| Име на продукта | Безшевна тръба от въглеродна стомана / Ms стоманена тръба |
| Стандартен | ASTM A106, ASTM A53, API 5L Gr.B, DIN17175, DIN1629 |
| Външен диаметър: | 13,7 мм-762 мм |
| Дебелина на стената | 2 мм-80 мм |
| Диа толерантност | Контрола със стандарта, оптична плътност: ±1%, тегловна плътност: ±10% |
| Материали | 10#,20#,45#,16Mn,A106(B,C),A53(A,B),API 5L (GR.B,X42/X52/X56/X65) API 5CT(H40,J55,K55,N80,P110),Q235,Q345,ST35.8,ST37,ST42,ST45,ST52 |
| Инспекция | ISO, BV, SGS, MTC |
| Опаковка | 3LPE/3PP/FBE/ЧЕРНО боядисване/лак и стоманена лента, опаковани, стандартен експортен плавателен пакет или според изискванията |
| Възможност за доставка | 1000 метрични тона/месец |
| Минимално количество за количество (MOQ) | 5 метрични тона, приета е примерна поръчка |
| Време за доставка | В рамките на 7-10 работни дни след получаване на депозит или акредитив |
| Плащания | Т/Т, LC |
| Капацитет | 250 000 тона/годишно |
API 5L гр. X52NS PSL 2Безшевни стоманени тръби ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 винаги се използват в киселинна среда, особено в нефтени и газови находища с богат на H2S и CO2 газ.
Безшевни стоманени тръби API 5L X52NS PSL 2, съгласно IPS-M-PI-190(3) и NACE MR-01-75 за работа в киселинни условия, трябва да преминат термична обработка след производство. Също така трябва да се преминат HIC и SSC тестове.
Степен и химичен състав (%)За API 5LПСЛ2
| Стандартен |
| Химичен състав(%) |
|
| ||||
| C | Mn | P | S | Si | V | |||
| API 5L | X52 НС | ≤0,16 | ≤1,65 | ≤0,02 | ≤0,003 | ≤0,45 | V ≤0,10 | |
CEⅡW=C+Mn /6+(Cr+Mo+V) /5+(Cu+Ni) /15 ≤0,39
Nb+V+Ti≤0,15%
Nb+V ≤ 0,06%
Кога се прави химичен анализ на продукта, два анализа на плавка стомана, взети от отделни продуктови елементи
Механични свойства на API 5LX52NSPSL 2 Безшевна стоманена тръба съгласно IPS-M-PI-190(3) &NACE MR-01-75 за кисело мляко:
| граница на провлачване(МПа) | Якост на опън(МПа) | Удължение A% |
| МПа | МПа | Удължение (мин.) |
| 360-530MPa | 460-760 МПа | 20 |
Тест за огъване
Изпитване на механични свойства
Тест за твърдост
Външен диаметър, тегло и дължина на готовата тръба, качество на повърхността, праволинейност, полиране на дефектната тръба, визуална и размерна проверка.
1. Толеранс на OD: (-0,75%D,+0,75%D).
Толеранс на външния диаметър на краищата на тръбите: ±0,005D.
2. Толеранс на тегло: (+15%t, -12,5%t).
3. Овалност на тялото на тръбата: ±0,020D, Овалност на краищата: ±0,015D.
Дебелината на стената (WT) във всяка точка на тръбата трябва да бъде повече от 87,5% от номиналната дебелина на стената.
Дебелината на тръбите се измерва с микрометър.
Измерването на дебелината на стената на тялото на тръбата се извършва с ръчен ултразвуков преобразувател за прецизен измервателен уред (UT) за течен преобразувател (WT), обхващащ 3 пръстена или секция по цялата дължина на тялото на тръбата с 6 отчитания на всяка секция.
4. Степен на огъване на тялото на тръбата: 0,20% от дължината на тръбата, измерена с обучена линия.
5. Степен на огъване на края на тръбата: Не трябва да бъде повече от 3,0 мм на 1,2 м. Измерено с права греда.
Проверка на външния диаметър
Проверка на дебелината на стената
Крайна инспекция
Проверка за праволинейност
Инспекция на UT
Проверка на външния вид
Гола тръба или черно/лаково покритие (според изискванията на клиента);
6" и по-малко в снопове с две памучни ленти;
И двата края с крайни протектори;
Обикновен край, скосен край (2" и повече със скосени краища, степен: 30~35°), резбован и съединителен;
Маркиране.
Безшевни тръби, изпратени до Катар
Безшевни тръби, изпратени до Пакистан
Безшевни тръби, изпратени до Южна Африка
Безшевни тръби, изпратени до Еквадор
