ASTM A671 гэта сталёвая труба, вырабленая з ліста, які адпавядае якасці пасудзіны пад ціскам,Электраплавленае зварванне (EFW)для асяроддзяў з высокім ціскам пры навакольнай і больш нізкіх тэмпературах.
Ён асабліва падыходзіць для прымянення, якія патрабуюць стабільнасці пры высокім ціску і спецыфічных уласцівасцей пры нізкіх тэмпературах.
Кнопкі навігацыі
Дыяпазон памераў ASTM A671
Маркіроўка ASTM A671
Класіфікацыя класаў
Класіфікацыя класаў
Сыравіна
Асноўныя моманты зваркі
Тэрмічная апрацоўка для розных класаў
Эксперыментальныя праекты ASTM A671
Знешні выгляд ASTM A671
Дапушчальнае адхіленне памеру
Прымяненне для сталёвых труб ASTM A671
Нашы звязаныя тавары
Дыяпазон памераў ASTM A671
Рэкамендаваны дыяпазон: сталёвыя трубы з DN ≥ 400 мм [16 цаляў] і WT ≥ 6 мм [1/4 цалі].
Яго таксама можна выкарыстоўваць для труб іншых памераў, пры ўмове, што яны адпавядаюць усім астатнім патрабаванням гэтай спецыфікацыі.
Маркіроўка ASTM A671
Каб лепш зразумець стандарт ASTM A671, спачатку разгледзім яго маркіроўку. Гэта дапаможа ўдакладніць сферу прымянення і характарыстыкі гэтага стандарту.
Прыклад маркіроўкі распыленнем:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
БОТОПНазва вытворцы.
Эфектыўнае стварэнне сям'іПрацэс вырабу сталёвых труб.
ASTM A671Выканаўчы стандарт для сталёвых труб.
CC60-22Скарачэнні для класа:cc60 і класа 22.
16" х SCH80Дыяметр і таўшчыня сценкі.
НУМАР ЦЯГЛЫ 4589716Нумар плавкі для вытворчасці сталёвых труб.
Гэта распаўсюджаны фармат маркіроўкі распыленнем па стандарту ASTM A671.
Няцяжка знайсці ASTM A671 у класіфікацыях класа і другога класа, тады гэтыя дзве класіфікацыі адлюстроўваюць тое, што азначае.
Класіфікацыя класаў
Класіфікуюцца па тыпу ліста, які выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых труб.
Розныя маркі маюць розныя хімічныя склады і механічныя ўласцівасці для розных умоў ціску і тэмпературы.
Напрыклад, некаторыя маркі - гэта звычайныя вугляродзістыя сталі, а іншыя - сталі з даданнем легіруючых элементаў, такіх як нікелевыя сталі.
| Марка трубы | Тып сталі | Спецыфікацыя ASTM | |
| Не. | Клас/клас/тып | ||
| Каліфорнія 55 | звычайны вуглярод | А285/А285М | Група C |
| КБ 60 | звычайны вуглярод, забіты | А515/А515М | Гр. 60 |
| КБ 65 | звычайны вуглярод, забіты | А515/А515М | Гр. 65 |
| КБ 70 | звычайны вуглярод, забіты | А515/А515М | Гр 70 |
| CC 60 | звычайны вуглярод, спалены, дробназярністы | А516/А516М | Гр. 60 |
| CC 65 | звычайны вуглярод, спалены, дробназярністы | А516/А516М | Гр. 65 |
| CC 70 | звычайны вуглярод, спалены, дробназярністы | А516/А516М | Гр 70 |
| CD 70 | марганцава-крэмніевая, нармалізаваная | А537/А537М | Кл. 1 |
| Кампакт-дыск 80 | марганцава-крэмніевая, загартаваная і адпушчаная | А537/А537М | Кл. 2 |
| КФА 65 | нікелевая сталь | А203/А203М | Група А |
| ЦФБ 70 | нікелевая сталь | А203/А203М | Група B |
| CFD 65 | нікелевая сталь | А203/А203М | Група D |
| CFE 70 | нікелевая сталь | А203/А203М | Група E |
| CG 100 | 9% нікеля | А353/А353М | |
| CH 115 | 9% нікеля | А553/А553М | Тып 1 |
| CJA 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Група А |
| CJB 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Група B |
| Суд ЕС 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Група E |
| КДжФ 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Група F |
| CJH 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Гр. Н |
| CJP 115 | легаваная сталь, загартаваная і адпушчаная | А517/А517М | Група П |
| СК 75 | вуглярод-марганец-крэмній | А299/А299М | Група А |
| КП 85 | легаваная сталь, загартаваная старэннем, загартаваная і апрацаваная дысперсійнай тэрмічнай апрацоўкай | А736/А736М | Група А, клас 3 |
Класіфікацыя класаў
Трубы класіфікуюцца ў залежнасці ад тыпу тэрмічнай апрацоўкі, якую яны атрымліваюць падчас вытворчага працэсу, а таксама ад таго, ці праходзяць яны радыяграфічны кантроль і выпрабаванні пад ціскам.
Розныя катэгорыі адлюстроўваюць розныя спецыфікацыі тэрмічнай апрацоўкі труб.
Прыкладамі з'яўляюцца нармалізацыя, зняцце напружання, загартоўка і адпачынак.
| Клас | Тэрмічная апрацоўка трубы | Рэнтгенаграфія, гл. заўвагу: | Выпрабаванне пад ціскам, гл. заўвагу: |
| 10 | ніхто | ніхто | ніхто |
| 11 | ніхто | 9 | ніхто |
| 12 | ніхто | 9 | 8.3 |
| 13 | ніхто | ніхто | 8.3 |
| 20 | зняцце стрэсу, гл. 5.3.1 | ніхто | ніхто |
| 21 | зняцце стрэсу, гл. 5.3.1 | 9 | ніхто |
| 22 | зняцце стрэсу, гл. 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | зняцце стрэсу, гл. 5.3.1 | ніхто | 8.3 |
| 30 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | ніхто | ніхто |
| 31 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | 9 | ніхто |
| 32 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | ніхто | 8.3 |
| 40 | нармалізаваныя і адпаліраваныя, гл. 5.3.3 | ніхто | ніхто |
| 41 | нармалізаваныя і адпаліраваныя, гл. 5.3.3 | 9 | ніхто |
| 42 | нармалізаваныя і адпаліраваныя, гл. 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нармалізаваныя і адпаліраваныя, гл. 5.3.3 | ніхто | 8.3 |
| 50 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | ніхто | ніхто |
| 51 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | 9 | ніхто |
| 52 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | ніхто | 8.3 |
| 70 | загартаваная і апрацаваная асадкавай тэрмічнай апрацоўкай | ніхто | ніхто |
| 71 | загартаваная і апрацаваная асадкавай тэрмічнай апрацоўкай | 9 | ніхто |
| 72 | загартаваная і апрацаваная асадкавай тэрмічнай апрацоўкай | 9 | 8.3 |
| 73 | загартаваная і апрацаваная асадкавай тэрмічнай апрацоўкай | ніхто | 8.3 |
Пры выбары матэрыялаў неабходна ўлічваць тэмпературу выкарыстання. Можна звярнуцца да спецыфікацыі ASTM A20/A20M.
Сыравіна
Высокаякасныя пліты для сасудаў пад ціскам, падрабязную інфармацыю аб тыпах і стандартах выканання можна знайсці ў табліцы ўКласіфікацыя класаўвышэй.
Асноўныя моманты зваркі
Зварка: швы павінны быць падвойнымі, з поўным праварваннем.
Зварка павінна выконвацца ў адпаведнасці з працэдурамі, указанымі ў раздзеле IX Кодэкса ASME па катлах і сасудах пад ціскам.
Зварныя швы павінны выконвацца ўручную або аўтаматычна з дапамогай электрычнага працэсу, які ўключае нанясенне прысадачнага металу.
Тэрмічная апрацоўка для розных класаў
Усе класы, акрамя 10, 11, 12 і 13, павінны быць падвергнуты тэрмічнай апрацоўцы ў печы з тэмпературай ± 15°C.
Класы 20, 21, 22 і 23
Павінна быць раўнамерна нагрэта ў межах тэмпературнага дыяпазону паслязварной тэрмічнай апрацоўкі, паказанага ў Табліцы 2, на працягу не менш за 1 гадзіну/цалю [0,4 гадзіны/см] таўшчыні або на працягу 1 гадзіны, у залежнасці ад таго, што больш.
Класы 30, 31, 32 і 33
Павінна быць раўнамерна нагрэта да тэмпературы ў дыяпазоне аўстэнітызацыі і не вышэйшай за максімальную тэмпературу нармалізацыі, указаную ў табліцы 2, а затым астуджана на паветры пры пакаёвай тэмпературы.
Класы 40, 41, 42 і 43
Труба павінна быць нармалізаванай.
Трубу неабходна нагрэць да тэмпературы адпуску, паказанай у Табліцы 2, як мінімум, і вытрымаць пры гэтай тэмпературы не менш за 0,5 гадзіны/цаля [0,2 гадзіны/см] таўшчыні або на працягу 0,5 гадзіны, у залежнасці ад таго, што больш, і астудзіць на паветры.
Класы 50, 51, 52 і 53
Труба павінна быць раўнамерна нагрэта да тэмператур у межах дыяпазону аўстэнітызацыі і не вышэй за максімальныя тэмпературы загартоўкі, паказаныя ў табліцы 2.
Пасля гэтага загартоўваюць у вадзе або алеі. Пасля загартоўкі трубу неабходна нагрэць да мінімальнай тэмпературы адпуску, паказанай у табліцы 2, і вытрымліваць яе пры гэтым.
тэмпература на працягу мінімум 0,5 гадзіны/цаля [0,2 гадзіны/см] таўшчыні або 0,5 гадзіны, у залежнасці ад таго, што больш, і астуджаецца на паветры.
Класы 70, 71, 72 і 73
Трубы павінныраўнамерна награваць да тэмпературы ў дыяпазоне аўстэнітызацыі, якая не перавышае максімальную тэмпературу загартоўкі, паказаную ў табліцы 2, а затым загартоўваць у вадзе або алеі.
Пасля загартоўкі трубу неабходна паўторна нагрэць да дыяпазону тэрмічнай апрацоўкі асадкавай апрацоўкай, паказанага ў табліцы 2, на працягу часу, які вызначае вытворца.
Эксперыментальныя праекты ASTM A671
Хімічны склад
Згодна з адпаведнымі патрабаваннямі стандартаў рэалізацыі сыравіны, аналізу хімічнага складу, вынікі эксперыменту адпавядаюць стандартным патрабаванням.
Выпрабаванне на напружанне
Усе зварныя трубы, вырабленыя па гэтай спецыфікацыі, павінны прайсці выпрабаванне на расцяжэнне папярочнага зварвання пасля канчатковай тэрмічнай апрацоўкі, і вынікі павінны адпавядаць патрабаванням да асноўнага матэрыялу па мяжы трываласці на расцяжэнне зададзенага пласціністага матэрыялу.
Акрамя таго, для ўзораў марак CD XX і CJ XXX, калі яны адносяцца да класаў 3x, 4x або 5x, і марак CP 6x і 7x неабходна правесці папярочнае выпрабаванне на расцяжэнне асноўнага металу на ўзорах, выразаных з гатовай трубы. Вынікі гэтых выпрабаванняў павінны адпавядаць мінімальным патрабаванням да механічных выпрабаванняў, выкладзеным у спецыфікацыі на пліту.
Выпрабаванне на папярочны накіраваны зварны выгіб
Выпрабаванне на выгіб лічыцца прымальным, калі няма расколін або іншых дэфектаў, якія перавышаюць1/8У зварным метале або паміж зварным швом і асноўным металам пасля згінання прысутнічаюць шчыліны памерам не больш за 3 мм у любым кірунку.
Расколіны, якія ўзнікаюць уздоўж краёў узору падчас выпрабаванняў і якія меншыя за1/46 мм [цаля], вымераныя ў любым кірунку, не павінны ўлічвацца.
Выпрабаванне на ціск
Трубы класаў X2 і X3 павінны быць выпрабаваны ў адпаведнасці са спецыфікацыяй A530/A530M, Патрабаванні да гідрастатычных выпрабаванняў.
Рэнтгеналагічнае даследаванне
Поўная даўжыня кожнага зварнога шва класаў X1 і X2 павінна быць радыяграфічна праверана ў адпаведнасці з патрабаваннямі ASME Boiler and Pressure Vessel, Section VIII, Paragraph UW-51, і адпавядаць ім.
Рэнтгеналагічнае даследаванне можна правесці перад тэрмічнай апрацоўкай.
Знешні выгляд ASTM A671
Гатовая труба не павінна мець пашкоджанняў і мець якасную аздабленне.
Дапушчальнае адхіленне памеру
| Спорт | Значэнне талерантнасці | Заўвага |
| Знешні дыяметр | ±0,5% | На падставе вымярэння акружнасці |
| Неакругласць | 1%. | Розніца паміж вялікім і малым вонкавым дыяметрам |
| Выраўноўванне | 1/8 цалі [3 мм] | Выкарыстоўваючы лінейку даўжынёй 3 м, размешчаную так, каб абодва канцы датыкаліся з трубой |
| Таўшчыня | 0,01 цалі [0,3 мм] | Мінімальная таўшчыня сценкі меншая за зададзеную намінальную таўшчыню |
| Даўжыні | 0 - +0,5 цалі [0 - +13 мм] | неапрацаваныя канцы |
Прымяненне для сталёвых труб ASTM A671
Энергетычная прамысловасць
Выкарыстоўваецца для транспарціроўкі крыягенных вадкасцей на газаачышчальных заводах, нафтаперапрацоўчых заводах і хімічных перапрацоўчых прадпрыемствах.
Прамысловыя халадзільныя сістэмы
Для выкарыстання ў крыягеннай частцы халадзільных і кандыцыянавальных сістэм для забеспячэння стабільнасці і бяспекі сістэмы.
Камунальныя паслугі
Для захоўвання і транспарціроўкі звадкаваных газаў.
Будаўніцтва і канструкцыя
Ужываецца для інфраструктурных праектаў пры нізкіх тэмпературах або экстрэмальных умовах навакольнага асяроддзя, такіх як будаўніцтва халадзільных сховішчаў.
Мы з'яўляемся адным з вядучых вытворцаў і пастаўшчыкоў зварных і бясшвовых сталёвых труб з Кітая. Мы прапануем шырокі асартымент высакаякасных сталёвых труб у наяўнасці і імкнемся прадаставіць вам поўны спектр сталёвых труб. Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб прадукце, звяжыцеся з намі, і мы з нецярпеннем чакаем магчымасці знайсці найлепшыя варыянты сталёвых труб для вашых патрэб!
Тэгі: ASTM a671, efw, cc 60, клас 22, пастаўшчыкі, вытворцы, фабрыкі, прадаўцы, кампаніі, аптовы продаж, купіць, цана, цытата, оптам, на продаж, кошт.
Час публікацыі: 19 красавіка 2024 г.