Razlika između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i vrućeg valjanja

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Ovaj proces uključuje kontinuirano valjanje gredica u nizu žljebljenih valjaka. Gredica se kontinuirano komprimira i rasteže kako bi se formiralabešavne čelične cijevibez ikakvih prekida.
• Vruće valjanje: U ovom procesu, gredica se prvo zagrijava na određenu temperaturu, a zatim valja kroz niz valjaonica kako bi se oblikovala u bešavnu cijev.

Drugo, razlika u procesu između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i toplog valjanja:

1. Tačnost obrade:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Upotreba žljebnih valjaka kod kontinuiranog valjanja omogućava povećanu kontaktnu površinu, smanjujući odstupanja tokom procesa valjanja i rezultirajući većom tačnošću obrade. Kontinuirano istezanje i kompresija gredice dodatno doprinose postizanju veće preciznosti.
• Vruće valjanje: Na vruće valjanje mogu utjecati temperatura i drugi faktori, što ga čini sklonijim neravnomjernoj deformaciji i deformaciji čahure. Kao rezultat toga, tačnost postignuta vrućim valjanjem često je nešto niža u poređenju s bešavnim cijevima.kontinuirano valjanje.

2. Izgled gotovih proizvoda:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Gotovi proizvodi kontinuiranog valjanja obično imaju gladak izgled s minimalnim nedostacima i naborima.
• Vruće valjanje: Gotovi proizvodi vrućeg valjanja mogu imati ogrebotine od valjanja, hrapavost površine i druge nesavršenosti.

3. Područje primjene:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Ovaj proces je vrlo pogodan za proizvodnju visokopreciznih i visokočvrstih materijala.bešavne čelične cijevi, posebno cijevi velikog promjera i one s debelim zidovima.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje je pogodnije za proizvodnju tankozidnih cijevi i čeličnih cijevi malog kalibra.

Tri, razlike u performansama između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i toplog valjanja:

1. Snaga:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Veća preciznost obrade kod kontinuiranog valjanja rezultira većom relativnom čvrstoćom proizvedenih čeličnih cijevi.
• Vruće valjanje: Zbog napona smicanja koji se javlja pri vrućem valjanju, mogu se pojaviti male deformacije, što dovodi do relativno niže čvrstoće u poređenju s kontinuiranim valjanjem bešavnih cijevi.

2. Mehanička svojstva:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Unutrašnja struktura cijevi proizvedenih kontinuiranim valjanjem je gušća, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima, posebno u pogledu zatezne čvrstoće i granice tečenja.
• Vruće valjanje: Budući da na vruće valjanje utječe temperatura, unutrašnja struktura može biti manje gusta, što dovodi do nešto lošijih mehaničkih svojstava.

3. Performanse kovanja:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Cijevi proizvedene postupkom kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi pokazuju dobra svojstva kovanja, što ih čini pogodnim za različite zahtjeve hladne i tople obrade.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje karakteriziraju relativno slabe performanse kovanja zbog utjecaja temperature tokom obrade.

Zaključno, kontinuirano valjanje bešavnih cijevi i toplo valjanje se razlikuju po principu, procesu i performansama. Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi idealno je za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki.čelične cijevisa visokom preciznošću i dobrim izgledom. S druge strane, toplo valjanje je pogodnije za proizvodnju tankozidnih i malokalibarskih čeličnih cijevi po relativno nižoj cijeni. Ovisno o specifičnim potrebama, čitatelji mogu odabrati odgovarajući proces proizvodnje čeličnih cijevi.