API 5L X70 (L485)je vrsta čelične cijevi koja se koristi u naftnoj i plinskoj industriji za cjevovodne transportne sisteme, nazvana po svojoj minimalnojgranica razvlačenja od 70.300 psi (485 MPa), i sastoji se od bešavnih i zavarenih cijevi i podijeljen je u dva nivoa specifikacija proizvoda, PSL1 i PSL2. U PSL1, X70 je najviša klasa, dok je u PSL2 također jedna od viših klasa čeličnih cijevi.
Čelična cijev API 5L X70 posebno je pogodna za zahtjeve transporta na velike udaljenosti pod visokim pritiskom zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na pritisak. Kako bi izdržala veće pritiske, čelične cijevi X70 često se dizajniraju s debljim stijenkama kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća i izdržljivost.
Botop čelikje profesionalni proizvođač debelozidnih čeličnih cijevi velikog promjera za dvostrano potopljeno lučno zavarivanje LSAW-om, sa sjedištem u Kini.
Lokacija: Grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
Ukupna investicija: 500 miliona RMB;
Površina fabrike: 60.000 kvadratnih metara;
Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
Oprema: Napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
Specijalizacija: proizvodnja čeličnih cijevi LSAW postupkom;
Certifikacija: API 5L certificirano.
Uslovi isporuke
Stanje isporuke je termički obrađeno ili prerađeno stanje čelične cijevi kada je spremna za isporuku kupcu nakon proizvodnje. Stanje isporuke je ključno kako bi se osiguralo da cijev ima potrebna mehanička svojstva i strukturni integritet.
U zavisnosti od PSL nivoa i uslova isporuke, X70 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) i X70M (L485M);
PSL2 sufiksna slova Q i M označavaju, respektivno:
QKaljeno i popušteno;
MTermomehanički valjani ili termomehanički oblikovani;
API 5L X70 Prihvatljiv proces proizvodnje
Proizvodni proces X70 uključuje obojebešavne i zavareneobrasce, koji se mogu kategorizirati kao:
Od ovih,SAWL(LSAW) je najčešći proces koji se koristi u proizvodnji zavarenih procesa X70 i prednost mu je u proizvodnji čeličnih cijevi velikog promjera i debelih stijenki.
Iako se bešavne čelične cijevi i dalje smatraju preferiranim izborom zbog svojih karakteristika u određenim ekstremnim uslovima, maksimalni prečnik proizvedenih bešavnih čeličnih cijevi obično je ograničen na 660 mm. Ovo ograničenje veličine može biti problematično kada se suočite s velikim projektima transportnih cjevovoda na velike udaljenosti.
Nasuprot tome, LSAW proces je sposoban za proizvodnju cijevi promjera do 1.500 mm i debljine stijenke do 80 mm. A cijena može biti isplativija od bešavnog čelika.
API 5L X70 Hemijski sastav
Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Hemijski sastav cijevi PSL 2 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika ≤0,12%, ekvivalent ugljika CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika > 0,12%, ekvivalent ugljika CEdoživotnomože se izračunati pomoću formule u nastavku:
CEdoživotno= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Hemijski sastav sa t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Odredit će se pregovorima i modificirati na odgovarajući sastav na osnovu gore navedenih zahtjeva za hemijski sastav.
Mehanička svojstva API 5L X70
Zatezna svojstva
PSL1 X70 Zatezna svojstva
PSL2 X70 Zatezna svojstva
NapomenaZahtjevi su detaljno opisani uAPI 5L X52, koji se može pogledati po potrebi.
Drugi mehanički eksperimenti
Sljedeći eksperimentalni programodnosi se samo na tipove čeličnih cijevi SAW.
Ispitivanje savijanja vodilice za zavarivanje;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovanih zavarenih cijevi;
Makro inspekcija zavarenog šava;
i samo za čelične cijevi PSL2: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Ispitne stavke i učestalost ispitivanja za ostale tipove cijevi mogu se naći u tabelama 17 i 18 standarda API 5L.
Hidrostatički test
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i zavarenih čeličnih cijevi sa D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme testiranja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijevi tokom ispitivanja ne smije biti curenja iz zavara ili tijela cijevi.
Ispitni pritisci
Hidrostatički ispitni pritisak Pčelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati korištenjem formule.
P = 2St/D
Sje obručni napon. vrijednost je jednaka specificiranoj minimalnoj granici tečenja čelične cijevi xa u procentima, u MPa (psi);
tje specificirana debljina zida, izražena u milimetrima (inčima);
Dje specificirani vanjski prečnik, izražen u milimetrima (inčima).
Nerazorna inspekcija
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno testiranje) iliRT(radiografsko testiranje), se obično koriste.
ET(elektromagnetno ispitivanje) se ne primjenjuje na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima klase čvrstoće ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se nerazorno pregledati po punoj debljini i dužini (100%) kako je specificirano.
UT nerazorna ispitivanja
RT nerazorna ispitivanja
Za SAW i COW cijevi, zavare treba pregledati radiografskim metodama inspekcije unutar najmanje 200 mm (8,0 in) svakog kraja cijevi. in) svakog kraja cijevi treba pregledati radiografskim pregledom.
API 5L grafikon rasporeda cijevi
Radi lakšeg pregleda i korištenja, organizirali smo relevantne PDF datoteke rasporeda. Uvijek možete preuzeti i pregledati ove dokumente ako je potrebno.
Navedite vanjski promjer i debljinu zida
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi date su uISO 4200iASME B36.10M.
Dimenzionalne tolerancije
Zahtjevi API 5L za dimenzijske tolerancije detaljno su opisani uAPI 5L Grade BDa biste izbjegli ponavljanje, možete kliknuti na plavi font da biste vidjeli relevantne detalje.
Uobičajeni kvarovi i popravke
Kod SAW cijevi, sljedeći defekti se obično nalaze: izgriženi rubovi, opekotine od luka, delaminacija, geometrijska odstupanja, tvrde grudvice itd.
Nedostaci pronađeni vizuelnim pregledom moraju se provjeriti, kategorizirati i ukloniti na sljedeći način.
a) Dubina ≤ 0,125t, i ne utiče na minimalnu dozvoljenu debljinu zida, defekt se utvrđuje kao prihvatljiv defekt i odlaže se u skladu sa odredbama C.1.
b) Defekti dublje od 0,125 t koji ne utiču na minimalnu dozvoljenu debljinu zida smatraju se defektima i uklanjaju se ponovnim oštrenjem u skladu sa C.2 ili odlažu u skladu sa C.3.
c) Defekt koji utiče na minimalnu dozvoljenu debljinu zida smatra se defektom i mora se ukloniti u skladu sa C.3.
Identifikacija boja
Po zahtjevu, na unutrašnju površinu svake čelične cijevi može se nanijeti oznaka u boji promjera približno 50 mm (2 in.) kako bi se omogućilo lako razlikovanje različitih materijala.
| Klasa cijevi | Boja boje |
| L320 ili X46 | Crna |
| L360 ili X52 | Zelena |
| L390 ili X56 | Plava |
| L415 ili X60 | Crvena |
| L450 ili X65 | Bijela |
| L485 ili X70 | Ljubičasto-ljubičasta |
| L555 ili X80 | Žuta |
Čemu je ekvivalent čelika X70?
ISO 3183 - L485Ovo je čelik za cjevovode prema međunarodnim standardima i po svojstvima je sličan API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485Ovo je vrsta čelika Kanadskog udruženja za standarde za naftovode i plinovode.
EN 10208-2 - L485MBOvo je čelik za cjevovode prema evropskom standardu za proizvodnju cjevovoda za transport nafte i plina.
Premaz
Ne samo da našim kupcima pružamo visokokvalitetne čelične cijevi X70, već nudimo i mnoge vrste usluga premazivanja kako bismo zadovoljili specifične potrebe različitih projekata.
Premazi za bojenjeTradicionalni premazi boje pružaju osnovnu zaštitu od korozije i pogodni su za neekstremne okoline ili za privremenu zaštitu.
FBE premazNanosi se na površinu čelične cijevi elektrostatskim raspršivanjem, a zatim se suši toplinom. Ovaj premaz ima dobru hemijsku otpornost i otpornost na abraziju te je pogodan za podzemne ili podvodne cjevovode.
3LPE premazSastoji se od epoksidnog premaza, sloja ljepila i sloja polietilena, pruža odličnu otpornost na koroziju i mehaničku zaštitu za širok spektar podzemnih transportnih cjevovodnih sistema.
3LPP premazSlično kao 3LPE, 3LPP premaz se sastoji od tri sloja, ali koristi polipropilen kao vanjski sloj. Ovaj premaz ima veću otpornost na toplinu i pogodan je za cijevi u okruženjima s visokim temperaturama.
Premazi se mogu odabrati na osnovu specifičnog okruženja primjene i zahtjeva cjevovoda kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost cjevovoda API 5L X70 tokom eksploatacije.
Razlozi da nas odaberete za čelične cijevi X70
1. Tvornice s certifikatom API 5LNaše fabrike posjeduju API 5L certifikat, što osigurava visoke standarde kvalitete od izvora do gotovog proizvoda uz povoljniju cijenu.
2. Više vrsta cijeviNismo samo proizvođač zavarenih čeličnih cijevi, već i distributer bešavnih čeličnih cijevi, te možemo ponuditi širok asortiman vrsta cijevi koje mogu zadovoljiti specifične potrebe različitih projekata.
3. Kompletna prateća opremaPored čeličnih cijevi, možemo obezbijediti i prirubnice, koljena i drugu prateću opremu, pružajući vam sveobuhvatna rješenja za nabavku za vaš projekat.
4. Prilagođena uslugaU mogućnosti smo pružiti prilagođena rješenja prema specifičnim potrebama kupaca, uključujući proizvodnju i obradu čeličnih cijevi sa posebnim specifikacijama.
5. Specijalizovane uslugeOd svog osnivanja 2014. godine, kompanija je učestvovala u brojnim inženjerskim projektima i stekla bogato iskustvo u industriji, što joj omogućava pružanje specijaliziranih usluga i podrške.
6. Brzi odgovor i podrškaNaš tim za korisničku podršku može pružiti brz odgovor i profesionalnu tehničku podršku kako bi se osiguralo da se vaši problemi i potrebe riješe na vrijeme.
