এএসটিএম এ৫১৯টিউবিং নির্বিঘ্ন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হবে এবং নির্দিষ্টভাবে গরম-সমাপ্ত বা ঠান্ডা-সমাপ্ত হতে হবে।
১২ ৩/৪ ইঞ্চি (৩২৫ মিমি) এর বেশি বাইরের ব্যাস না থাকা গোলাকার টিউবের জন্য।
প্রয়োজন অনুসারে স্টিলের টিউবিং বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা অন্যান্য আকারেও তৈরি করা যেতে পারে।
ASTM A519 ইস্পাতের উপাদান অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:কার্বন ইস্পাতএবং অ্যালয় স্টিল.
কার্বন ইস্পাতবিভক্ত করা হয়কম কার্বন এমটি(যান্ত্রিক টিউবিং),উচ্চ কার্বন ইস্পাতএবংডিসালফারাইজড বা রিফসফোরাইজড, অথবা উভয়ইকার্বন ইস্পাত, বিভিন্ন শিল্প চাহিদা এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুসারে।
যখন কোনও গ্রেড নির্দিষ্ট করা থাকে না, তখন নির্মাতাদের কাছে অফার করার বিকল্প থাকেMT1015 অথবা MTX1020গ্রেড।
বাইরের ব্যাস: ১৩.৭ - ৩২৫ মিমি;
দেয়ালের পুরুত্ব: ২-১০০ মিমি।
ইস্পাত যেকোনো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে।
ইস্পাতকে ইনগটে ঢালাই করা যেতে পারে অথবা স্ট্র্যান্ড ঢালাই করা যেতে পারে।
টিউবগুলি তৈরি করবে একজন দ্বারানিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াএবং নির্দিষ্টভাবে উল্লিখিত হয়ে হট-ফিনিশড অথবা কোল্ড-ফিনিশড হতে হবে।
বিজোড় ইস্পাত টিউব হল এমন টিউব যার সর্বত্র কোনও ঢালাই করা সেলাই থাকে না।
ঠান্ডা-সমাপ্ত টিউবমাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের উপর উচ্চ চাহিদার জন্য সুপারিশ করা হয়।
প্রধান উদ্বেগ হল খরচ-কার্যকারিতা এবং বস্তুগত দৃঢ়তা,গরম-সমাপ্ত ইস্পাত পাইপআরও উপযুক্ত পছন্দ হতে পারে।
এরপরে হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়া।
ইস্পাত প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট উপাদানের শতাংশ নির্ধারণের জন্য প্রতিটি ইস্পাতের তাপ বিশ্লেষণ করবেন।
সারণি ১: কম কার্বনযুক্ত ইস্পাতের রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
মাইল্ড স্টিল হল এমন একটি স্টিল যার কার্বনের পরিমাণ সাধারণত ০.২৫% এর বেশি হয় না। কম কার্বনের পরিমাণের কারণে, এই স্টিলের নমনীয়তা এবং নমনীয়তা উন্নত এবং উচ্চ-কার্বন স্টিলের তুলনায় কম শক্ত এবং শক্তিশালী।
সারণী 2 অন্যান্য কার্বন ইস্পাতের রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
মাঝারি কার্বন ইস্পাত: ০.২৫% থেকে ০.৬০% কার্বন ধারণকারী, এগুলি উচ্চতর কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে এবং বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত: ০.৬০% থেকে ১.০% বা তার বেশি কার্বন ধারণ করে এবং খুব বেশি কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে, কিন্তু কম দৃঢ়তা প্রদান করে।
সারণি 3 অ্যালয় স্টিলের জন্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
সারণি ৪: রিসালফারাইজড বা রিফসফোরাইজড, অথবা উভয় কার্বন ইস্পাতের রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
সারণী ৫ পণ্য বিশ্লেষণ সহনশীলতা নির্দিষ্ট পরিসর বা সীমার উপরে বা নীচে
অর্ডার অনুসারে যদি পণ্যটি বিশ্লেষণ করার প্রয়োজন হয়, তবেই কেবল প্রস্তুতকারককে পণ্যটি বিশ্লেষণ করতে বলা উচিত।
ASTM A519 নিম্নলিখিত পরীক্ষামূলক বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কঠোরতা পরীক্ষা; টেনশন পরীক্ষা; অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা; ফ্লারিং পরীক্ষা; ইস্পাতের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং দৃঢ়তা।
| গ্রেড পদবী | পাইপের ধরণ | অবস্থা | ইউটিমেট শক্তি | ফলন শক্তি | ২ ইঞ্চি [৫০ মিমি],% এ প্রসারণ | রকওয়েল, কঠোরতা বি স্কেল | ||
| কেএসআই | এমপিএ | কেএসআই | এমপিএ | |||||
| ১০২০ | কার্বন ইস্পাত | HR | 50 | ৩৪৫ | 32 | ২২০ | 25 | 55 |
| CW | 70 | ৪৮৫ | 60 | ৪১৫ | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | ৪৫০ | 50 | ৩৪৫ | 10 | 72 | ||
| A | 48 | ৩৩০ | 28 | ১৯৫ | 30 | 50 | ||
| N | 55 | ৩৮০ | 34 | ২৩৫ | 22 | 60 | ||
| ১০২৫ | কার্বন ইস্পাত | HR | 55 | ৩৮০ | 35 | ২৪০ | 25 | 60 |
| CW | 75 | ৫১৫ | 65 | ৪৫০ | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | ৪৮৫ | 55 | ৩৮০ | 8 | 75 | ||
| A | 53 | ৩৬৫ | 30 | ২০৫ | 25 | 57 | ||
| N | 55 | ৩৮০ | 35 | ২৫০ | 22 | 60 | ||
| ১০৩৫ | কার্বন ইস্পাত | HR | 65 | ৪৫০ | 40 | ২৭৫ | 20 | 72 |
| CW | 85 | ৫৮৫ | 75 | ৫১৫ | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | ৫১৫ | 65 | ৪৫০ | 8 | 80 | ||
| A | 60 | ৪১৫ | 33 | ২৩০ | 25 | 67 | ||
| N | 65 | ৪৫০ | 40 | ২৭৫ | 20 | 72 | ||
| ১০৪৫ | কার্বন ইস্পাত | HR | 75 | ৫১৫ | 45 | ৩১০ | 15 | 80 |
| CW | 90 | ৬২০ | 80 | ৫৫০ | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | ৫৫০ | 70 | ৪৮৫ | 8 | 85 | ||
| A | 65 | ৪৫০ | 35 | ২৪০ | 20 | 72 | ||
| N | 75 | ৫১৫ | 48 | ৩৩০ | 15 | 80 | ||
| ১০৫০ | কার্বন ইস্পাত | HR | 80 | ৫৫০ | 50 | ৩৪৫ | 10 | 85 |
| SR | 82 | ৫৬৫ | 70 | ৪৮৫ | 6 | 86 | ||
| A | 68 | ৪৭০ | 38 | ২৬০ | 18 | 74 | ||
| N | 75 | ৫৪০ | 50 | ৩৪৫ | 12 | 82 | ||
| ১১১৮ | রিসালফারাইজড অথবা রিফসফোরাইজড, অথবা উভয়ই, কার্বন স্টিলস | HR | 50 | ৩৪৫ | 35 | ২৪০ | 25 | 55 |
| CW | 75 | ৫১৫ | 60 | ৪১৫ | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | ৪৮৫ | 55 | ৩৮০ | 8 | 75 | ||
| A | 80 | ৩৪৫ | 30 | ২০৫ | 25 | 55 | ||
| N | 55 | ৩৮০ | 35 | ২৪০ | 20 | 60 | ||
| ১১৩৭ | রিসালফারাইজড অথবা রিফসফোরাইজড, অথবা উভয়ই, কার্বন স্টিলস | HR | 70 | ৪৮৫ | 40 | ২৭৫ | 20 | 75 |
| CW | 80 | ৫৫০ | 65 | ৪৫০ | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | ৫১৫ | 60 | ৪১৫ | 8 | 80 | ||
| A | 65 | ৪৫০ | 35 | ২৪০ | 22 | 72 | ||
| N | 70 | ৪৮৫ | 43 | ২৯৫ | 15 | 75 | ||
| ৪১৩০ | অ্যালয় স্টিল | HR | 90 | ৬২০ | 70 | ৪৮৫ | 20 | 89 |
| SR | ১০৫ | ৭২৫ | 85 | ৫৮৫ | 10 | 95 | ||
| A | 75 | ৫১৫ | 55 | ৩৮০ | 30 | 81 | ||
| N | 90 | ৬২০ | 60 | ৪১৫ | 20 | 89 | ||
| ৪১৪০ | অ্যালয় স্টিল | HR | ১২০ | ৮২৫ | 90 | ৬২০ | 15 | ১০০ |
| SR | ১২০ | ৮২৫ | ১০০ | ৬৯০ | 10 | ১০০ | ||
| A | 80 | ৫৫০ | 60 | ৪১৫ | 25 | 85 | ||
| N | ১২০ | ৮২৫ | 90 | ৬২০ | 20 | ১০০ | ||
এইচআর-হট রোল্ড, সিডব্লিউ-কোল্ড ওয়ার্কড, এসআর-স্ট্রেস রিলিভড, এ-অ্যানিলেড এবং এন-নর্মালাইজড।
বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা
সারণী 6 বাইরের ব্যাসের সহনশীলতাগোলাকার হট-ফিনিশড টিউবিংয়ের জন্য
টেবিল ১২ বাইরের ব্যাসের সহনশীলতাগ্রাউন্ড সিমলেস টিউবিং
| আকার বাইরের ব্যাস, [মিমি] | আকার এবং দৈর্ঘ্যের জন্য বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা, ইন। [মিমি] | |||
| ওভার | অধীনে | ওভার | অধীনে | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | ০.০০৩ [০.০৮] যখন L≤16ft[4.9m] | ০.০০০ | ০.০০৪ [০.১০] যখন L>১৬ ফুট[৪.৯ মি] | ০.০০০ |
| ১ ১/৪ [৩১.৮]＜ ওডি ≤২[৫০.৮] | ০.০০৫ [০.১৩] যখন L≤16ft[4.9m] | ০.০০০ | ০.০০৬ [০.১৫] যখন L>১৬ ফুট[৪.৯ মি] | ০.০০০ |
| ২ [৫০.৮] <ওডি ≤৩ [৭৬.২] | ০.০০৫ [০.১৩] যখন L≤১২ ফুট[৩.৭ মি] | ০.০০০ | ০.০০৬ [০.১৫] যখন L≤16ft[4.9m] | ০.০০০ |
| ৩ [৭৬.২]＜ ওডি ≤৪ [১০১.৬] | ০.০০৬ [০.১৫] যখন L≤১২ ফুট[৩.৭ মি] | ০.০০০ | ০.০০৬ [০.১৫] যখন L≤16ft[4.9m] | ০.০০০ |
প্রাচীরের পুরুত্ব সহনশীলতা
টেবিল ৭ প্রাচীরের পুরুত্ব সহনশীলতাগোলাকার হট-ফিনিশড টিউবিংয়ের জন্য
টেবিল ১০ প্রাচীরের পুরুত্ব সহনশীলতাগোলাকার কোল্ড-ওয়ার্কড টিউবিংয়ের জন্য
| প্রাচীরের পুরুত্বের পরিসর হল বাইরের ব্যাসের শতাংশ | প্রাচীরের পুরুত্ব সহনশীলতা নামমাত্রের উপরে এবং নীচে, % | |
| OD≤1.499in[38.07mm] | [৩৮.১০ মিমি] ইন OD≥১.৫০০ | |
| ওডি/ডব্লিউটি≤২৫ | ১০.০ | ৭.৫ |
| ওডি/ডব্লিউটি＞২৫ | ১২.৫ | ১০.০ |
বাইরের এবং ভিতরের ব্যাসের সহনশীলতা
টেবিল 8 এর জন্য বাইরের এবং ভিতরের ব্যাসের সহনশীলতাগোলাকার কোল্ড-ওয়ার্কড টিউবিং (ইঞ্চি ইউনিট)
টেবিল 9 বাইরের এবং ভিতরের ব্যাসের সহনশীলতাগোলাকার কোল্ড-ওয়ার্কড টিউবিংয়ের জন্য (SI ইউনিট)
বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্ব সহনশীলতা
সারণি ১১ বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর সহনশীলতারুক্ষ-টার্নড সিমলেস স্টিল টিউবিংয়ের জন্য
| নির্দিষ্ট আকার বাইরের ব্যাস, [মিমি] | বাইরের ব্যাস, [মিমি] | দেয়ালের পুরুত্ব, % |
| ＜৬ ৩/৪ [১৭১.৪] | ±০.০০৫ [০.১৩] | ±১২.৫ |
| ৬ ৩/৪ - ৮ [১৭১.৪ - ২০৩.২] | ±০.০১০ [০.২৫] | ±১২.৫ |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা
সারণি ১৩ দৈর্ঘ্য সহনশীলতাগোলাকার হট-ফিনিশড বা কোল্ড-ফিনিশড টিউবিংয়ের জন্য
সোজাতা সহনশীলতা
সারণি ১৪ সরলতা সহনশীলতাবিজোড় গোলাকার যান্ত্রিক টিউবিংয়ের জন্য
মরিচা রোধ করার জন্য ঢালাই করার আগে পাইপটি তেলের আবরণ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।
মরিচা প্রতিরোধক তেল পাইপের ভেতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
বিমান ও মহাকাশ: বিমানের ইঞ্জিন এবং মহাকাশযান সহায়তা ব্যবস্থার মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির উৎপাদন।
জ্বালানি শিল্প: ড্রিলিং সরঞ্জাম এবং উচ্চ-চাপ বয়লার পাইপিং উত্পাদন।
যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম উৎপাদন: মূল উপাদানগুলি যা বিভিন্ন ধরণের শিল্প যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম তৈরি করে।
খেলাধুলার সরঞ্জাম: উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সাইকেল ফ্রেম এবং অন্যান্য ক্রীড়া সুবিধা তৈরি।
ভবন এবং নির্মাণ: উচ্চ-চাপ পরিবেশে ভবন এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাঠামোগত সহায়তা উপাদান।
১. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, ইত্যাদি। এই উপকরণগুলিকে ASTM A519-এর কিছু কার্বন এবং অ্যালয় স্টিলের সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।
2. DIN 1629: St52, St37.4, ইত্যাদি। সাধারণত যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়, এগুলি ASTM A519-এর মাইল্ড স্টিল গ্রেডের অনুরূপ।
৩. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, ইত্যাদি। এগুলি কার্বন ইস্পাত টিউব যা যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
৪. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, ইত্যাদি। এগুলি স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক এবং সাধারণ প্রকৌশল উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত বিজোড় এবং ঢালাই করা ইস্পাত টিউব।
৫. জিবি/টি ৮১৬২:২০#, ৪৫#, ৪০সিআর, ২০সিআরএমও, ইত্যাদি। সাধারণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব এবং পাইপ।
৬. ISO 683-17:100Cr6, ইত্যাদি, যা সাধারণত বিয়ারিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা যান্ত্রিক প্রকৌশলেও প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং ASTM A519 এর কিছু নির্দিষ্ট অ্যালয় স্টিলের অনুরূপ প্রয়োগও রয়েছে।
সমতুল্য উপাদান নির্বাচন করার সময়, নির্বাচিত উপাদানটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বিস্তারিত রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের স্পেসিফিকেশনগুলি উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ।
২০১৪ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, বোটপ স্টিল উত্তর চীনে কার্বন স্টিল পাইপের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে, যা চমৎকার পরিষেবা, উচ্চমানের পণ্য এবং ব্যাপক সমাধানের জন্য পরিচিত। কোম্পানিটি বিভিন্ন ধরণের কার্বন স্টিল পাইপ এবং সম্পর্কিত পণ্য সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে সিমলেস, ERW, LSAW, এবং SSAW স্টিল পাইপ, সেইসাথে পাইপ ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের একটি সম্পূর্ণ লাইনআপ।
এর বিশেষ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গ্রেডের অ্যালয় এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা বিভিন্ন পাইপলাইন প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে তৈরি করা হয়েছে।
