ASTM A500 su hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika za zavarene, zakovane ili vijčane mostove i građevinske konstrukcije te opće konstrukcijske namjene.
Razred Bje svestrana hladno oblikovana zavarena ili bešavna konstrukcijska cijev od ugljičnog čelika s granicom razvlačenja od najmanje 315 MPa [46.000 psi] i zateznom čvrstoćom od najmanje 400 MPa [58.000], koja se koristi u širokom spektru arhitektonskih i mehaničkih konstrukcijskih projekata zbog svoje izvrsne strukturne stabilnosti i izdržljivosti.
ASTM A500 klasificira čelične cijevi u tri klase,razred B,ocjena Ci ocjena D.
Za cijevi savanjski promjer ≤ 2235 mm [88 in]idebljina zida ≤ 25,4 mm [1 in].
Međutim, ako se koristi ERW postupak zavarivanja, mogu se proizvoditi samo cijevi maksimalnog promjera od 660 mm i debljine stijenke od 20 mm.
Ako želite kupiti cijev s većim promjerom i debljinom stijenke, možete odabrati korištenje SAW postupka zavarivanja.
CHS: Kružni šuplji profili.
RHS: Kvadratni ili pravokutni šuplji profili.
EHS: Eliptični šuplji profili.
Čelik se proizvodi jednim ili više sljedećih procesa:osnovna peć s kisikom ili električna peć.
Osnovni proces s kisikom: Ovo je moderna brza metoda proizvodnje čelika koja smanjuje sadržaj ugljika upuhivanjem kisika u rastopljeno sirovo željezo, a istovremeno uklanja druge neželjene elemente poput sumpora i fosfora. Pogodna je za brzu proizvodnju velikih količina čelika.
Postupak električne peći: Postupak električne peći koristi električni luk visoke temperature za topljenje otpada i direktnu redukciju željeza, te je posebno koristan za proizvodnju specijalnih vrsta i kontrolu sastava legura, kao i za proizvodnju malih serija.
Cijevi će biti izrađene od stranezavareno elektrootpornim zavarivanjem (ERW)proces.
ERW cijev je proces stvaranja zavara namotavanjem metalnog materijala u cilindar i primjenom otpora i pritiska duž njegove dužine.
Cijevi klase B mogu biti žarene ili oslobođene napona.
Hemijski sastav čelika ASTM A500 klase B uključuje umjerene količine ugljika i mangana kako bi se osigurala dobra mehanička svojstva i zavarljivost. Istovremeno, nivoi fosfora i sumpora su strogo kontrolirani kako bi se izbjegla krhkost, a umjereni dodaci bakra poboljšavaju otpornost na koroziju.
Ova svojstva su idealna za konstrukcijske primjene, posebno u okruženjima gdje je potrebna dobra zavarljivost i izdržljivost.
Uzorci moraju ispunjavati primjenjive zahtjeve standarda ASTM A370, Dodatak A2.
| Lista | Razred B | |
| Zatezna čvrstoća, min | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Granica tečenja, min. | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Izduženje u 50 mm (2 in.), min.C | % | 23A |
| APrimjenjuje se na specificirane debljine zida (t) jednake ili veće od 0,180 in. [4,57 mm]. Za lakše specificirane debljine zida, minimalne vrijednosti izduženja izračunavaju se formulom: postotak izduženja u 2 in. [50 mm] = 61t + 12, zaokruženo na najbliži postotak. Za A500M koristite sljedeću formulu: 2,4t + 12, zaokruženo na najbliži postotak. CNavedene minimalne vrijednosti izduženja primjenjuju se samo na ispitivanja izvršena prije isporuke cijevi. | ||
ZavarivanjedgibljivosttprocjenaKoristeći uzorak dužine najmanje 100 mm (4 inča), poravnajte uzorak sa zavarom pod uglom od 90° u odnosu na smjer opterećenja dok udaljenost između ploča ne bude manja od 2/3 vanjskog promjera cijevi. Uzorak ne smije biti napuknut ili slomljen na unutrašnjim ili vanjskim površinama tokom ovog procesa.
Ispitivanje duktilnosti cijeviNastavite spljoštavati uzorak sve dok udaljenost između ploča ne bude manja od 1/2 vanjskog promjera cijevi. U ovom trenutku, cijev ne bi trebala imati pukotine ili lomove na unutrašnjim i vanjskim površinama.
IntegritettprocjenaNastavite spljoštavati uzorak dok ne dođe do loma ili dok se ne ispune zahtjevi za relativnu debljinu stijenke. Ako se tokom ispitivanja spljoštavanja utvrde znakovi ljuštenja slojeva, nestabilnog materijala ili nepotpunih zavara, uzorak će se smatrati nezadovoljavajućim.
Ispitivanje proširenjem dostupno je za okrugle cijevi promjera ≤ 254 mm (10 in), ali nije obavezno.
Sve cijevi moraju biti bez nedostataka i moraju imati kvalitetnu završnu obradu.
Površinske nesavršenosti se klasificiraju kao defekti kada njihova dubina smanjuje preostalu debljinu zida na manje od 90% specificirane debljine zida.
Defekti do 33% specificirane debljine zida mogu se u potpunosti eliminirati rezanjem ili brušenjem do potpune obrade metala.
Ako se koristi zavarivanje punilom, treba koristiti postupak mokrog zavarivanja, a izbočeni metal zavara treba ukloniti kako bi se održala glatka površina.
Površinski nedostaci, kao što su tragovi rukovanja, manji tragovi kalupa ili valjanja, ili plitke udubine, ne smatraju se nedostacima pod uslovom da se mogu ukloniti unutar određene debljine zida.
Sljedeće informacije trebaju biti uključene:
Naziv proizvođačaOvo može biti puno ime proizvođača ili skraćenica.
Brend ili zaštitni znakNaziv robne marke ili zaštitni znak koji proizvođač koristi za razlikovanje svojih proizvoda.
Oznaka specifikacijeASTM A500, koji ne mora uključivati godinu izdavanja.
OcjenaOcjena B, C ili D.
Za konstrukcijske cijevi promjera ≤ 100 mm (4 inča), mogu se koristiti naljepnice za jasno označavanje identifikacijskih informacija.
Prvenstveno se koristi u konstrukcijske svrhe, pruža potrebnu mehaničku čvrstoću i zavarljivost za podršku projektovanju i izgradnji arhitektonskih i inženjerskih konstrukcija.
Ova čelična cijev se široko koristi u konstrukcijama zgrada, mostovima, industrijskim objektima i raznim drugim strukturnim komponentama koje zahtijevaju čvrstoću i izdržljivost.
ASTM A370: Metode ispitivanja i definicije za mehaničko ispitivanje čeličnih proizvoda.
ASTM A700: Vodič za metode pakovanja, označavanja i utovara čeličnih proizvoda za otpremu.
ASTM A751: Metode ispitivanja i prakse za hemijsku analizu čeličnih proizvoda.
ASTM A941 Terminologija koja se odnosi na čelik, nehrđajući čelik, srodne legure i ferolegure.
Prema zahtjevima kupaca, antikorozivna obrada površina čeličnih cijevi može se izvršiti na mnogo različitih načina kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju i produžio njihov vijek trajanja.
Uključujući lakiranje, boju, galvanizaciju, 3PE, FBE i druge metode.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi, nudeći vam širok asortiman rješenja za čelične cijevi!
Ako želite saznati više informacija o proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati!
