ASTM A500 i ASTM A501Oba se posebno odnose na zahtjeve vezane za izradu konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika.
Iako postoje sličnosti u određenim aspektima, oni također imaju svoje jedinstvene karakteristike i primjene.
Zatim ćemo pogledati ključne razlike između ASTM A500 i ASTM A501 i kako se koriste u različitim primjenama.
Proizvodni procesi
Proizvodni procesi prema ASTM A500
Cijevi ASTM A50 moraju se proizvoditi bešavnim ili zavarenim postupcima.
Zavarene cijevi moraju biti izrađene od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja (ERW).
ASTM A501 proizvodni procesi
Cijevi se izrađuju jednim od sljedećih postupaka: bešavno, sučeono zavarivanje u peći (kontinuirano zavarivanje); otporno zavarivanje ili zavarivanje pod praškom.
Zatim se mora ponovo zagrijati po cijelom poprečnom presjeku i termički oblikovati postupcima redukcije ili oblikovanja, ili oboje.
Konačni oblik se postiže postupkom vrućeg oblikovanja.
Različiti proizvodni procesi
Oba standarda dozvoljavaju upotrebu tehnika proizvodnje bešavnih cijevi;
Ako se za proizvodnju koristi postupak zavarivanja, ASTM A500 koristi elektrootporno zavarivanje (ERW), dok ASTM A501 dozvoljava različite tehnike zavarivanja, uključujući elektrootporno zavarivanje (ERW), zavarivanje pod praškom (SAW) itd.
Međutim, ASTM A501 zahtijeva da se cijev termički obradi, što pomaže u poboljšanju ujednačenosti i mehaničkih svojstava materijala. Svrha termoformiranja je poboljšanje svojstava materijala termičkom obradom cijevi prije nego što se njen oblik konačno oblikuje.
ASTM A500 nema tako detaljne zahtjeve.
Klasifikacija ocjena
Primjenjivi raspon veličina
Hemijske komponente
Uzimajući sve u obzir, postoje neke razlike u hemijskom sastavu konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika specificiranih u dva standarda, ASTM A500 i ASTM A501.
U standardu ASTM A500, klase B i D imaju iste zahtjeve za hemijski sastav, dok klase C ima smanjeni sadržaj ugljika u odnosu na B i D. U standardu ASTM A501, hemijski sastav klase A je isti kao i kod klase B, dok klase C ima smanjeni sadržaj ugljika u odnosu na klasu B.
U ASTM A501, hemijski sastav klase A sličan je sastavu klasa B i D standarda A500, ali u klasama B i C sadržaj ugljika je smanjen, sadržaj mangana je neznatno povećan, a sadržaj fosfora i sumpora je niži nego u klasi A.
Sadržaj bakra ostaje konzistentan minimalni zahtjev za sve klase.
Različiti zahtjevi za hemijski sastav odražavaju specifične potrebe dva standarda za različite proizvodne procese i primjene, osiguravajući da materijal ispunjava kriterije performansi za širok spektar inženjerskih i strukturnih primjena.
Mehaničke performanse
Mehaničke performanse ASTM A500
ASTM A501 Mehaničke performanse
Različita mehanička svojstva
Materijali u A501 obično nude veći nivo čvrstoće zbog povećane čvrstoće čelika tokom procesa vrućeg oblikovanja.
Eksperimentalni projekti
Različiti zahtjevi za eksperimentalne predmete u dva standarda odražavaju proizvodne procese i namjeravanu upotrebu ove dvije različite cijevi.
Standard ASTM A500 zahtijeva termičku analizu, analizu proizvoda i mehanička svojstva pored ispitivanja spljoštavanja, ispitivanja proširenja i ispitivanja klinastog drobljenja kako bi se osiguralo da proces hladnog oblikovanja ne utiče negativno na svojstva materijala.
Standard ASTM A501 naglašava proces termoformiranja, a budući da su termoformirani proizvodi već termički obrađeni tokom proizvodnog procesa, ovi testovi se mogu smatrati suvišnim jer je termička obrada već osigurala plastičnost i žilavost materijala.
Područja primjene
Iako oba igraju strukturnu ulogu, naglasak će biti drugačiji.
Cijevi ASTM A500 se široko koriste u građevinskim konstrukcijama, proizvodnji mašina, okvirima vozila i poljoprivrednoj opremi zbog dobrih svojstava hladnog savijanja i zavarivanja.
ASTM A501 cijev je pogodnija za građevinske i konstrukcijske primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i žilavost, kao što su izgradnja mostova i velikih nosećih konstrukcija, zbog svoje odlične žilavosti i čvrstoće.
Oba standarda pružaju smjernice za izradu visokokvalitetnih cijevi od ugljičnog čelika, ali najbolji izbor ovisi o zahtjevima i ograničenjima određenog projekta.
Ako je potrebno da konstrukcija dobro funkcionira u okruženju niskih temperatura, ASTM A501 može biti poželjniji jer povećana žilavost uslijed vrućeg oblikovanja pruža bolju otpornost na krhki lom. Suprotno tome, ako se konstrukcija gradi za unutrašnju upotrebu, onda ASTM A500 može biti dovoljan, jer može pružiti potrebnu čvrstoću i obradivost, a potencijalno košta manje.
Oznake: a500 vs a501, astm a500, astm a501, ugljični čelik, konstrukcijska cijev.
Vrijeme objave: 06.05.2024.