ElAPI 5Ll'estàndard anomena els tubs en funció del seu límit elàstic mínim. Per tant,X52 (L360) té un límit elàstic mínim de 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, són dues maneres d'expressar el mateix grau de canonada a la norma API 5L.
X52és un grau intermedi en API 5L, que combina una alta resistència amb economia. S'utilitza àmpliament en el transport de petroli i gas, projectes de construcció, oleoductes submarins, etc.
Acer Botopés un fabricant professional de tubs d'acer LSAW d'arc submergit de doble cara i gran diàmetre de paret gruixuda ubicat a la Xina.
1. Ubicació: Ciutat de Cangzhou, província de Hebei, Xina;
2. Inversió total: 500 milions de RMB;
3. Superfície de la fàbrica: 60.000 metres quadrats;
4. Capacitat de producció anual: 200.000 tones de tubs d'acer JCOE LSAW;
5. Equipament: Equipament avançat de producció i proves;
6. Especialització: producció de tubs d'acer LSAW;
7. Certificació: Certificació API 5L.
Classificació API 5L X52
Segons el nivell de PSL i les condicions de lliurament, X52 es pot classificar de la manera següent:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
A PSL2, la lletra del sufix fa referència al tipus de tractament tèrmic al qual s'ha de sotmetre el material abans del lliurament final. Podeu veure elcondicions de lliuramenta continuació per a més detalls.
Condicions de lliurament
Material de partida
Lingots, flors, billetes, bobines o plaques.
Per a canonades PSL 2, l'acer s'ha de calmar i fabricar segons la pràctica de gra fi.
La bobina o placa utilitzada per a la fabricació de tubs PSL 2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Procés de fabricació API 5L X52
Els tubs X52 es poden produir mitjançant diversos processos de fabricació de tubs per satisfer diferents necessitats d'enginyeria.
Per obtenir més informació sobre el significat de l'acrònim Procés de Fabricació,feu clic aquí.
SAWLés la solució òptima per ade gran diàmetre, de paret gruixudacanonades d'acer.
Els termes "SAWL" i "LSAW"ambdós es refereixen a soldadura per arc submergit longitudinal, però es coneixen de manera diferent a les diferents regions. En canvi, el terme "LSAW" s'utilitza més àmpliament a la indústria.
La canonada LSAW es pot soldar doblement a causa de les limitacions de l'equip en la producció de canonades de gran diàmetre, i les soldadures han d'estar separades aproximadament per 180°.
Tipus d'extrems de canonada per a API 5L X52
Extrem de tub d'acer PSL1: Extrem acampanat o extrem pla;
Extrem de tub d'acer PSL2: Extrem pla;
Per a extrems de tubs llisoss'han de seguir els requisits següents:
Les cares dels extrems dels tubs amb extrem llis de t ≤ 3,2 mm (0,125 polzades) han de ser de tall quadrat.
Els tubs d'extrem llis amb t > 3,2 mm (0,125 polzades) s'han de bisellar per soldar. L'angle de bisell ha de ser de 30-35° i l'amplada de la cara d'arrel del bisell ha de ser de 0,8-2,4 mm (0,031-0,093 polzades).
Composició química API 5L X52
La composició química dels tubs d'acer PSL1 i PSL2 t > 25,0 mm (0,984 polzades) s'ha de determinar per acord.
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Composició química per a canonades PSL 2 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb uncontingut de carboni de ≤0,12%, l'equivalent de carboni CEpcmes pot calcular mitjançant la fórmula següent:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb uncontingut de carboni > 0,12%, l'equivalent de carboni CEllwes pot calcular utilitzant la fórmula següent:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propietats mecàniques API 5L X52
Propietats de tracció
Les proves de tracció mesuren tres paràmetres clau:límit elàstic, resistència a la tracció, ielongació.
Propietats de tracció PSL1 X52
Propietats de tracció PSL2 X52
Nota: L'allargament mínim especificat, Afes determinarà mitjançant l'equació següent:
Af= C × (Axc)0,2/U0,9)
Cés 1940 per a càlculs amb unitats SI i 625.000 per a càlculs amb unitats USC;
Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció aplicable, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent:
1) per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2(0,20 polzades.2) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; 65 mm2(0,10 polzades2) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre;
2) per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, T, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,01 polzades.2);
3) per a provetes de tires, la menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada de l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres més propera.2(0,01 polzades.2);
Ués la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada).
Altres experiments mecànics
El següent programa de proves s'aplica aTipus de tubs SAWPer a altres tipus de canonades, vegeu les taules 17 i 18 de l'API 5L.
Prova de flexió de la guia de soldadura;
Prova de duresa de tubs soldats conformats en fred;
Macroinspecció de la costura soldada;
i només per a tubs d'acer PSL2: prova d'impacte CVN i prova DWT.
Prova hidrostàtica
Temps de prova
Totes les mides de tubs d'acer soldats i sense soldadura amb D ≤ 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 5s;
Tub d'acer soldat D > 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 10s.
Freqüència experimental
Cada tub d'acer.
Pressions de prova
La pressió de prova hidrostàtica P d'unatub d'acer d'extrem plaes pot calcular utilitzant la fórmula.
P = 2St/D
Sés la tensió circular. el valor és igual al límit elàstic mínim especificat del tub d'acer xa en percentatge, en MPa (psi);
tés el gruix de paret especificat, expressat en mil·límetres (polzades);
Dés el diàmetre exterior especificat, expressat en mil·límetres (polzades).
Inspecció no destructiva
Per a tubs SAW, dos mètodes,UT(proves per ultrasons) oRT(proves radiogràfiques).
ET(proves electromagnètiques) no és aplicable als tubs SAW.
Les juntes soldades en tubs soldats de graus ≥ L210/A i diàmetres ≥ 60,3 mm (2,375 polzades) s'han d'inspeccionar de manera no destructiva pel que fa al gruix i la longitud totals (100%), tal com s'especifica.
Examen no destructiu UT
Examen no destructiu per RT
Dimensionament en fred i expansió en fred
El dimensionament en fred i l'expansió en fred són dues tècniques de processament habituals que s'utilitzen en la producció de tubs LSAW per garantir que els tubs aconsegueixin dimensions i propietats mecàniques precises. Ambdós processos són processos de treball en fred, on la forma i la mida del tub s'ajusten a temperatura ambient.
La relació de mida deexpansió fredaels tubs no han de ser inferiors a 0,003 ni superiors a 0,015.
La taxa de dimensionament demida fredala canonada d'acer no ha de ser superior a 0,015, excepte en els casos següents:
a) Posteriorment, la canonada es normalitza o es tremp i es revin;
b) Posteriorment, es destensiona tot el tub d'acer en fred.
Especifiqueu el diàmetre exterior i el gruix de la paret
Els valors estandarditzats per als diàmetres exteriors especificats i els gruixos de paret especificats dels tubs d'acer es donen aISO 4200iASME B36.10M.
Toleràncies dimensionals
Feu clic a la font blava de la dreta per veure les toleràncies dimensionals; els requisits es mostren aAPI 5L Grau Bper a més detalls.
Aplicacions API 5L X52
El tub d'acer API 5L X52 s'utilitza àmpliament en diverses aplicacions crítiques a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i la seva capacitat d'adaptació a entorns complexos.
Transport de petroli i gasAquesta és una de les aplicacions més comunes per a l'API 5L X52. S'utilitza principalment per a oleoductes de transport de petroli i gas de llarga distància, especialment quan hi ha una pressió interna elevada.
Construcció i infraestructuraEs pot utilitzar per construir estructures de suport per a ponts i edificis. També es pot utilitzar en la fabricació de tirants o altres estructures portants, especialment quan es requereixen grans trams o altes capacitats de càrrega.
Canonades submarinesEls projectes de canonades submarines tenen una necessitat particular de canonades resistents a la corrosió i d'alta resistència, i l'API 5L X52 destaca en aquest sentit. Resisteix l'aigua de mar i manté la integritat i la funcionalitat de la canonada, cosa que la fa ideal per connectar-se a recursos de petroli i gas a alta mar.
La nostra gamma de subministrament
Estàndard: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipus de canonada: canonada d'acer al carboni soldada;
Procés de fabricació: LSAW, SAWL o DSAW;
Diàmetre exterior: 350 – 1500;
Gruix de paret: 8 - 80 mm;
Longitud: Longituds aproximades o longitud aleatòria;
Calendaris de canonades: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
Identificació: STD, XS, XXS;
Recobriment: Pintura, vernís, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanitzat, epoxi ric en zinc, cimentat, etc.
Embalatge: tela impermeable, caixa de fusta, corretja d'acer o filferro d'acer, protector d'extrem de canonada de plàstic o ferro, etc. Personalitzat.
Productes coincidents: Hi ha disponibles corbes, brides, accessoris de canonada i altres productes coincidents.
