Čelična cijev ASTM A556 se uglavnom koristi kao hladno vučena bešavna cijev od ugljičnog čelika za cijevne bojlere napojne vode.
Njegova oblast primjene su bešavne čelične cijevi vanjskog promjera između 15,9-31,8 mm i debljine stijenke ne manje od 1,1 mm.
Ovaj članak se fokusira na čelične cijevi i ne uključuje U-cijevi spomenute u standardu.
Vanjski promjer: 15,9 - 31,8 mm.
Debljina zida: ≥ 1,1 mm.
ASTM A556 klasificira tri stepena,Razred A2, Razred B2iRazred C2.
Čelične cijevi će proizvoditibešavneprocesom i mora biti hladno vučen.
Hladno vučene bešavne čelične cijevi nude visoku dimenzijsku tačnost i dobru površinsku obradu, uz poboljšanje mikrostrukture i mehaničkih svojstava poput čvrstoće i tvrdoće. Bešavna struktura čini cijevi stabilnijim i sigurnijim kada su izložene visokim pritiscima i temperaturama, što ih čini pogodnim za industrijske primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i performanse.
Međutim, hladno vučene bešavne čelične cijevi su skuplje za proizvodnju jer je njihov proizvodni proces složeniji i zahtijeva sofisticiranije operacije i opremu. Osim toga, njihova relativno niska efikasnost proizvodnje, posebno u proizvodnji velikih količina, nije toliko ekonomična kao proces toplog valjanja, a u nekim slučajevima može doći do većeg gubitka materijala, što ograničava njihovu upotrebu u određenim primjenama.
Hladno vučene cijevi moraju se termički obraditi nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 640 °C ili višoj kako bi se osigurala zadovoljavajuća duktilnost za valjanje u cijevne ploče i kako bi se ispunila specificirana mehanička svojstva.
Ako se vrši analiza proizvoda, pogledajte ASTM A751 za metode ispitivanja.
1. Svojstvo zatezanja
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 7.
Za serije do 50 epruveta, za ispitivanje se bira 1 epruveta.
Za serije veće od 50 epruveta, za ispitivanje se moraju odabrati 2 epruvete.
2. Tvrdoća
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 23.
Uzorci iz dvije epruvete iz svake serije moraju se ispitati na tvrdoću po Brinellu ili Rockwellu.
Tvrdoća cijevi po Rockwellu ne smije biti veća od one prikazane u tabeli.
| Ocjena | Tvrdoća |
| Razred A2 | 72 HRBW |
| Razred B2 | 79 HRBW |
| Razred C2 | 89 HRBW |
3. Ispitivanje spljoštenosti
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 19.
Ispitivanje spljoštavanjem treba provesti na jednom uzorku sa svakog kraja gotove čelične cijevi iz odabranog broja od najviše 125 cijevi iz svake serije.
4. Ispitivanje proširenja
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 21.
Ispitivanja proširenja cijevi provode se na jednom uzorku sa svakog kraja gotove cijevi, s najviše 125 cijevi odabranih iz svake serije.
Ne postoji obavezno hidrostatičko ispitivanje za čelične cijevi.
Međutim, svaka U-cijev mora biti hidrostatički ispitana s nekorozivnom tekućinom.
Svaka cijev se ispituje instrumentom za nerazorna ispitivanja koji može otkriti nedostatke u cijelom poprečnom presjeku cijevi nakon površinske termičke obrade, koja slijedi nakon završnog hladnog izvlačenja.
Metode nerazornih ispitivanja iz SpecifikacijeE213, SpecifikacijaE309(za feromagnetne materijale), SpecifikacijaE426(za nemagnetne materijale), ili SpecifikacijaE570mogu biti odabrani za test.
Sljedeće tolerancije se ne primjenjuju na savijeni dio U-cijevi.
Gotova cijev treba biti bez kamenca, ali može imati površinski oksidni film na površini.
Gotove cijevi moraju biti razumno ravne i imati glatke krajeve bez neravnina. Cijevi moraju imati završnu obradu u skladu s uputama i ne smiju imati površinske nesavršenosti koje se ne mogu ukloniti unutar dozvoljenih tolerancija stijenke.
Uklanjanje površinskih nesavršenosti kao što su tragovi rukovanja, tragovi ravnanja, tragovi laganog trna i matrice, plitke udubine i uzorci skale neće biti potrebni pod uslovom da su unutar dozvoljenih tolerancija zida.
Unutrašnji i vanjski promjer gotove cijevi trebaju biti obloženi kako bi se spriječila korozija tokom transporta.
Uobičajeni premazi suulja za zaštitu od hrđe, lakoviiliboje.
Izbor materijala za premazivanje obično zavisi od specifičnih zahtjeva primjene čelične cijevi, predviđenog okruženja upotrebe i trajanja zaštite.
Cjevasti grijači napojne vodeOvo je jedna od najčešćih primjena za čelične cijevi ASTM A556.
U elektroenergetskoj industriji, grijači napojne vode se koriste za predgrijavanje napojne vode za kotlove, obično izdvajanjem pare. Upotreba ove vrste čeličnih cijevi omogućava efikasan prijenos toplotne energije, poboljšavajući ukupnu energetsku efikasnost i performanse sistema.
Izmjenjivači topline i kondenzatoriZbog svojih odličnih svojstava prijenosa topline i otpornosti na koroziju, čelične cijevi ASTM A556 pogodne su i za upotrebu u drugim vrstama izmjenjivača topline i kondenzatora, koji se koriste u širokom rasponu hemijskih, petrohemijskih i drugih industrijskih procesa.
Sistemi pare visokog pritiskaOtpornost cijevi ASTM A556 na visoke temperature i visoki pritisak čini ih pogodnim za upotrebu u sistemima pare visokog pritiska i drugim primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na pritisak i temperaturu.
ASTM A179/A179M- Ovo je standard za hladno vučene bešavne izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od ugljičnog čelika za kriogeni rad.
ASTM A192/A192M- Specificira tehničke zahtjeve za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za kotlove koji se koriste u sistemima visokog pritiska.
ASTM A210/A210M- Standard za bešavne cijevi od srednje ugljičnog i ugljik-manganskog čelika za kotlove i pregrijače.
ASTM A213/A213M- Pruža standarde za bešavne cijevi od feritnog i austenitnog legiranog čelika za kotlove, pregrijevače i izmjenjivače topline.
ASTM A249/A249M- Standard koji se primjenjuje na zavarene cijevi kotlova, pregrijača, izmjenjivača topline i kondenzatora od austenitnog čelika.
ASTM A334/A334M- Standard za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika za kriogene primjene.
Svaki od ovih standarda obuhvata čelične cijevi koje se koriste u izmjenjivačima topline, bojlerima ili sličnim primjenama. Koji se standard odabire zavisi od specifičnih zahtjeva primjene, kao što su radna temperatura, nazivni pritisak i očekivana otpornost na koroziju.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica. Njihovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
