بنود وأساليب اختبار الجودة الرئيسية لـأنابيب غير ملحومة:
1. تحقق من حجم وشكل الأنبوب الفولاذي
(1) فحص سمك جدار الأنابيب الفولاذية: الميكرومتر، مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية، ما لا يقل عن 8 نقاط في كلا الطرفين وتسجيلها.
(2) فحص القطر الخارجي وبيضوية الأنابيب الفولاذية: مقاييس الفرجار، والفرجار الورني، ومقاييس الحلقة لقياس النقاط الكبيرة والصغيرة.
(3) فحص طول الأنابيب الفولاذية: شريط فولاذي، قياس الطول يدوياً وآلياً.
(4) فحص درجة انحناء الأنابيب الفولاذية: مسطرة، مسطرة مستوية (1 متر)، مقياس سمك، وخيط رفيع لقياس درجة الانحناء لكل متر ودرجة الانحناء على طول الأنبوب بالكامل.
(5) فحص زاوية الشطف والحافة غير الحادة للوجه النهائي لأنبوب الصلب: مسطرة مربعة، لوحة تثبيت.
2. فحص جودة سطحأنابيب غير ملحومة
(1) الفحص البصري اليدوي: في ظروف إضاءة جيدة، ووفقًا للمعايير، وبالرجوع إلى الخبرة السابقة في وضع العلامات، يتم قلب الأنبوب الفولاذي وفحصه بعناية. يجب ألا تحتوي الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة على تشققات أو طيات أو ندوب أو انحناءات أو انفصال في الطبقات.
(2) الاختبارات غير المدمرة تقتيش:
أ. الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية: إنه حساس لعيوب الشقوق السطحية والداخلية لمختلف المواد ذات المواد المتجانسة.
ب. اختبار التيار الدوامي ET (الحث الكهرومغناطيسي) حساس بشكل أساسي للعيوب النقطية (على شكل ثقب).
ج. اختبار الجسيمات المغناطيسية MT واختبار تسرب التدفق: الاختبار المغناطيسي مناسب للكشف عن عيوب السطح والعيوب القريبة من السطح للمواد المغناطيسية الحديدية.
د. الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية الكهرومغناطيسية: لا يتطلب وسيط اقتران، ويمكن تطبيقه على الكشف عن العيوب في أسطح أنابيب الصلب الخشنة ذات درجات الحرارة العالية والسرعة العالية.
هـ. الكشف عن العيوب باستخدام المواد المتغلغلة: التألق، والتلوين، والكشف عن عيوب سطح الأنابيب الفولاذية.
3. تحليل التركيب الكيميائي:التحليل الكيميائي، والتحليل الآلي (جهاز الأشعة تحت الحمراء CS، ومطياف القراءة المباشرة، وجهاز NO، وما إلى ذلك).
(1) جهاز الأشعة تحت الحمراء CS: تحليل السبائك الحديدية، والمواد الخام لصناعة الصلب، وعناصر الكربون والكبريت في الصلب.
(2) مطياف القراءة المباشرة: C، Si، Mn، P، S، Cr، Mo، Ni، Cn، Al، W، V، Ti، B، Nb، As، Sn، Sb، Pb، Bi في عينات كبيرة.
(3) جهاز N-0: تحليل محتوى الغاز N، O.
4. فحص أداء إدارة الصلب
(1) اختبار الشد: قياس الإجهاد والتشوه، وتحديد قوة الخضوع (YS، TS) ومعامل اللدونة (A، Z) للمادة. عينة طولية وعرضية مقطع أنبوبي، شكل قوس، عينة دائرية (قطر 10، قطر 12.5 مم)، قطر صغير، جدار رقيق، قطر كبير، جدار سميك، مسافة معايرة. ملاحظة: يرتبط استطالة العينة بعد الكسر بحجم العينة GB/T 1760
(2) اختبار الصدمة: CVN، نوع الشق C، نوع V، قيمة العمل J J/cm2 عينة قياسية 10×10×55 (مم) عينة غير قياسية 5×10×55 (مم).
(3) اختبار الصلابة: صلابة برينل HB، صلابة روكويل HRC، صلابة فيكرز HV، إلخ.
(4) الاختبار الهيدروليكي: ضغط الاختبار، وقت استقرار الضغط، p=2Sδ/D.
5. أنابيب فولاذية غير ملحومةفحص أداء العملية
(1) اختبار التسطيح: عينة دائرية، عينة على شكل حرف C (نسبة S/D > 0.15)، H = (1 + 2)S / (∝ + S/D)، L = 40-100 مم، معامل التشوه لكل وحدة طول = 0.07-0.08
(2) اختبار شد الحلقة: الطول = 15 مم، لا يوجد تشقق مؤهل.
(3) اختبار التمدد والالتفاف: يكون التناقص المركزي 30 درجة، 40 درجة، 60 درجة
(4) اختبار الانحناء: يمكن أن يحل محل اختبار التسطيح (للأنابيب ذات القطر الكبير)
6. التحليل المعدني لـأنبوب غير ملحوم
اختبار التكبير العالي (التحليل المجهري)، واختبار التكبير المنخفض (التحليل العياني)، واختبار الخطوط الشعرية على شكل برج لتحليل حجم حبيبات الشوائب غير المعدنية، وعرض الأنسجة منخفضة الكثافة والعيوب (مثل الرخاوة، والانفصال، والفقاعات تحت الجلد، وما إلى ذلك)، وفحص عدد الخطوط الشعرية وطولها وتوزيعها.
بنية التكبير المنخفض (الماكرو): لا يُسمح بوجود بقع بيضاء مرئية، أو شوائب، أو فقاعات تحت الجلد، أو انقلاب الجلد، أو انفصال الطبقات في عينات اختبار ترشيح الحمض المقطعية ذات التكبير المنخفض لأنابيب الصلب غير الملحومة.
الفحص المجهري عالي التكبير: يتم الفحص باستخدام مجهر إلكتروني عالي التكبير. اختبار خط الشعر البرجي: يتم اختبار عدد خطوط الشعر وطولها وتوزيعها.
يجب أن تكون كل دفعة من أنابيب الصلب غير الملحومة التي تدخل المصنع مصحوبة بشهادة جودة تثبت سلامة محتويات دفعة أنابيب الصلب غير الملحومة.
تاريخ النشر: 18 سبتمبر 2023