ASTM A3341. razredje bešavna i zavarena cijev od ugljičnog čelika za upotrebu na niskim temperaturama.
Ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,30%, sadržaj mangana od 0,40-1,60%, minimalnu zateznu čvrstoću od 380 MPa (55 ksi) i granicu tečenja od 205 MPa (30 ksi).
Uglavnom se koristi za transport tekućina u okruženjima niskih temperatura, rashladnoj opremi i drugim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na udarce na niskim temperaturama.
ASTM A334 ima nekoliko stupnjeva kvalitete za rad s različitim niskotemperaturnim okruženjima, i to:1. razred, 3. razred, 6. razred, 7. razred, 8. razred, 9. razred i 11. razred.
Postoje dvije vrste čelika, ugljični čelik i legirani čelik.
1. razredi6. razredoba su ugljični čelici.
Mogu se proizvesti od stranebešavni ili zavareni procesi.
U proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi postoje dva proizvodna procesa,Vruće obrađeno ili hladno vučeno.
Izbor uglavnom zavisi od krajnje upotrebe cijevi, veličine cijevi i specifičnih zahtjeva za svojstva materijala.
Ispod je dijagram procesa proizvodnje bešavnih profila vrućom doradom.
Thevruća završna obradaProces bešavnih cijevi uključuje zagrijavanje čeličnog komada na visoku temperaturu, a zatim oblikovanje cijevi valjanjem ili ekstruzijom. Ovaj proces se odvija na visokim temperaturama i pomaže u poboljšanju mikrostrukture materijala, čime se povećava njegova ukupna žilavost i ujednačenost.
Postupak vruće završne obrade posebno je pogodan za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki, koje se obično koriste u cjevovodima za masovni transport i konstrukcijskim primjenama, a pogodan je i za proizvodnju velikih količina zbog relativno niske cijene.
Hladno vučenoBešavne čelične cijevi se obrađuju istezanjem nakon što se materijal potpuno ohladi kako bi se postigla precizna veličina i oblik. Ova metoda značajno poboljšava dimenzionalnu tačnost i površinsku obradu proizvoda, dok efekat hladnog očvršćavanja također poboljšava mehanička svojstva cijevi, kao što su čvrstoća i otpornost na habanje.
Postupak hladnog vučenja je posebno pogodan za proizvodnju cijevi malog promjera i tankih stijenki gdje su potrebni visoka preciznost i odličan kvalitet površine, te se široko koristi u područjima kao što su hidraulični sistemi, automobilske komponente i oprema visokog pritiska kako bi se zadovoljile specifične potrebe visokih performansi, iako uz višu cijenu.
Normalizovati zagrijavanjem na ujednačenu temperaturu od najmanje 845 °C i ohladiti na zraku ili u komori za hlađenje peći s kontroliranom atmosferom.
Ako je potrebno kaljenje, o tome će se morati pregovarati.
Samo za gore navedene klase bešavnih čeličnih cijevi:
Ponovno zagrijavanje i kontrola vruće obrade i temperature vruće završne obrade do raspona temperature završne obrade od 845 do 955 °C, a zatim hlađenje u peći s kontroliranom atmosferom od početne temperature od najmanje 845 °C.
Hemija prvog stepena je dizajnirana da uravnoteži čvrstoću, tvrdoću i žilavost na niskim temperaturama za primjenu u okruženjima niskih temperatura.
| Ocjena | C(Ugljik) | Minnesota(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sumpor) |
| 1. razred | maksimalno 0,30 % | 0,40-1,06 % | maksimalno 0,025 % | maksimalno 0,025 % |
| Za svako smanjenje od 0,01% ugljika ispod 0,30%, dozvoljeno je povećanje od 0,05% mangana iznad 1,06%, do maksimalno 1,35% mangana. | ||||
Ugljik je glavni element koji povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali u primjenama na niskim temperaturama, visok sadržaj ugljika može smanjiti žilavost materijala.
Klasa 1, sa maksimalnim sadržajem ugljika od 0,30%, klasifikuje se kao niskougljični čelik i kontroliše se na niskom nivou kako bi se optimizovala njegova žilavost na niskim temperaturama.
Izračunate minimalne vrijednosti izduženja za svako smanjenje debljine zida od 1/32 in. [0,80 mm].
Provedeni su eksperimenti udara na čeličnim cijevima klase 1na -45°C [-50°F], koji je dizajniran za provjeru žilavosti i otpornosti materijala na udar u okruženjima s vrlo niskim temperaturama. Ispitivanje se izvodi odabirom odgovarajuće energije udara na osnovu debljine stijenke čelične cijevi.
Udarni uzorci sa zarezom moraju biti od jednostavne grede, Charpy tipa, u skladu s metodama ispitivanja E23. Tip A, sa V-zarezom.
Dvije uobičajene metode mjerenja tvrdoće su Rockwellov i Brinelov test tvrdoće.
| Ocjena | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Grade 1 | B 85 | 163 |
Svaka cijev mora biti ispitana bez razaranja električno ili hidrostatički u skladu sa STM A1016/A1016M. Osim ako nije drugačije navedeno u narudžbenici, vrsta ispitivanja koja će se koristiti mora biti po izboru proizvođača.
Pored oznaka navedenih u Specifikaciji A1016/A1016M, oznaka mora uključivati toplo obrađeno, hladno vučeno, bešavno ili zavareno, te slova "LT" nakon kojih slijedi temperatura na kojoj je provedeno ispitivanje udarom.
Kada gotova čelična cijev nije dovoljne veličine za dobijanje malog uzorka za udarnu propusnost, oznaka ne smije sadržavati slova LT i naznačenu temperaturu ispitivanja.
Široko se koristi u raznim industrijskim primjenama koje zahtijevaju rad na niskim temperaturama.
Transport kriogenih fluidaČelične cijevi klase 1 se široko koriste za transport kriogenih tekućina kao što su ukapljeni prirodni plin (LNG), ukapljeni naftni plin (LPG) i druge kriogene hemikalije. Ove tekućine često je potrebno sigurno transportirati na temperaturama ispod sobne temperature, a čelične cijevi klase 1 održavaju svoja fizička svojstva i strukturni integritet na tim niskim temperaturama.
Rashladni sistemi i opremaČesto se koristi za cijevi za dovod rashladne tečnosti u ovim sistemima.
Izmjenjivači topline i kondenzatoriIzmjenjivači toplote i kondenzatori su ključne komponente u industrijskom i energetskom sektoru, često koristeći čelične cijevi klase 1 kao građevinski materijal. Ovi uređaji zahtijevaju materijale koji održavaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju na niskim temperaturama kako bi se osigurala dugoročna operativna pouzdanost i efikasnost.
Hladnjače i rashladni objektiU hladnjačama i drugim rashladnim objektima, cjevovodni sistemi moraju biti prilagođeni ekstremno niskim temperaturama. Čelične cijevi klase 1 mogu se koristiti za izgradnju cjevovodnih sistema u ovim objektima zbog svoje sposobnosti da nastave raditi u hladnim okruženjima bez kvarova.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Ovi standardi i klase su dizajnirani da imaju slična ili ekvivalentna svojstva kao ASTM A334 Grade 1, uzimajući u obzir svojstva na niskim temperaturama i druge relevantne kriterije performansi.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima. Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njihovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
