó, asfalt, oli, greix, clorurs i qualsevol altra matèria estranya o contaminant combustible que pugui encendre's a les temperatures d'aplicació de l'epoxi fusionat. Elimineu les taques visibles d'oli i greix netejant-les amb un dissolvent que no deixi residus.
Preparació de la superfície
Utilitzeu sorrejat en sec per netejar l'òxid superficial de les canonades d'acer.
Requisits de l'entorn de granallat: Quan la temperatura de la canonada d'acer és 3 °C (5℉) per sobre de la temperatura del punt de rosada.
Neteja de la superfície: La superfície del tub d'acer descalcificat ha de complir amb la norma SSPC-SP10/NACE núm. 2.
Rugositat superficial: Profunditats de gra d'ancoratge en el rang de 51-102 μm (2,0-4,0 mil) mesurades d'acord amb la norma ASTM D4417. Això es pot mesurar amb un decapant de patrons d'ancoratge o un mesurador de patrons d'ancoratge.
Una rugositat superficial massa profunda o massa superficial afectarà el rendiment del recobriment FBE final.
Nota: Tingueu en compte l'interval de temps entre la finalització de la descalcificació i el procés de recobriment per evitar l'oxidació superficial.
Neteja de l'aire
S'ha d'utilitzar aire comprimit lliure de contaminants per bufar la pols, la sorra o altres matèries estranyes del substrat preparat de la canonada de manera que no afecti la superfície netejada, altra canonada netejada o canonada que s'ha de recobrir o revestir.
Calefacció de canonades
Escalfeu la canonada d'acer utilitzant una font de calor que no hagi de contaminar la superfície de la canonada, però que no hagi de superar els 274 °C (525 °F).
Les temperatures més altes poden alterar les propietats físiques i les característiques de tenacitat de l'acer.
La temperatura superficial del tub d'acer es pot mesurar amb un termòmetre de ploma o un termòmetre òptic calibrat.
Si apareix un color blau, la canonada s'ha de refredar a temperatura ambient i tornar a sorrejar-la.
Procés de recobriment
La pols de FBE s'aplica uniformement a la superfície del tub d'acer escalfat mitjançant un llit de fusió, polvorització electrostàtica o polvorització d'aire.
Les ranures, les superfícies bisellades o l'arrel no han de ser recobertes amb FBE.
Quan s'utilitzen unions amb junta de goma o acoblaments mecànics, l'epoxi s'ha d'estendre fins als extrems de la canonada, tret que el comprador especifiqueixi el contrari.
Refrigeració
El refredament es pot fer amb aire o aigua.
PQTCompreu tubs d'acer per a la transmissió d'aigua AWWA C213 en petites quantitats de prova abans de comprar grans quantitats. La prequalificació o les proves es realitzen per garantir que un producte o sistema compleixi uns criteris específics de qualitat i rendiment.
Això inclou proves de laboratori, avaluacions de rendiment i altres processos.
Aparicions
L'epoxi ha de ser generalment llis.
L'epoxi no ha de tenir butllofes, esquerdes, bombolles, delaminació ni altres defectes visibles.
Les imperfeccions estètiques, com ara enfonsaments, clotets, ratllades, cortinatges, excés de ruixat i/o pell de taronja, no es consideraran motius de rebuig o reparació.
Inspecció elèctrica de continuïtat (prova de vacances de baixa tensió)
S'ha de comprovar la continuïtat del recobriment d'acord amb la norma NACE SPO490.
Per a folresamb un gruix de 20 mil·límetres (508 µm) o menys, s'ha d'utilitzar un detector de vacances de baixa tensió configurat a un màxim de 75 V d'acord amb la norma NACE SPO188.
Si el nombre de vacances supera el nombre següent, caldrà retirar el recobriment i refer-lo.
Diàmetre exterior (DE) <14 polzades (360 mm), 1 diàmetre festiu/metre (3 peus).
Diàmetre exterior (DE) ≥ 360 mm, 2,3 mm² (1 diàmetre festiu).
Agafeu les vacances inspeccionades, repareu-les i torneu-les a provar.
Adhesió
L'adhesió de l'epoxi curat a la superfície de la canonada es pot aconseguir empenyent una fulla afilada a través de l'epoxi sobre la superfície de la canonada i utilitzant un moviment de llaurada per intentar eliminar l'epoxi de la superfície de la canonada.
L'epoxi ha d'estar completament adherit a la canonada, resistir fermament l'acció de l'arada, estar lliure de restes fràgils i complir amb unqualificació d'adherència d'1-3.
Gruix
El gruix de la pel·lícula de recobriment curada no ha de ser inferior a 305 µm (12 mil), incloent-hi les juntes de soldadura.
A la versió antiga d'AWWA C213, hi havia un límit de gruix màxim de recobriment de 406 µm (16 mil·límetres), que s'ha eliminat a la darrera versió a causa de la dificultat d'aconseguir aquest requisit durant el procés de generació real.
Proves addicionals
Es poden especificar proves addicionals per determinar el rendiment de l'epoxi.
1. Porositat de la secció transversal.
2. Porositat interfacial.
3. Anàlisi tèrmica (DSC).
4. Deformació permanent (flexibilitat).
5. Remull d'aigua.
6. Impacte.
7. Prova de desenllaç catòdic.
Ha d'estar clarament marcat amb el nom del fabricant, el tipus de material, el número de lot, la data de fabricació i les condicions d'emmagatzematge.
Principalment per a canonades de subministrament d'aigua
Els recobriments externs s'utilitzen normalment per protegir les canonades de la corrosió ambiental, mentre que els recobriments interns s'utilitzen per prevenir la contaminació de l'aigua, reduir la resistència a la fricció i allargar la vida útil de les canonades. Aquests recobriments ajuden a garantir la fiabilitat i la durabilitat dels sistemes de canonades, complir amb les normes sanitàries i reduir la necessitat de manteniment.
ANSI/AWWA C203Revestiments i recobriments protectors de quitrà de carbó per a canonades d'aigua d'acer.
ANSI/AWWA C209Recobriments de cinta per a canonades i accessoris d'aigua d'acer.
ANSI/AWWA C210Revestiments i recobriments epoxi líquids per a canonades i accessoris d'aigua d'acer.
L'acer Botop és soldat d'alta qualitatTub d'acer al carbonifabricant i proveïdor de la Xina, també distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura.
Botop Steel té un fort compromís amb la qualitat i implementa controls i proves rigorosos pergarantir la fiabilitat del producte. El seu equip experimentat ofereix solucions personalitzades i suport expert, amb un enfocament en la satisfacció del client. Esperem poder treballar amb vosaltres.
