TheAPI 5LStandard imenuje cijevi na osnovu njihove minimalne granice tečenja. StogaX52 (L360) ima minimalnu granicu tečenja od 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, su dva načina izražavanja iste klase cijevi u standardu API 5L.
X52je srednja klasa u API 5L, koja kombinuje visoku čvrstoću sa ekonomičnošću. Široko se koristi u transportu nafte i gasa, građevinskim projektima, podmorskim naftovodima itd.
Botop čelikje profesionalni proizvođač debelozidnih čeličnih cijevi velikog promjera za dvostrano potopljeno lučno zavarivanje LSAW-om, sa sjedištem u Kini.
1. Lokacija: Grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
2. Ukupna investicija: 500 miliona RMB;
3. Površina fabrike: 60.000 kvadratnih metara;
4. Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
5. Oprema: Napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
6. Specijalizacija: proizvodnja čeličnih cijevi LSAW postupkom;
7. Certifikacija: API 5L certificirano.
Klasifikacija API 5L X52
U zavisnosti od PSL nivoa i uslova isporuke, X52 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: X52;
PSL2:X52N ili L360N;X52Q ili L360Q;X52M ili L360M.
U PSL2, sufiks slovo se odnosi na vrstu termičke obrade kojoj se materijal podvrgava prije konačne isporuke. Možete vidjetiuslovi isporukeispod za više detalja.
Uslovi isporuke
Početni materijal
Ingoti, blumovi, gredice, zavojnice ili ploče.
Za cijevi PSL 2, čelik treba biti umiren i izrađen prema praksi finozrnatog usitnjavanja.
Zavojnica ili ploča koja se koristi za proizvodnju cijevi PSL 2 ne smije sadržavati nikakve reparaturne zavare.
Proizvodni proces API 5L X52
Cijevi X52 mogu se proizvoditi korištenjem različitih procesa proizvodnje cijevi kako bi se zadovoljile različite inženjerske potrebe.
Da biste saznali više o značenju akronima Proizvodni proces,kliknite ovdje.
SAWLje optimalno rješenje zavelikog promjera, debelih zidovačelične cijevi.
Termini "SAWL"i"LSAW"oba se odnose na uzdužno elektrolučno zavarivanje pod praškom, ali se različito nazivaju u različitim regijama. Nasuprot tome, termin "LSAW" se šire koristi u industriji.
Čelična cijev se također može nazvatiDSAWzbog dvostranog postupka zavarivanja pod praškom koji se koristi u proizvodnji cijevi.
Treba napomenuti da se DSAW odnosi na tehniku zavarivanja, tako da u praksi to može biti ili LSAW iliHSAW (Higijena za zaštitu od štetnih uticaja)(SSAW) čelična cijev.
LSAW cijevi mogu biti dvostruko zavarene zbog ograničenja opreme u proizvodnji cijevi velikog promjera, a zavari bi trebali biti udaljeni otprilike 180°.
Vrste krajeva cijevi za API 5L X52
Kraj čelične cijevi PSL1: zvonasti ili ravni kraj;
Kraj čelične cijevi PSL2: Običan kraj;
Za obične krajeve cijevitreba se pridržavati sljedećih zahtjeva:
Čeone površine ravnih cijevi t ≤ 3,2 mm (0,125 in) moraju biti pravokutno rezane.
Cijevi s ravnim krajevima s t > 3,2 mm (0,125 in) moraju biti zakošene za zavarivanje. Ugao zakošenja treba biti 30-35°, a širina korijenske površine zakošenja treba biti 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
API 5L X52 Hemijski sastav
Hemijski sastav čeličnih cijevi PSL1 i PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) odredit će se sporazumom.
Hemijski sastav cijevi PSL 1 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Hemijski sastav cijevi PSL 2 sa t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika ≤0,12%, ekvivalent ugljika CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za PSL2 čelične cijevi analizirane pomoćusadržaj ugljika > 0,12%, ekvivalent ugljika CEdoživotnomože se izračunati pomoću formule u nastavku:
CEdoživotno= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Mehanička svojstva API 5L X52
Zatezna svojstva
Ispitivanje zatezanjem mjeri tri ključna parametra:granica tečenja, zatezna čvrstoćaiizduženje.
PSL1 X52 Zatezna svojstva
PSL2 X52 Zatezna svojstva
NapomenaSpecificirano minimalno izduženje, Afodređuje se korištenjem sljedeće jednačine:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cje 1940 za proračune koji koriste SI jedinice i 625.000 za proračune koji koriste USC jedinice;
Axc je primjenjiva površina poprečnog presjeka ispitnog uzorka za zatezanje, izražena u kvadratnim milimetrima (kvadratnim inčima), kako slijedi:
1) za ispitne epruvete kružnog poprečnog presjeka, 130 mm2(0,20 inča2) za ispitne epruvete promjera 12,7 mm (0,500 in.) i 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2(0,10 inča2) za ispitne epruvete promjera 6,4 mm (0,250 in.);
2) za ispitne epruvete punog presjeka, manja od a) 485 mm2(0,75 inča2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, T, izračunata korištenjem specificiranog vanjskog promjera i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokružena na najbližih 10 mm2(0,01 inča2);
3) za uzorke trakaste ispite, manja od a) 485 mm2(0,75 inča2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izračunata korištenjem specificirane širine ispitnog komada i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokružena na najbližih 10 mm2(0,01 inča2);
Uje specificirana minimalna zatezna čvrstoća, izražena u megapaskalima (funtama po kvadratnom inču).
Drugi mehanički eksperimenti
Sljedeći program testiranja primjenjuje se naVrste SAW cijeviZa ostale tipove cijevi, pogledajte tabele 17 i 18 standarda API 5L.
Ispitivanje savijanja vodilice za zavarivanje;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovanih zavarenih cijevi;
Makro inspekcija zavarenog šava;
i samo za čelične cijevi PSL2: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Hidrostatički test
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i zavarenih čeličnih cijevi sa D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme testiranja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijev.
Ispitni pritisci
Hidrostatički ispitni pritisak Pčelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati korištenjem formule.
P = 2St/D
Sje obručni napon. vrijednost je jednaka specificiranoj minimalnoj granici tečenja čelične cijevi xa u procentima, u MPa (psi);
tje specificirana debljina zida, izražena u milimetrima (inčima);
Dje specificirani vanjski prečnik, izražen u milimetrima (inčima).
Nerazorna inspekcija
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno testiranje) iliRT(radiografsko testiranje), se obično koriste.
ET(elektromagnetno ispitivanje) se ne primjenjuje na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima klase čvrstoće ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se nerazorno pregledati po punoj debljini i dužini (100%) kako je specificirano.
UT nerazorna ispitivanja
RT nerazorna ispitivanja
Hladno dimenzioniranje i hladno širenje
Hladno dimenzioniranje i hladno širenje su dvije uobičajene tehnike obrade koje se koriste u proizvodnji LSAW cijevi kako bi se osiguralo da cijevi postignu precizne dimenzije i mehanička svojstva. Oba procesa su postupci hladne obrade, gdje se oblik i veličina cijevi podešavaju na sobnoj temperaturi.
Omjer veličinehladno širenjecijevi ne smije biti manji od 0,003 i ne smije biti veći od 0,015.
Stopa dimenzioniranjahladno dimenzioniranočelične cijevi ne smije biti veća od 0,015, osim u sljedećim slučajevima:
a) Cijev se potom normalizira ili kali i otpušta;
b) Cijela hladno dimenzionirana čelična cijev se potom oslobađa napona.
Navedite vanjski promjer i debljinu zida
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi date su uISO 4200iASME B36.10M.
Dimenzionalne tolerancije
Molimo kliknite na plavi font s desne strane da biste vidjeli dimenzijske tolerancije, zahtjevi su navedeni uAPI 5L Grade Bza detalje.
API 5L X52 Primjene
Čelična cijev API 5L X52 se široko koristi u nekoliko kritičnih primjena zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava i sposobnosti prilagođavanja složenim okruženjima.
Transport nafte i plinaOvo je jedna od najčešćih primjena za API 5L X52. Uglavnom se koristi za naftovode i plinovode na velike udaljenosti, posebno kada postoji visok unutrašnji pritisak.
Građevinarstvo i infrastrukturaMože se koristiti za izgradnju nosećih konstrukcija za mostove i zgrade. Također se može koristiti u proizvodnji podupirača ili drugih nosivih konstrukcija, posebno tamo gdje su potrebni veliki rasponi ili visoka nosivost.
Podmorski cjevovodiProjekti podmorskih cjevovoda imaju posebnu potrebu za cijevima otpornim na koroziju i visoke čvrstoće, a API 5L X52 se ističe u tom pogledu. Otporan je na morsku vodu i održava integritet i funkcionalnost cjevovoda, što ga čini idealnim za povezivanje s naftnim i plinskim resursima na moru.
Naš asortiman
Standard: API 5L;
PSL1: X52 ili L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M ili L360N, L360Q, L360M;
Vrsta cijevi: Zavarena cijev od ugljičnog čelika;
Proizvodni proces: LSAW, SAW ili DSAW;
Vanjski promjer: 350 – 1500;
Debljina zida: 8 - 80 mm;
Dužina: Približne dužine ili nasumična dužina;
Raspored cijevi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
Identifikacija: STD, XS, XXS;
Premaz: Boja, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pocinčani premaz, epoksidna smola bogata cinkom, s cementnim otežanjem itd.
Pakovanje: Vodootporna tkanina, drvena kutija, čelični remen ili čelična žica za vezivanje, zaštitnik za krajeve plastičnih ili željeznih cijevi itd. Prilagođeno.
Odgovarajući proizvodi: Dostupni su lukovi, prirubnice, spojnice za cijevi i drugi odgovarajući proizvodi.
