API 5L X70 (L485)— гэта тып сталёвай трубы, якая выкарыстоўваецца ў нафтагазавай прамысловасці для трубаправодных транспартных сістэм, названы ў гонар сваёй мінімальнаймяжа цякучасці 70 300 фунтаў на квадратны дюйм (485 МПа), і складаецца як з бясшвовых, так і зварных труб і падзяляецца на два ўзроўні спецыфікацыі прадукту: PSL1 і PSL2. У PSL1 X70 з'яўляецца найвышэйшым класам, а ў PSL2 гэта таксама адзін з вышэйшых класаў сталёвых труб.
Сталёвая труба API 5L X70 асабліва падыходзіць для перавозкі на вялікія адлегласці пад высокім ціскам дзякуючы сваёй высокай трываласці і ўстойлівасці да ціску. Каб вытрымліваць больш высокі ціск, сталёвыя трубы X70 часта распрацоўваюцца з больш тоўстымі сценкамі, каб забяспечыць дастатковую трываласць і даўгавечнасць.
Сталь Ботапз'яўляецца прафесійным вытворцам таўстасценных сталёвых труб вялікага дыяметра для двухбаковай дугавой зваркі пад флюсам LSAW, размешчаных у Кітаі.
Месцазнаходжанне: горад Цанчжоу, правінцыя Хэбэй, Кітай;
Агульны аб'ём інвестыцый: 500 мільёнаў юаняў;
Плошча фабрыкі: 60 000 квадратных метраў;
Штогадовая вытворчая магутнасць: 200 000 тон сталёвых труб JCOE LSAW;
Абсталяванне: Сучаснае вытворчае і выпрабавальнае абсталяванне;
Спецыялізацыя: вытворчасць сталёвых труб LSAW;
Сертыфікацыя: сертыфікаваны па API 5L.
Умовы дастаўкі
Стан пастаўкі — гэта тэрмічна апрацаваны або апрацаваны стан сталёвай трубы, калі яна гатовая да адпраўкі кліенту пасля вырабу. Стан пастаўкі неабходны для забеспячэння таго, каб труба мела неабходныя механічныя ўласцівасці і структурную цэласнасць.
У залежнасці ад узроўню PSL і ўмоў пастаўкі, X70 можна класіфікаваць наступным чынам:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) і X70M (L485M);
Літары суфікса PSL2 Q і M азначаюць адпаведна:
QЗагартаваныя і адпушчаныя;
MТэрмамеханічная пракатка або тэрмамеханічная фарміроўка;
API 5L X70 Прымальны працэс вытворчасці
Вытворчы працэс X70 уключае ў сябе якбясшвовыя і зварныяформы, якія можна класіфікаваць як:
З іх,ПІЛАЗварка з дапамогай LSAW (LSAW) — найбольш распаўсюджаны працэс, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці зварных труб X70, і ён з'яўляецца пераважным пры вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра і тоўстых сценкаў.
Нягледзячы на тое, што бясшвовыя сталёвыя трубы па-ранейшаму лічацца пераважным выбарам з-за іх характарыстык у пэўных экстрэмальных умовах, максімальны дыяметр вырабляемых бясшвовых сталёвых труб звычайна абмежаваны 660 мм. Гэта абмежаванне памеру можа быць праблематычным пры сутыкненні з буйнымі праектамі магістральных транспартных трубаправодаў.
У адрозненне ад гэтага, працэс LSAW дазваляе вырабляць трубы дыяметрам да 1500 мм і таўшчынёй сценкі да 80 мм. Прычым цана можа быць больш эканамічна выгаднай, чым у выпадку з бясшвоўнай сталёвай трубой.
Хімічны склад API 5L X70
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 цалі)
Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 цалі)
Для сталёвых труб PSL2, прааналізаваных з дапамогайутрыманне вугляроду ≤0,12%, вугляродны эквівалент CEпкмможна разлічыць па наступнай формуле:
CEпкм= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для сталёвых труб PSL2, прааналізаваных з дапамогайутрыманне вугляроду > 0,12%, вугляродны эквівалент CELLWможна разлічыць па формуле ніжэй:
CELLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Хімічны склад пры t ＞ 25,0 мм (0,984 цалі)
Ён павінен быць вызначаны шляхам перамоваў і зменены да адпаведнага складу на аснове вышэйзгаданых патрабаванняў да хімічнага складу.
Механічныя ўласцівасці API 5L X70
Уласцівасці на расцяжэнне
Уласцівасці на расцяжэнне PSL1 X70
Уласцівасці на расцяжэнне PSL2 X70
ЗаўвагаПатрабаванні падрабязна апісаны ўAPI 5L X52, якія можна праглядзець пры неабходнасці.
Іншыя механічныя эксперыменты
Наступная эксперыментальная праграмадатычыцца толькі сталёвых труб тыпу SAW.
Выпрабаванне на выгіб зварнога накіроўвалага;
Выпрабаванне на цвёрдасць халоднакатаных зварных труб;
Макракантроль зварнога шва;
і толькі для сталёвых труб PSL2: выпрабаванне на ўдар CVN і выпрабаванне DWT.
Інфармацыю пра выпрабаванні і частату выпрабаванняў для іншых тыпаў труб можна знайсці ў табліцах 17 і 18 стандарту API 5L.
Гідрастатычнае выпрабаванне
Час тэставання
Усе памеры бясшвовых і зварных сталёвых труб з D ≤ 457 мм (18 цаляў):час выпрабавання ≥ 5 с;
Зварная сталёвая труба D > 457 мм (18 цаляў):час выпрабавання ≥ 10 с.
Эксперыментальная частата
Кожная сталёвая трубаі падчас выпрабавання не павінна быць уцечак са зварнога шва або корпуса трубы.
Выпрабавальны ціск
Гідрастатычны выпрабавальны ціск Pсталёвая труба з гладкім канцомможна вылічыць, выкарыстоўваючы формулу.
P = 2шт/сут
S— гэта абручовае напружанне. Значэнне роўна зададзенай мінімальнай мяжы цякучасці сталёвай трубы xa у працэнтах, у МПа (psi);
t— зададзеная таўшчыня сценкі, выражаная ў міліметрах (цалях);
D— гэта зададзены вонкавы дыяметр, выражаны ў міліметрах (цалях).
Неразбуральны кантроль
Для SAW-труб, два метады,UT(ультрагукавое даследаванне) абоRT(радыяграфічнае даследаванне), звычайна выкарыстоўваюцца.
ET(электрамагнітныя выпрабаванні) не прымяняюцца да SAW-лямпаў.
Зварныя швы на зварных трубах класаў ≥ L210/A і дыяметраў ≥ 60,3 мм (2,375 цалі) павінны быць правераны неразбуральным метадам на ўсю таўшчыню і даўжыню (100%), як пазначана.
Неразбуральны кантроль УТ
RT неразбуральны кантроль
Для труб SAW і COW зварныя швы павінны быць правераны радыяграфічным кантролем у межах не менш за 200 мм (8,0 цалі) ад кожнага канца трубы. цаля) кожнага канца трубы павінны быць правераны радыяграфічным кантролем.
Табліца раскладу труб API 5L
Для зручнасці прагляду і выкарыстання мы сабралі адпаведныя PDF-файлы з раскладам. Пры неабходнасці вы заўсёды можаце спампаваць і праглядзець гэтыя дакументы.
Пазначце вонкавы дыяметр і таўшчыню сценкі
Стандартызаваныя значэнні для зададзеных вонкавых дыяметраў і зададзенай таўшчыні сценак сталёвых труб прыведзены ўІСО 4200іASME B36.10M.
Дапушчальныя адхіленні памераў
Патрабаванні API 5L да памерных допускаў падрабязна апісаны ўAPI 5L клас BКаб пазбегнуць паўтарэння, вы можаце націснуць на сіні шрыфт, каб праглядзець адпаведную інфармацыю.
Тыповыя дэфекты і рамонт
Для трубак SAW звычайна сустракаюцца наступныя дэфекты: абгрызеныя краю, апёкі ад дугі, расслаенне, геаметрычныя адхіленні, цвёрдыя грудкі і г.д.
Недахопы, выяўленыя пры візуальным аглядзе, павінны быць правераны, класіфікаваны і ўтылізаваны наступным чынам.
а) Глыбіня ≤ 0,125 т і не ўплывае на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі, дэфект павінен вызначацца як прымальны дэфект і ўтылізавацца ў адпаведнасці з палажэннямі C.1.
b) Дэфекты глыбінёй >0,125 т, якія не ўплываюць на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі, павінны лічыцца дэфектамі і павінны быць выдалены шляхам завострывання ў адпаведнасці з C.2 або ўтылізаваны ў адпаведнасці з C.3.
c) Дэфект, які ўплывае на мінімальна дапушчальную таўшчыню сценкі, павінен прызнавацца дэфектам і ўтылізавацца ў адпаведнасці з C.3.
Ідэнтыфікацыя колеру
Пры неабходнасці на ўнутраную паверхню кожнай сталёвай трубы можна нанесці каляровую маркіроўку дыяметрам прыблізна 50 мм (2 цалі), каб было лягчэй адрозніваць розныя матэрыялы.
| Марка трубы | Колер фарбы |
| L320 або X46 | Чорны |
| L360 або X52 | Зялёны |
| L390 або X56 | Сіні |
| L415 або X60 | Чырвоны |
| L450 або X65 | Белы |
| L485 або X70 | Фіялетава-фіялетавы |
| L555 або X80 | Жоўты |
Чаму адпавядае сталь X70?
ISO 3183 - L485Гэта трубаправодная сталь, якая адпавядае міжнародным стандартам і па ўласцівасцях падобная да API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485Гэта марка сталі Канадскай асацыяцыі стандартаў для нафта- і газаправодаў.
EN 10208-2 - L485MBГэта трубаправодная сталь, якая адпавядае еўрапейскаму стандарту для вырабу трубаправодаў для транспарціроўкі нафты і газу.
Пакрыццё
Мы не толькі прапануем нашым кліентам высакаякасныя сталёвыя трубы X70, але і прапануем мноства відаў паслуг па нанясенні пакрыццяў для задавальнення канкрэтных патрэб розных праектаў.
Фарбавальныя пакрыцціТрадыцыйныя лакафарбавыя пакрыцці забяспечваюць базавую абарону ад карозіі і падыходзяць для неэкстрэмальных умоў эксплуатацыі або для часовай абароны.
Пакрыццё FBEНаносіцца на паверхню сталёвай трубы метадам электрастатычнага напылення, а затым зацвярдзее пад уздзеяннем цяпла. Гэта пакрыццё мае добрую хімічную ўстойлівасць і ўстойлівасць да ізаляцыі і падыходзіць для падземных або падводных трубаправодаў.
3LPE пакрыццёСкладаецца з эпаксіднага пакрыцця, клейкага пласта і поліэтыленавага пласта, што забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць і механічную абарону для шырокага спектру падземных транспартных трубаправодных сістэм.
пакрыццё 3LPPПадобна да 3LPE, пакрыццё 3LPP складаецца з трох слаёў, але ў якасці вонкавага пласта выкарыстоўваецца поліпрапілен. Гэта пакрыццё мае больш высокую цеплаўстойлівасць і падыходзіць для трубаправодаў у асяроддзях з высокімі тэмпературамі.
Пакрыцці можна выбіраць у залежнасці ад канкрэтнага асяроддзя прымянення і патрабаванняў трубаправода, каб забяспечыць надзейнасць і бяспеку трубаправодаў API 5L X70 падчас эксплуатацыі.
Прычыны выбраць нас для сталёвых труб X70
1. Заводы, сертыфікаваныя па API 5LНашы фабрыкі маюць сертыфікат API 5L, што гарантуе высокія стандарты якасці ад крыніцы да гатовай прадукцыі з перавагай у цане.
2. Некалькі тыпаў трубМы не толькі вытворца зварных сталёвых труб, але і пастаўшчык бясшвовых сталёвых труб, і можам прапанаваць шырокі асартымент тыпаў труб, якія могуць задаволіць канкрэтныя патрэбы розных праектаў.
3. Поўнае дапаможнае абсталяваннеАкрамя сталёвых труб, мы таксама можам паставіць фланцы, адводы і іншае дапаможнае абсталяванне, забяспечваючы комплексныя рашэнні па закупках для вашага праекта.
4. Індывідуальны сэрвісМы можам прапанаваць індывідуальныя рашэнні ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліента, у тым ліку вытворчасць і апрацоўку сталёвых труб са спецыяльнымі спецыфікацыямі.
5. Спецыялізаваныя паслугіЗ моманту свайго заснавання ў 2014 годзе кампанія ўдзельнічала ў шэрагу інжынерных праектаў і назапасіла багаты вопыт у галіне, што дазваляе ёй прадастаўляць спецыялізаваныя паслугі і падтрымку.
6. Хуткае рэагаванне і падтрымкаНаша служба падтрымкі кліентаў можа забяспечыць хуткае рэагаванне і прафесійную тэхнічную падтрымку, каб гарантаваць своечасовае вырашэнне вашых праблем і патрэб.
