API 5L X60 (L415) je linijska cijevsa minimalnom granicom tečenja od 60.200 (415 MPa) za upotrebu u sistemima cjevovodnog transporta u naftnoj i gasnoj industriji.
X60mogu biti bešavne ili mnoge vrste zavarenih čeličnih cijevi, obično LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) i ERW.
Zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti, cjevovod X60 se često koristi za transregionalne cjevovode na velike udaljenosti ili za transportne zadatke kroz složene terene i druga zahtjevna okruženja.
Botop čelikje profesionalni proizvođač debelozidnih čeličnih cijevi velikog promjera za dvostrano potopljeno lučno zavarivanje LSAW-om, sa sjedištem u Kini.
·Lokacija: Grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
·Ukupna investicija: 500 miliona RMB;
·Površina fabrike: 60.000 kvadratnih metara;
·Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
·Oprema: Napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
·Specijalizacija: proizvodnja čeličnih cijevi LSAW postupkom;
·Certifikacija: API 5L certificirano.
Uslovi isporuke
U zavisnosti od uslova isporuke i PSL nivoa, X60 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: x60 ili L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M ili L415N, L415Q, L415M.
NOznačava normalizaciju materijala. Zagrijavanjem čelika na određenu temperaturu, a zatim hlađenjem na zraku. Za poboljšanje mikrostrukture i mehaničkih svojstava čelika i povećanje njegove žilavosti i konzistencije.
QKaljenje i otpuštanje: Kaljenje čelika zagrijavanjem na određenu temperaturu, brzim hlađenjem, a zatim ponovnim zagrijavanjem na nižu temperaturu. Radi postizanja ravnoteže specifičnih mehaničkih svojstava, kao što su visoka čvrstoća i žilavost.
M: Označava termo-mehaničku obradu. Kombinacija termičke obrade i mašinske obrade za optimizaciju mikrostrukture i svojstava čelika. Moguće je povećati čvrstoću i žilavost čelika uz održavanje dobrih svojstava zavarivanja.
Proizvodni proces API 5L X60
Prihvatljiv proces proizvodnje čeličnih cijevi za X60
Ako vam je teško razumjeti ove skraćenice, pogledajte našu kompilaciju članaka oUobičajene skraćenice za čelične cijevi.
Prednosti SAW-a (LSAW)
Ako vam je potrebna čelična cijev velikog promjera s debelim zidovima, prvi izbor jeSAWL (LSAW) čelične cijevi. LSAW čelične cijevi mogu se proizvoditi u veličinama do 1500 mm u promjeru i 80 mm u debljini stijenke, što je u potpunosti sposobno zadovoljiti potrebe cjevovoda na velike udaljenosti za velike projekte.
Osim toga, tokom proizvodnog procesa, čelične cijevi LSAW primjenjuju dvostrano zavarivanje pod praškom (DSAW) proces, koji osigurava kvalitet zavarenog šava.
API 5L X60 Hemijski sastav
PSL1 je mnogo jednostavniji od PSL2 u smislu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i drugih zahtjeva.
To je zato štoPSL1predstavlja standardni nivo kvaliteta za čelične cijevi za cjevovode, dokPSL2može se smatrati nadograđenom verzijom PSL1, koja nudi naprednije specifikacije i strožu kontrolu kvalitete.
Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Hemijski sastav cijevi PSL 2 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika ≤0,12%, ekvivalent ugljika CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika > 0,12%, ekvivalent ugljika CEdoživotnomože se izračunati pomoću formule u nastavku:
CEdoživotno= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Hemijski sastav sa t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Odredit će se pregovorima i modificirati na odgovarajući sastav na osnovu gore navedenih zahtjeva za hemijski sastav.
Mehanička svojstva API 5L X60
Zatezna svojstva
Ispitivanje zatezanjem je ključni eksperimentalni program za procjenu mehaničkih svojstava čeličnih cijevi. Ovo ispitivanje omogućava određivanje važnih parametara materijala, uključujućigranica tečenja, zatezna čvrstoća, i eproduženje.
PSL1 X60 Zatezna svojstva
PSL2 X60 Zatezna svojstva
NapomenaZahtjevi su detaljno opisani u odjeljku Mehanička svojstvaAPI 5L X52, koji možete pogledati klikom na plavi font ako ste zainteresirani.
Drugi mehanički eksperimenti
Sljedeći eksperimentalni programodnosi se samo na tipove čeličnih cijevi SAW.
Ispitivanje savijanja vodilice za zavarivanje;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovanih zavarenih cijevi;
Makro inspekcija zavarenog šava;
i samo za čelične cijevi PSL2: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Ispitne stavke i učestalost ispitivanja za ostale tipove cijevi mogu se naći u tabelama 17 i 18 standarda API 5L.
Hidrostatički test
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i zavarenih čeličnih cijevi sa D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme testiranja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijevi tokom ispitivanja ne smije biti curenja iz zavara ili tijela cijevi.
Ispitni pritisci
Hidrostatički ispitni pritisak Pčelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati korištenjem formule.
P = 2St/D
Sje obručni napon. vrijednost je jednaka specificiranoj minimalnoj granici tečenja čelične cijevi xa u procentima, u MPa (psi);
tje specificirana debljina zida, izražena u milimetrima (inčima);
Dje specificirani vanjski prečnik, izražen u milimetrima (inčima).
Nerazorna inspekcija
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno testiranje) iliRT(radiografsko testiranje), se obično koriste.
ET(elektromagnetno ispitivanje) se ne primjenjuje na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima klase čvrstoće ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se nerazorno pregledati po punoj debljini i dužini (100%) kako je specificirano.
UT nerazorna ispitivanja
RT nerazorna ispitivanja
API 5L grafikon rasporeda cijevi
Radi lakšeg pregleda i korištenja, organizirali smo relevantne PDF datoteke rasporeda. Uvijek možete preuzeti i pregledati ove dokumente ako je potrebno.
Navedite vanjski promjer i debljinu zida
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi date su uISO 4200iASME B36.10M.
Dimenzionalne tolerancije
Zahtjevi API 5L za dimenzijske tolerancije detaljno su opisani uAPI 5L Grade BDa biste izbjegli ponavljanje, možete kliknuti na plavi font da biste vidjeli relevantne detalje.
Čemu je ekvivalent čelika X60?
Koja je razlika između API 5L X60 i X65?
