ASTM A334Grau 1és una canonada d'acer al carboni sense soldadura i soldada per a servei a baixa temperatura.
Té un contingut màxim de carboni del 0,30%, un contingut de manganès del 0,40-1,60%, una resistència mínima a la tracció de 380 MPa (55 ksi) i un límit elàstic de 205 MPa (30 ksi).
S'utilitza principalment per al transport de fluids en ambients de baixa temperatura, equips de refrigeració i altres aplicacions industrials que requereixen resistència a l'impacte a baixa temperatura.
L'ASTM A334 té diversos graus per fer front a diferents entorns de baixa temperatura, és a dir:1r grau, 3r grau, 6è grau, 7è grau, 8è grau, 9è grau i 11è grau.
Hi ha dos tipus d'acer, l'acer al carboni i l'acer d'aliatge.
Grau 1i6è grautots dos són acers al carboni.
Poden ser produïts perprocessos sense costures o soldats.
En la producció de tubs d'acer sense soldadura, hi ha dos processos de producció,Acabat en calent o estirat en fred.
L'elecció depèn principalment de l'ús final de la canonada, la mida de la canonada i els requisits específics de les propietats del material.
A continuació es mostra un diagrama del procés de producció sense costures acabat en calent.
Elacabat en calentEl procés de fabricació de canonades sense soldadura consisteix a escalfar un lingot d'acer a alta temperatura i després formar la canonada mitjançant laminació o extrusió. Aquest procés té lloc a altes temperatures i ajuda a millorar la microestructura del material, augmentant així la seva resistència i uniformitat generals.
El procés d'acabat en calent és especialment adequat per a la producció de tubs de gran diàmetre i parets gruixudes, que s'utilitzen habitualment en canonades de transport massiu i aplicacions estructurals, i és adequat per a la producció d'alt volum a causa del seu cost relativament baix.
Estirat en fredEls tubs d'acer sense soldadura es processen estirant-los després que el material s'hagi refredat completament per aconseguir la mida i la forma precises requerides. Aquest mètode millora significativament la precisió dimensional i l'acabat superficial del producte, mentre que l'efecte d'enduriment en fred també millora les propietats mecàniques del tub, com ara la resistència i la resistència al desgast.
El procés d'estirat en fred és particularment adequat per a la fabricació de tubs amb diàmetres petits i gruixos de paret prims on es requereix una alta precisió i una excel·lent qualitat superficial, i s'utilitza àmpliament en àrees com ara sistemes hidràulics, components d'automoció i equips d'alta pressió per satisfer necessitats específiques d'alt rendiment, tot i que a un cost més elevat.
Normalitzar escalfant a una temperatura uniforme no inferior a 845 °C i refredar a l'aire o a la cambra de refrigeració d'un forn amb atmosfera controlada.
Si cal un temperament, caldrà negociar-lo.
Només per als graus esmentats anteriorment de tubs d'acer sense soldadura:
Reescalfeu i controleu el treball en calent i la temperatura de l'operació d'acabat en calent a un rang de temperatura d'acabat de 1550 a 1750 °F [845 a 955 ℃] i refredeu en un forn d'atmosfera controlada des d'una temperatura inicial no inferior a 1550 °F [845 °C].
La química de grau 1 està dissenyada per equilibrar la resistència, la duresa i la tenacitat a baixa temperatura per a aplicacions en entorns de baixa temperatura.
| Grau | C.(Carboni) | Mn(Manganès) | P.(Fòsfor) | S(Sofre) |
| Grau 1 | màxim 0,30 % | 0,40-1,06% | màxim 0,025 % | màxim 0,025 % |
| Per cada reducció del 0,01% de carboni per sota del 0,30%, es permetrà un augment del 0,05% de manganès per sobre de l'1,06% fins a un màxim d'1,35% de manganès. | ||||
El carboni és l'element principal que augmenta la resistència i la duresa de l'acer, però en aplicacions a baixa temperatura, un alt contingut de carboni pot reduir la tenacitat del material.
El grau 1, amb un contingut màxim de carboni del 0,30%, es classifica com a acer baix en carboni i es controla a un nivell baix per optimitzar la seva tenacitat a baixa temperatura.
Valors mínims d'elongació calculats per cada disminució de 0,80 mm del gruix de la paret.
Es duen a terme experiments d'impacte en tubs d'acer de grau 1a -45 °C [-50 °F], que està dissenyat per verificar la tenacitat i la resistència a l'impacte del material en ambients de molt baixa temperatura. La prova es realitza seleccionant l'energia d'impacte adequada en funció del gruix de la paret del tub d'acer.
Les provetes d'impacte amb barra entallada han de ser de biga simple, tipus Charpy, d'acord amb els mètodes d'assaig E23. Tipus A, amb una entalla en V.
Dos mètodes habituals per mesurar la duresa són les proves de duresa Rockwell i Brinell.
| Grau | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Grau 1 | B85 | 163 |
Cada canonada s'ha de sotmetre a proves no destructives elèctricament o hidrostàticament d'acord amb la norma STM A1016/A1016M. A menys que s'especifiqui el contrari a la comanda, el tipus de prova que s'ha d'utilitzar serà a elecció del fabricant.
A més dels marcatges especificats a l'especificació A1016/A1016M, el marcatge ha d'incloure acabat en calent, estirat en fred, sense costures o soldat, i les lletres "LT" seguides de la temperatura a la qual es va realitzar la prova d'impacte.
Quan el tub d'acer acabat no té una mida suficient per obtenir una mostra d'impacte petita, el marcatge no ha d'incloure les lletres LT ni la temperatura de prova indicada.
Àmpliament utilitzat en una varietat d'aplicacions industrials que requereixen un funcionament a baixa temperatura.
Transport de fluids criogènicsEls tubs d'acer de grau 1 s'utilitzen àmpliament per transportar fluids criogènics com el gas natural liquat (GNL), el gas liquat de petroli (GLP) i altres productes químics criogènics. Aquests fluids sovint s'han de transportar de manera segura a temperatures inferiors a l'ambiental, i els tubs d'acer de grau 1 mantenen les seves propietats físiques i la seva integritat estructural a aquestes baixes temperatures.
Sistemes i equips de refrigeracióSovint s'utilitza per a les canonades de subministrament de refrigerant en aquests sistemes.
Intercanviadors de calor i condensadorsEls intercanviadors de calor i els condensadors són components crítics en els sectors industrial i energètic, i sovint utilitzen tubs d'acer de grau 1 com a material de construcció. Aquests dispositius requereixen materials que mantinguin una alta resistència i resistència a la corrosió a baixes temperatures per garantir la fiabilitat i l'eficiència operatives a llarg termini.
instal·lacions de refrigeració i emmagatzematge en fredEn cambres frigorífiques i altres instal·lacions de refrigeració, els sistemes de canonades s'han d'adaptar a temperatures extremadament baixes. La canonada d'acer de grau 1 es pot utilitzar per construir sistemes de canonades en aquestes instal·lacions per la seva capacitat de continuar funcionant en ambients freds sense fallar.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Aquests estàndards i graus estan dissenyats per tenir propietats similars o equivalents a les de l'ASTM A334 Grau 1, tenint en compte les propietats a baixa temperatura i altres criteris de rendiment rellevants.
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'empresa ofereix una varietat de tubs d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una gamma completa d'accessoris per a tubs i brides.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
