ASTM A519Трубы павінны вырабляцца бясшвовым спосабам і мець гарачаапрацоўчую або халоднаапрацоўчую апрацоўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі.
Для круглых труб з вонкавым дыяметрам не больш за 12 3/4 цалі (325 мм).
Сталёвыя трубы таксама могуць вырабляцца квадратнымі, прастакутнымі або іншымі формамі па меры неабходнасці.
ASTM A519 можна класіфікаваць у залежнасці ад матэрыялу сталі:Вугляродзістая стальі легаванай сталі.
Вугляродзістая стальпадпадзяляецца наНізкаўгляродны МТ(Механічныя трубы),Высокавугляродзістая стальіДэсульфурызацыя або рэфасфарызацыя, або абодваВугляродзістая сталь, каб задаволіць розныя прамысловыя патрэбы і сцэнары прымянення.
Калі клас не пазначаны, вытворцы маюць магчымасць прапанавацьMT1015 або MTX1020адзнакі.
Знешні дыяметр: 13,7 - 325 мм;
Таўшчыня сценкі: 2-100 мм.
Сталь можа быць выраблена любым спосабам.
Сталь можа адлівацца ў злітках або шляхам ліцця па пракатным станку.
Трубы павінны быць вырабленыбесперашкодны працэсі павінны быць альбо гарачаапрацаванымі, альбо халоднаапрацаванымі, як пазначана.
Бесшвовыя сталёвыя трубы — гэта трубы без зварных швоў па ўсёй паверхні.
Халоднаапрацаваныя трубырэкамендуюцца для тых, хто мае высокія патрабаванні да дакладнасці памераў і якасці паверхні.
Галоўная праблема — гэта эканамічная эфектыўнасць і трываласць матэрыялу,гарачаапрацаваная сталёвая трубаможа быць больш прыдатным выбарам.
Далей ідзе працэс вытворчасці гарачакатаных бясшвовых сталёвых труб.
Вытворца сталі павінен прааналізаваць тэмпературу кожнай сталі, каб вызначыць працэнтнае ўтрыманне пэўных элементаў.
Табліца 1 Хімічныя патрабаванні да нізкавугляродзістых сталей
Мяккая сталь — гэта сталь з утрыманнем вугляроду, якое звычайна не перавышае 0,25%. Дзякуючы меншаму ўтрыманню вугляроду гэтая сталь мае лепшую пластычнасць і коўлівасць, а таксама менш цвёрдая і трывалая ў параўнанні з высокавугляродзістай сталлю.
Табліца 2 Хімічныя патрабаванні да іншых вугляродзістых сталей
Сярэдневугляродзістыя сталіЗмяшчаючы ад 0,25% да 0,60% вугляроду, яны маюць больш высокую цвёрдасць і трываласць і патрабуюць тэрмічнай апрацоўкі для паляпшэння ўласцівасцей.
Высокавугляродзістая стальУтрымлівае ад 0,60% да 1,0% або больш вугляроду і забяспечвае вельмі высокую цвёрдасць і трываласць, але меншую глейкасць.
Табліца 3 Хімічныя патрабаванні да легаваных сталей
Табліца 4 Хімічныя патрабаванні да перасульфураваных або перафасфарызаваных, або абедзвюх вугляродзістых сталей
ТАБЛІЦА 5. Аналіз прадукту. Дапушчальныя адхіленні вышэй або ніжэй за зададзены дыяпазон або мяжу.
Вытворцу варта прасіць правесці аналіз прадукту толькі ў тым выпадку, калі гэта патрабуецца ў замове.
ASTM A519 ахоплівае наступныя эксперыментальныя элементы:
Выпрабаванне на цвёрдасць; Выпрабаванні на расцяжэнне; Неразбуральны кантроль; Выпрабаванне на развальцовку; Чысціня і пракальвальнасць сталі.
| Абазначэнне класа | Тып трубы | Стан | Максімальная трываласць | Мяжа цякучасці | Падаўжэнне ў 2 цалях [50 мм],% | Роквел, Шкала цвёрдасці B | ||
| ксі | МПа | ксі | МПа | |||||
| 1020 | Вугляродзістая сталь | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Вугляродзістая сталь | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Вугляродзістая сталь | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Вугляродзістая сталь | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Вугляродзістая сталь | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Рэсульфурызаваны або рэфасфараляваныя, або абодва, Вугляродзістыя сталі | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Рэсульфурызаваны або рэфасфараляваныя, або абодва, Вугляродзістыя сталі | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Легаваныя сталі | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Легаваныя сталі | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR - гарачакатаная, CW - халоднаапрацоўка, SR - зняцце напружання, A-адпал і N-нармалізацыя.
Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра
Табліца 6. Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметрадля круглых гарачаапрацаваных труб
Табліца 12. Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметра дляНаземныя бясшвовыя трубы
| Памер Знешні дыяметр, цаля [мм] | Дапушчальныя адхіленні вонкавага дыяметра для зададзеных памераў і даўжынь, цалі [мм] | |||
| Звыш | Пад | Звыш | Пад | |
| АД ≤ 1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] пры L ≤ 16 футаў [4,9 м] | 0,000 | 0,004 [0,10] пры L > 16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < АДС ≤ 2 [50,8] | 0,005 [0,13] пры L ≤ 16 футаў [4,9 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] пры L > 16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 2 [50,8] < АД ≤ 3 [76,2] | 0,005 [0,13] пры L ≤ 3,7 м | 0,000 | 0,006 [0,15] пры L ≤ 16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
| 3 [76,2] < АД ≤ 4 [101,6] | 0,006 [0,15] пры L ≤ 3,7 м | 0,000 | 0,006 [0,15] пры L ≤ 16 футаў [4,9 м] | 0,000 |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі
Табліца 7. Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкідля круглых гарачаапрацаваных труб
Табліца 10 Дапушчальныя адхіленні таўшчыні сценкідля круглых халоднадэфармаваных труб
| Дыяпазоны таўшчыні сценкі Працэнт ад вонкавага дыяметра | Дапушчальнае адхіленне таўшчыні сценкі больш і менш за намінальную велічыню, % | |
| Знешні дыяметр ≤ 1,499 цалі [38,07 мм] | Знешні дыяметр ≥1,500 цалі [38,10 мм] | |
| Агульная шчыльнасць/вага ≤25 | 10.0 | 7.5 |
| Знешні дыяметр/вага > 25 | 12,5 | 10.0 |
Дапушчальнае адхіленне вонкавага і ўнутранага дыяметра
Табліца 8. Дапушчальныя значэнні вонкавага і ўнутранага дыяметра дляКруглыя халоднадэфармаваныя трубы (цалевыя адзінкі)
Табліца 9. Дапушчальныя адхіленні вонкавага і ўнутранага дыяметрадля круглых халоднадэфармаваных труб (адзінкі СІ)
Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі
Табліца 11 Знешні дыяметр і дапушчальныя адхіленні сценкідля чарнава апрацоўваных бясшвовых сталёвых труб
| Пазначаны памер Знешні дыяметр, цалі [мм] | Знешні дыяметр, цалі [мм] | Таўшчыня сценкі, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Дапушчальная даўжыня
Табліца 13 Дапушчальныя адхіленні даўжынідля круглых гарачаапрацаваных або халоднаапрацаваных труб
Дапушчальная прамалінейнасць
Табліца 14 Дапушчэнні прамалінейнасцідля бясшвовых круглых механічных труб
Перад кладкай трубу трэба пакрыць алеем, каб прадухіліць з'яўленне іржы.
На ўнутраную і вонкавую паверхні трубы таксама можна наносіць алей для прафілактыкі іржы.
Авіяцыя і аэракасмічная прамысловасцьвытворчасць крытычна важных кампанентаў, такіх як авіяцыйныя рухавікі і сістэмы падтрымкі касмічных апаратаў.
Энергетычная прамысловасцьвытворчасць буравога абсталявання і трубаправодаў для катлоў высокага ціску.
Вытворчасць машын і абсталяванняАсноўныя кампаненты, якія складаюць шырокі спектр прамысловых машын і абсталявання.
Спартыўнае абсталяваннеВытворчасць высокапрадукцыйных веласіпедных рам і іншага спартыўнага абсталявання.
Будаўніцтва і канструкцыя: элементы канструкцыйнай падтрымкі будынкаў і прымянення ў асяроддзях з высокім ціскам.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 і г.д. Гэтыя матэрыялы можна разглядаць як эквіваленты некаторых вугляродзістых і легаваных сталей у ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4 і г.д. Звычайна выкарыстоўваюцца ў механічных і канструкцыйных мэтах, яны падобныя да марак мяккай сталі ў ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B і г.д. Гэта трубы з вугляродзістай сталі, якія выкарыстоўваюцца ў механічных і канструкцыйных мэтах.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8 і г.д. Гэта бясшвовыя і зварныя сталёвыя трубы для аўтамабільнай, машынабудаўнічай і агульнаінжынернай прамысловасці.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo і г.д. Бесшвовыя сталёвыя трубы і трубы для агульнай канструкцыі і механічнай канструкцыі.
6. ISO 683-17:100Cr6 і г.д., якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці падшыпнікаў, таксама могуць знайсці прымяненне ў машынабудаванні і маюць падобнае прымяненне да некаторых легаваных сталей ASTM A519.
Пры выбары эквівалентнага матэрыялу важна звярнуцца да падрабязных хімічных складаў і механічных уласцівасцей, каб пераканацца, што абраны матэрыял будзе адпавядаць патрабаванням канкрэтнага прымянення.
З моманту свайго заснавання ў 2014 годзе кампанія Botop Steel стала вядучым пастаўшчыком труб з вугляродзістай сталі ў Паўночным Кітаі, вядомым сваім выдатным сэрвісам, высакаякаснай прадукцыяй і комплекснымі рашэннямі. Кампанія прапануе шырокі асартымент труб з вугляродзістай сталі і сумежных вырабаў, у тым ліку бясшвовыя сталёвыя трубы, трубы з ERW, LSAW і SSAW, а таксама поўны асартымент фітынгаў і фланцаў для труб.
Сярод спецыялізаванай прадукцыі — высакаякасныя сплавы і аўстэнітныя нержавеючыя сталі, распрацаваныя для задавальнення патрабаванняў розных праектаў трубаправодаў.
