Dikişsiz Boru Davamlı Yayma və İsti Yayma arasındakı fərq

• Dikişsiz boru fasiləsiz yayma: Bu proses bir sıra flüt rulonlarda fasiləsiz olaraq kütüklərin yayılması prosesini əhatə edir. Kütük davamlı olaraq sıxılır və formaya salınmaq üçün dartılır.sorunsuz polad borularheç bir fasiləsiz.
• İsti yayma: Bu prosesdə, kütük əvvəlcə müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır və sonra bir sıra yayma qurğularından keçərək sorunsuz bir boruya çevrilir.

İkincisi, sorunsuz boru davamlı yayma və isti yayma arasındakı proses fərqi:

1. Emal dəqiqliyi:

• Dikişsiz boru fasiləsiz yayma: Davamlı yaymada yivli rulonların istifadəsi təmas sahəsini artırmağa, yayma prosesi zamanı sapmaları azaltmağa və daha yüksək emal dəqiqliyinə nail olmağa imkan verir. Pəstahın davamlı dartılması və sıxılması daha yüksək dəqiqliyə nail olmağa kömək edir.
• İsti yayma: İsti yayma temperatur və digər amillərdən təsirlənə bilər ki, bu da onu qeyri-bərabər deformasiyaya və qol deformasiyasına daha çox meylli edir. Nəticədə, isti yayma yolu ilə əldə edilən dəqiqlik tikişsiz boru ilə müqayisədə bir qədər aşağı olur.davamlı yayma.

2. Hazır məhsulların görünüşü:

• Dikişsiz boru fasiləsiz yayma: Davamlı yaymanın hazır məhsulları adətən minimal qüsurlar və qırışlarla hamar bir görünüşə malikdir.
• İsti yayma: İsti yaymanın hazır məhsullarında yayma cızıqları, səth pürüzlülüyü və digər qüsurlar ola bilər.

3. Tətbiq dairəsi:

• Dikişsiz boru davamlı yayma: Bu proses yüksək dəqiqlikli və yüksək möhkəmlikli istehsal üçün çox uyğundurtikişsiz polad borular, xüsusilə böyük diametrli və qalın divarlı borular.
• İsti yayma: İsti yayma nazik divarlı boruların və kiçik kalibrli polad boruların istehsalı üçün daha uyğundur.

Üçüncüsü, sorunsuz boru davamlı yayma və isti yayma arasındakı performans fərqləri:

1. Güc:

• Dikişsiz boru fasiləsiz yayma: Davamlı yaymada daha yüksək emal dəqiqliyi istehsal olunan polad borularda daha yüksək nisbi möhkəmliyə səbəb olur.
• İsti yayma: İsti yayma zamanı rast gəlinən kəsmə gərginliyinə görə, kiçik deformasiyalar baş verə bilər ki, bu da sorunsuz boru davamlı yayma ilə müqayisədə nisbətən daha aşağı möhkəmliyə səbəb olur.

2. Mexaniki xüsusiyyətlər:

• Boruların sorunsuz davamlı yayılması: Davamlı yayma yolu ilə istehsal olunan boruların daxili quruluşu daha sıxdır və bu da xüsusilə dartılma və axıcılıq baxımından daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə səbəb olur.
• İsti yayma: İsti yayma temperaturdan təsirləndiyindən, daxili quruluş daha az sıx ola bilər və bu da mexaniki xüsusiyyətlərə bir qədər aşağı düşməsinə səbəb olur.

3. Döymə performansı:

• Dikişsiz boru fasiləsiz yayma: Dikişsiz davamlı yayma yolu ilə istehsal olunan borular yaxşı döymə xüsusiyyətlərinə malikdir və bu da onları müxtəlif soyuq və isti iş tələbləri üçün uyğun edir.
• İsti yayma: İsti yayma, emal zamanı temperaturun təsiri səbəbindən nisbətən zəif döymə performansı ilə xarakterizə olunur.

Nəticə olaraq, sorunsuz boru davamlı yayma və isti yayma prinsip, proses və performans baxımından fərqlənir. Sorunsuz boru davamlı yayma böyük diametrli və qalın divarlı istehsal üçün idealdır.polad borularyüksək dəqiqlik və yaxşı görünüş ilə. Digər tərəfdən, isti yayma nisbətən daha aşağı qiymətə nazik divarlı və kiçik kalibrli polad borular istehsal etmək üçün daha uyğundur. Xüsusi ehtiyaclardan asılı olaraq, oxucular uyğun polad boru istehsal prosesini seçə bilərlər.