ASTM A335 P91, također poznat kaoASME SA335 P91, je bešavna cijev od feritnog legiranog čelika za visokotemperaturnu upotrebu, UNS br. K91560.
Ima minimalnozatezna čvrstoća od 585 MPa(85 ksi) i minimalnogranica razvlačenja od 415 MPa(60 ksi).
P91uglavnom sadrži legirajuće elemente poput kroma i molibdena, a dodaju se i razni drugi legirajući elementi koji pripadajuvisokolegirani čelik, tako da ima super čvrstoću i odličnu otpornost na koroziju.
Osim toga, P91 je dostupan u dvije vrste,Tip 1iTip 2, i često se koristi u elektranama, rafinerijama, kritičnoj opremi hemijskih postrojenja i cjevovodima u okruženjima visoke temperature i visokog pritiska.
Čelične cijevi P91 se kategoriziraju u dvije vrste, tip 1 i tip 2.
Obje vrste su iste u pogledu mehaničkih svojstava i drugih zahtjeva kao što je termička obrada,s manjim razlikama u hemijskom sastavu i specifičnom fokusu primjene.
Hemijski sastavU poređenju sa Tipom 1, hemijski sastav Tipa 2 je stroži i sadrži više legirajućih elemenata kako bi se obezbijedila bolja otpornost na toplotu i koroziju.
AplikacijeZbog optimiziranog hemijskog sastava, tip 2 je pogodniji za ekstremno visoke temperature ili korozivnija okruženja, ili u primjenama gdje je potrebna veća čvrstoća i izdržljivost.
Čelična cijev ASTM A335 mora bitibešavne.
Besprijekorni proizvodni proces se kategorizira uvruća završna obradaihladno vučeno.
Ispod je dijagram procesa vruće završne obrade.
Posebno, P91, visokolegirana čelična cijev, koja se često koristi u teškim okruženjima izloženim visokim temperaturama i pritiscima, bešavna čelična cijev je ravnomjerno napregnuta i može se izraditi u debelozidne cijevi, čime se osigurava veća sigurnost i bolja isplativost.
P91 Sve cijevi moraju biti termički obrađene kako bi se optimizirala mikrostruktura cijevi, poboljšala njena mehanička svojstva i povećala otpornost na visoke temperature i pritisak.
P91 Tip 1 Hemijske komponente
P91 Hemijske komponente tipa 2
Sa dvije slike iznad, lako je vidjeti razliku između hemijskih elemenata tipa 1 i tipa 2 i ograničenja.
1. Svojstvo zatezanja
Ispitivanje zatezanjem se obično koristi za mjerenjegranica tečenja, zatezna čvrstoćaielongation eksperimentalnog programa čeličnih cijevi i široko se koristi u ispitivanju svojstava materijala.
ATabela 5 daje izračunate minimalne vrijednosti.
Tamo gdje se debljina zida nalazi između dvije gore navedene vrijednosti, minimalna vrijednost izduženja određuje se sljedećom formulom:
Uzdužno, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
gdje:
E = izduženje u 2 inča ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzoraka, u mm.
2. Tvrdoća
Može se koristiti niz metoda ispitivanja tvrdoće, uključujući Vickersovu, Brinellovu i Rockwellovu.
Debljina zida <0,065 in. [1,7 mm]: Nije potrebno ispitivanje tvrdoće;
0,065 in. [1,7 mm] ≤ debljina zida <0,200 in. [5,1 mm]: Koristi se test tvrdoće po Rockwellu;
Debljina zida ≥ 5,1 mm: opcionalna upotreba testa tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu.
Vickersov test tvrdoće primjenjiv je na sve debljine stijenki cijevi. Metoda ispitivanja se provodi u skladu sa zahtjevima standarda E92.
3. Ispitivanje spljoštenosti
Eksperimenti se provode u skladu sa Odjeljkom 20 standarda ASTM A999.
4. Ispitivanje savijanja
Savijte 180° na sobnoj temperaturi, na vanjskoj strani savijenog dijela ne smiju se pojaviti pukotine.
Veličina > NPS25 ili D/t ≥ 7,0: Ispitivanje savijanja treba izvesti bez ispitivanja spljoštavanja.
5. P91 Opcionalni eksperimentalni programi
Sljedeće eksperimentalne stavke nisu obavezne ispitne stavke, a po potrebi se mogu odrediti pregovorima.
S1: Analiza proizvoda
S3: Test spljoštavanja
S4: Ispitivanja metalnih struktura i nagrizanja
S5: Fotomikrografije
S6: Fotomikrografije pojedinačnih komada
S7: Alternativna termička obrada - klasa P91 tip 1 i tip 2
Hidro test P91 mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima.
Vanjski promjer > 250 mm i debljina stijenke ≤ 19 mm: ovo bi trebao biti hidrostatički test.
Druge veličine za nerazorna električna ispitivanja.
Kod cijevi od feritnog legiranog čelika i nehrđajućeg čelika, zid se podvrgava pritisku od najmanje60% specificirane minimalne granice tečenja.
Pritisak hidro ispitivanja mora se održavati najmanje 5sbez curenja ili drugih nedostataka.
Hidraulički pritisakmože se izračunati pomoću formule:
P = 2St/D
P = hidrostatički ispitni pritisak u psi [MPa];
S = napon zida cijevi u psi ili [MPa];
t = specificirana debljina zida, nominalna debljina zida prema specificiranom broju ANSI rasporeda ili 1,143 puta specificirana minimalna debljina zida, u mm;
D = specificirani vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kako je gore definirano) specificiranom unutarnjem promjeru, u mm.
Cijev P91 se ispituje metodom ispitivanja E213. Standard E213 se prvenstveno odnosi na ultrazvučno ispitivanje (UT).
Ako je posebno navedeno u narudžbi, može se pregledati i prema metodi ispitivanja E309 ili E570.
Standard E309 se obično bavi elektromagnetnom (vrtložnim strujama) inspekcijom, dok je E570 metoda inspekcije koja uključuje nizove vrtložnih struja.
Dozvoljene varijacije u prečniku
Za cijevi naručene dounutrašnji prečnik, unutrašnji prečnik ne smije varirati više od ±1% od specificiranog unutrašnjeg prečnika.
Naručene cijeviNPS [DN] ili vanjski promjeriVanjski promjeri ne smiju varirati više od onoga što je navedeno u donjim tabelama.
Dozvoljene varijacije u debljini zida
Mjerenja debljine zida trebaju se vršiti mehaničkim kaliperom ili pravilno kalibriranim uređajima za nerazorna ispitivanja odgovarajuće tačnosti. U slučaju spora, mjerodavna je mjera određena mehaničkim kaliperom.
Minimalna debljina stijenke i vanjski promjer za inspekciju usklađenosti s ovim zahtjevom za cijev naručenu prema NPS [DN] i broju rasporeda prikazani su uASME B36.10M.
Nedostaci
Površinske nesavršenosti smatraju se defektima ako prelaze 12,5% nominalne debljine zida ili prelaze minimalnu debljinu zida.
Nesavršenosti
Mehanički tragovi, ogrebotine i udubljenja, od kojih je svaka nepravilnost dublja od 1,6 mm.
Ogrebotine i ogrebotine definirane su kao tragovi kablova, udubljenja, tragovi vođenja, tragovi kotrljanja, ogrebotine od kugle, zarezi, tragovi matrice i slično.
Popravak
Nedostaci se mogu ukloniti brušenjem, pod uslovom da preostala debljina zida nije manja od minimalne debljine zida.
Popravke se mogu izvršiti i zavarivanjem, ali moraju biti u skladu s relevantnim zahtjevima standarda A999.
Svi reparaturni zavari u P91 moraju se izvesti jednim od sljedećih procesa zavarivanja i potrošnih materijala: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutralni fluks; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; i FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Osim toga, zbir sadržaja Ni+Mn svih potrošnih materijala za zavarivanje koji se koriste za reparaturno zavarivanje P91 Tip 1 i Tip 2 ne smije prelaziti 1,0%.
Cijev P91 treba termički obraditi na 730-800°C nakon popravke zavara.
Vanjska površina pregledane čelične cijevi mora sadržavati sljedeće elemente:
Naziv ili zaštitni znak proizvođača; standardni broj; klasa; dužina i dodatni simbol "S".
Oznake za hidrostatički pritisak i nerazorna ispitivanja u donjoj tabeli također treba uključiti.
Ako se cijev popravlja zavarivanjem, mora biti označena sa "WR".
p91 Treba navesti tip (Tip 1 ili Tip 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ili 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Ovi ekvivalenti su po hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima veoma bliski standardu ASTM A335 P91.
Material: ASTM A335 P91 bešavna čelična cijev;
OD: 1/8" - 24";
WTu skladu saASME B36.10zahtjevi;
RasporedSCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160;
Identifikacija:STD (standardni), XS (ekstra jaki) ili XXS (dvostruko ekstra jaki);
PrilagođavanjeDostupne su i cijevi nestandardnih dimenzija, a prilagođene dimenzije dostupne su na zahtjev;
DužinaSpecifične i nasumične dužine;
IBR certifikacijaMožemo kontaktirati nezavisnu inspekcijsku organizaciju kako bismo dobili IBR certifikat prema vašim potrebama, naše inspekcijske organizacije za saradnju su BV, SGS, TUV itd.;
KrajRavan kraj, zakošen ili kompozitni kraj cijevi;
PovršinaZaštita svjetlosnih cijevi, boja i druge privremene zaštite, uklanjanje hrđe i poliranje, pocinčavanje i plastificiranje te druge dugoročne zaštite;
PakovanjeDrvena kutija, pakovanje od čelične trake ili čelične žice, zaštitnik krajeva cijevi od plastike ili željeza itd.
