ASTM A178Čelične cijevi su cijevi zavarene električnim otporom (ERW)ugljični i ugljik-manganski čelikkoriste se kao cijevi kotlova, dimnjaci kotlova, dimnjaci pregrijača i sigurnosni završeci.
Pogodan je za čelične cijevi vanjskog promjera od 12,7-127 mm i debljine stijenke između 0,9-9,1 mm.
Cijevi ASTM A178 su pogodne za otporno zavarene cijevi savanjski promjeri između 12,7 - 127 mm i debljine stijenke između 0,9 - 9,1 mm, iako su naravno dostupne i druge veličine po potrebi, pod uslovom da ove cijevi ispunjavaju sve ostale zahtjeve ove specifikacije.
Postoje tri stepena otpornosti na različita okruženja upotrebe.
Ocjena A, Ocjena C i Ocjena D.
| Ocjena | Tip od ugljičnog čelika |
| Razred A | Niskougljični čelik |
| Ocjena C | Srednje-ugljični čelik |
| Ocjena D | Ugljik-manganski čelik |
Materijal isporučen prema ovoj specifikaciji mora biti u skladu s primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja Specifikacije A450/A450M, osim ako ovdje nije drugačije navedeno.
Razred AiOcjena CNe navodite određeni čelik; odaberite odgovarajuću sirovinu po potrebi.
Čelik zaOcjena Dbit će ubijen.
Umireni čelik se proizvodi dodavanjem deoksidacijskih sredstava (npr. silicija, aluminija, mangana itd.) u rastopljeni čelik tokom procesa proizvodnje čelika, čime se smanjuje ili eliminira sadržaj kisika u čeliku.
Ovaj tretman poboljšava homogenost i stabilnost čelika, poboljšava njegova mehanička svojstva i poboljšava otpornost na koroziju.
Stoga se umireni čelici široko koriste u primjenama gdje je potreban visok stepen homogenosti i odlična mehanička svojstva, kao što je proizvodnja posuda pod pritiskom, kotlova i velikih strukturnih komponenti.
Čelične cijevi se proizvode korištenjemERWproizvodni proces.
ERW (Zavareno električnim otporom)je proces idealan za proizvodnju cijevi od ugljičnog čelika.
Sa prednostima visoke čvrstoće zavarivanja, glatkih unutrašnjih i vanjskih površina, velike brzine proizvodnje i niske cijene, široko se koristi u mnogim industrijskim i građevinskim oblastima.
ASTM A178čelična cijevmora se termički obradititokom procesa proizvodnje. Koristi se za poboljšanje mehaničkih svojstava i strukturne stabilnosti cijevi, kao i za uklanjanje napona koji su mogli nastati tokom procesa zavarivanja.
Nakon zavarivanja, sve cijevi moraju biti termički obrađene na temperaturi od 900°C ili višoj, a zatim hlađene na zraku ili u komori za hlađenje peći s kontroliranom atmosferom.
Hladno vučene cijevimora se termički obraditi nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 650°C ili više.
Kada se vrši analiza proizvoda, učestalost inspekcije se određuje na sljedeći način.
| Klasifikacija | Učestalost inspekcija |
| Vanjski promjer ≤ 76,2 mm | 250 kom/vrijeme |
| Vanjski promjer ＞ 76,2 mm | 100 kom/vrijeme |
| Razlikuju se po broju topline cijevi | Po broju zagrijavanja |
Zahtjevi za mehanička svojstva ne primjenjuju se na cijevi manje od 3,2 mm u unutrašnjem promjeru ili 0,4 mm u debljini.
1. Svojstvo zatezanja
Za klase C i D, ispitivanje zatezanjem se mora provesti na dvije cijevi iz svake serije.
Za cijevi klase A, ispitivanje na zatezanje obično nije potrebno. To je zbog činjenice da se cijevi klase A prvenstveno koriste za primjene niskog pritiska i niskih temperatura.
Tabela 3 daje izračunate minimalne vrijednosti izduženja za svako smanjenje debljine zida od 0,8 mm [1/32 in.].
Ako debljina stijenke čelične cijevi nije jedna od ovih debljina stijenke, može se izračunati i pomoću formule.
Inčne jedinice: E = 48t + 15,00iliISI jedinice: E = 1,87t + 15,00
E = izduženje u 2 inča ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzorka, mm.
2. Test gnječenja
Ispitivanja ekstruzijom se izvode na dijelovima cijevi dužine 63 mm [2 1/2 inča] koji moraju izdržati uzdužnu ekstruziju bez pucanja, cijepanja ili cijepanja na zavarima.
Za cijevi vanjskog promjera manjeg od 25,4 mm, dužina uzorka mora biti 2 1/2 puta veća od vanjskog promjera cijevi. Manje površinske nepravilnosti ne smiju biti razlog za odbacivanje.
3. Ispitivanje spljoštenosti
Eksperimentalna metoda je u skladu sa relevantnim zahtjevima ASTM A450 odjeljka 19.
4. Ispitivanje prirubnice
Eksperimentalna metoda je u skladu sa relevantnim zahtjevima ASTM A450 odjeljka 22.
5. Test obrnutog spljoštavanja
Eksperimentalna metoda je u skladu sa relevantnim zahtjevima standarda ASTM A450, odjeljak 20.
Hidrostatičko ili nerazorno električno ispitivanje se vrši na svakoj čeličnoj cijevi.
Zahtjevi su u skladu sa ASTM A450, odjeljak 24 ili 26.
Sljedeći podaci su izvedeni iz standarda ASTM A450 i ispunjavaju relevantne zahtjeve samo za zavarene čelične cijevi.
Odstupanje težine
0 - +10%.
Odstupanje debljine zida
0 - +18%.
Odstupanje vanjskog promjera
| Vanjski promjer | Dozvoljene varijacije | ||
| in | mm | in | mm |
| optička gustina ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ optička gustina ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Nakon umetanja u kotao, cijev treba biti u stanju izdržati širenje i savijanje bez pucanja ili pucanja na zavarima.
Cijev pregrijača mora biti sposobna izdržati sve potrebne operacije kovanja, zavarivanja i savijanja bez nedostataka.
Uglavnom se koristi u cijevima kotlova, dimnjacima kotlova, dimnjacima pregrijača i sigurnim krajevima.
ASTM A178 Grade ANizak sadržaj ugljika u cijevima daje im dobru zavarljivost i visoku žilavost za primjene koje nisu izložene visokim pritiscima.
Prvenstveno se koristi za primjene niskog pritiska i srednje temperature kao što su niskotlačni kotlovi (npr. kućni kotlovi, kotlovi u malim poslovnim zgradama ili fabrički kotlovi) i drugi izmjenjivači toplote u okruženjima niskih temperatura.
ASTM A178 Grade Cima veći sadržaj ugljika i mangana, što ovoj cijevi daje bolju čvrstoću i otpornost na toplinu za zahtjevnije radne uvjete.
Pogodno za primjene srednjeg pritiska i srednje temperature, kao što su industrijski i bojleri za toplu vodu, koji obično zahtijevaju viši pritisak i temperaturu od kućnih bojlera.
ASTM A178 Grade DCijevi imaju visok sadržaj mangana i odgovarajući sadržaj silicija kako bi osigurale odličnu čvrstoću i otpornost na toplinu, što ih čini stabilnim u okruženjima visokih temperatura i visokog pritiska i pogodnim za izdržavanje ekstremnih radnih uslova.
Obično se koristi u okruženjima visokog pritiska i visoke temperature, kao što su kotlovi u elektranama i industrijski pregrijačači.
1. ASTM A179 / ASME SA179Bešavne cijevi za izmjenjivanje topline i kondenzator od mekog čelika za kriogeni rad. Primarno se koristi u okruženjima niskog pritiska, a po hemijskim i mehaničkim svojstvima sličan je standardu ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Bešavne cijevi za kotlove od ugljičnog čelika za visokotlačni rad. Prvenstveno se koriste u proizvodnji vodenih zidova, ekonomajzera i drugih komponenti pod pritiskom za kotlove ultravisokog pritiska.
3. ASTM A210 / ASME SA210Obuhvata bešavne cijevi za kotlove i pregrijačače od srednje ugljičnog i legiranog čelika za visokotemperaturne i srednjetlačne kotlovske sisteme.
4. DIN 17175Bešavne čelične cijevi za upotrebu u okruženjima visokog pritiska i visoke temperature. Uglavnom se koriste u proizvodnji parnih cijevi za kotlove i posude pod pritiskom.
5. EN 10216-2Propisuje tehničke uslove za bešavne cijevi od nelegiranih i legiranih čelika sa specificiranim visokotemperaturnim svojstvima za primjenu pod pritiskom.
6. JIS G3461Obuhvata cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline. Pogodan je za opće situacije izmjene topline niskog i srednjeg pritiska.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi, nudeći vam širok asortiman rješenja za čelične cijevi!
Za sva pitanja ili da saznate više o našoj ponudi, slobodno nas kontaktirajte. Vaša idealna rješenja za čelične cijevi udaljena su samo jednu poruku!
