ASTM A671 هو أنبوب فولاذي مصنوع من صفيحة ذات جودة عالية في وعاء الضغط،اللحام بالاندماج الكهربائي (EFW)للبيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة المحيطة والمنخفضة.
وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا في الضغط العالي وخصائص محددة في درجات الحرارة المنخفضة.
نطاق المقاسات ASTM A671
النطاق الموصى به: أنابيب فولاذية بقطر DN ≥ 400 مم [16 بوصة] ووزن ≥ 6 مم [1/4].
يمكن استخدامه أيضًا لأحجام أخرى من الأنابيب، بشرط أن يلبي جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفة.
علامة ASTM A671
لفهم معيار ASTM A671 بشكل أفضل، دعونا أولاً نفهم محتوى علاماته. هذا يُساعد على توضيح نطاق تطبيق هذا المعيار وخصائصه.
مثال على علامة الرش:
بوتوب EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 رقم الحرارة 4589716
بوتوب: اسم الشركة المصنعة.
إي أف دبليو:عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية.
ASTM A671:المعيار التنفيذي لأنابيب الصلب.
CC60-22:الاختصارات للصف:cc60 والصف 22.
16 بوصة × SCH80:القطر وسمك الجدار.
رقم التدفئة 4589716:رقم الحرارة لإنتاج الأنابيب الفولاذية.
هذا هو الشكل الشائع لوضع العلامات على الرش ASTM A671.
ليس من الصعب العثور على ASTM A671 في تصنيفات الدرجة والفئة الثانية، ثم يمثل هذان التصنيفان ما هو المعنى.
تصنيف الصف
يتم تصنيفها حسب نوع اللوحة المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية.
تمثل الدرجات المختلفة تركيبات كيميائية وخصائص ميكانيكية مختلفة لظروف الضغط ودرجة الحرارة المختلفة.
على سبيل المثال، بعض الدرجات هي عبارة عن فولاذ كربوني عادي، في حين أن البعض الآخر عبارة عن فولاذ مع إضافة عناصر سبائكية، مثل فولاذ النيكل.
| درجة الأنابيب | نوع الفولاذ | مواصفات ASTM | |
| لا. | الصف/الفئة/النوع | ||
| كاليفورنيا 55 | الكربون العادي | A285/A285M | مجموعة ج |
| سي بي 60 | الكربون العادي، مقتول | A515/A515M | الصف 60 |
| سي بي 65 | الكربون العادي، مقتول | A515/A515M | الصف 65 |
| سي بي 70 | الكربون العادي، مقتول | A515/A515M | الصف 70 |
| سي سي 60 | كربون عادي، مقتول، حبيبات دقيقة | A516/A516M | الصف 60 |
| سي سي 65 | كربون عادي، مقتول، حبيبات دقيقة | A516/A516M | الصف 65 |
| سي سي 70 | كربون عادي، مقتول، حبيبات دقيقة | A516/A516M | الصف 70 |
| القرص المضغوط 70 | المنغنيز والسيليكون، طبيعي | A537/A537M | الصف 1 |
| القرص المضغوط 80 | المنغنيز والسيليكون، مطفأ ومخفف | A537/A537M | الكلور 2 |
| CFA 65 | فولاذ النيكل | A203/A203M | الصف أ |
| سي اف بي 70 | فولاذ النيكل | A203/A203M | المجموعة ب |
| CFD 65 | فولاذ النيكل | A203/A203M | الصف د |
| سي اف اي 70 | فولاذ النيكل | A203/A203M | الصف الخامس الابتدائي |
| سي جي 100 | 9% نيكل | A353/A353M | |
| الفصل 115 | 9% نيكل | A553/A553M | النوع الأول |
| قانون العقوبات رقم 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | الصف أ |
| سي جي بي 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | المجموعة ب |
| سي جي إي 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | الصف الخامس الابتدائي |
| سي جيه اف 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | مجموعة F |
| سي جيه اتش 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | غر هـ |
| سي جي بي 115 | سبائك الفولاذ، مطفأ ومخفف | A517/A517M | مجموعة P |
| سي كيه 75 | الكربون والمنجنيز والسيليكون | A299/A299M | الصف أ |
| سي بي 85 | سبائك الفولاذ، التصلب بالعمر، المعالجة بالحرارة المبردة والترسيب | A736/A736M | الصف أ، الصف الثالث |
تصنيف الفئة
يتم تصنيف الأنابيب وفقًا لنوع المعالجة الحرارية التي تتلقاها أثناء عملية التصنيع وما إذا كانت تخضع لفحص إشعاعي واختبار ضغط أم لا.
تعكس الفئات المختلفة مواصفات المعالجة الحرارية المختلفة للأنابيب.
وتشمل الأمثلة التطبيع، وتخفيف التوتر، والتلطيف، والتلطيف.
| فصل | المعالجة الحرارية للأنابيب | التصوير بالأشعة، انظر الملاحظة: | اختبار الضغط، انظر الملاحظة: |
| 10 | لا أحد | لا أحد | لا أحد |
| 11 | لا أحد | 9 | لا أحد |
| 12 | لا أحد | 9 | 8.3 |
| 13 | لا أحد | لا أحد | 8.3 |
| 20 | تم تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | لا أحد |
| 21 | تم تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | لا أحد |
| 22 | تم تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | تم تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | 8.3 |
| 30 | مُعَيَّر، انظر 5.3.2 | لا أحد | لا أحد |
| 31 | مُعَيَّر، انظر 5.3.2 | 9 | لا أحد |
| 32 | مُعَيَّر، انظر 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | مُعَيَّر، انظر 5.3.2 | لا أحد | 8.3 |
| 40 | مُعَيَّر ومُعَدَّل، انظر 5.3.3 | لا أحد | لا أحد |
| 41 | مُعَيَّر ومُعَدَّل، انظر 5.3.3 | 9 | لا أحد |
| 42 | مُعَيَّر ومُعَدَّل، انظر 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | مُعَيَّر ومُعَدَّل، انظر 5.3.3 | لا أحد | 8.3 |
| 50 | مطفأة ومخففة، انظر 5.3.4 | لا أحد | لا أحد |
| 51 | مطفأة ومخففة، انظر 5.3.4 | 9 | لا أحد |
| 52 | مطفأة ومخففة، انظر 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | مطفأة ومخففة، انظر 5.3.4 | لا أحد | 8.3 |
| 70 | مُخمَّد ومُعالَج بالحرارة بالترسيب | لا أحد | لا أحد |
| 71 | مُخمَّد ومُعالَج بالحرارة بالترسيب | 9 | لا أحد |
| 72 | مُخمَّد ومُعالَج بالحرارة بالترسيب | 9 | 8.3 |
| 73 | مُخمَّد ومُعالَج بالحرارة بالترسيب | لا أحد | 8.3 |
يجب مراعاة درجة حرارة الاستخدام عند اختيار المواد. يمكن الرجوع إلى مواصفة ASTM A20/A20M.
مواد خام
يمكن العثور على ألواح عالية الجودة لأوعية الضغط وتفاصيل الأنواع ومعايير التنفيذ في الجدول الموجود فيتصنيف الصففوق.
نقاط رئيسية في اللحام
اللحام: يجب أن تكون اللحامات ملحومة بشكل مزدوج، ولحام اختراق كامل.
يجب أن يتم تنفيذ عملية اللحام وفقًا للإجراءات المحددة في القسم التاسع من قانون ASME للغلايات وأوعية الضغط.
يجب أن يتم إجراء اللحامات إما يدويًا أو تلقائيًا بواسطة عملية كهربائية تتضمن ترسيب المعدن الحشو.
المعالجة الحرارية لفئات مختلفة
يجب معالجة جميع الفئات بخلاف 10 و11 و12 و13 حرارياً في فرن يتم التحكم في حرارته عند ±25 درجة فهرنهايت [± 15 درجة مئوية].
الصفوف 20 و21 و22 و23
يجب تسخينه بشكل موحد ضمن نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد اللحام الموضحة في الجدول 2 لمدة لا تقل عن 1 ساعة/بوصة [0.4 ساعة/سم] من السمك أو لمدة ساعة واحدة، أيهما أكبر.
الفصول 30 و31 و32 و33
يجب تسخينه بشكل موحد إلى درجة حرارة في نطاق الأوستنيت ولا تتجاوز درجة حرارة التطبيع القصوى الموضحة في الجدول 2 ثم يتم تبريده في الهواء عند درجة حرارة الغرفة.
الفصول 40 و41 و42 و43
يجب تطبيع الأنبوب.
يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة التلطيف الموضحة في الجدول 2 كحد أدنى، ويجب الاحتفاظ به عند درجة حرارة لمدة لا تقل عن 0.5 ساعة/بوصة [0.2 ساعة/سم] من السمك أو لمدة 0.5 ساعة، أيهما أكبر، وتبريده بالهواء.
الفصول 50 و51 و52 و53
يجب تسخين الأنبوب بشكل موحد إلى درجات حرارة ضمن نطاق الأوستنيت ولا تتجاوز درجات حرارة الإخماد القصوى الموضحة في الجدول 2.
بعد ذلك، يُبرّد في الماء أو الزيت. بعد التبريد، يُعاد تسخين الأنبوب إلى أدنى درجة حرارة للتلطيف الموضحة في الجدول ٢، ويُثبّت عندها.
درجة حرارة بحد أدنى 0.5 سم/بوصة [0.2 سم/سم] من السُمك أو 0.5 سم، أيهما أكبر، وتبريدها بالهواء.
الفصول 70 و71 و72 و73
يجب أن تكون الأنابيبيتم تسخينها بشكل موحد إلى درجة حرارة في نطاق الأوستنيت، لا تتجاوز درجة حرارة الإخماد القصوى الموضحة في الجدول 2، ثم يتم إخمادها في الماء أو الزيت.
بعد الإطفاء، يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى نطاق المعالجة الحرارية للترسيب الموضح في الجدول 2 لمدة زمنية يحددها المصنع.
مشاريع تجريبية ASTM A671
التركيب الكيميائي
وفقا للمتطلبات المقابلة لمعايير تنفيذ المواد الخام، وتحليل التركيب الكيميائي، ونتائج التجربة لتلبية متطلبات المعيار.
اختبار التوتر
يجب أن تخضع جميع الأنابيب الملحومة المصنعة وفقًا لهذه المواصفات لاختبار شد اللحام المتقاطع بعد المعالجة الحرارية النهائية، ويجب أن تتطابق النتائج مع متطلبات المواد الأساسية لقوة الشد القصوى لمادة اللوحة المحددة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء اختبار شد عرضي للمعدن الأساسي على عينات مقطوعة من الأنابيب النهائية للدرجات CD XX وCJ XXX، إذا كانت من الفئات 3x أو 4x أو 5x، والدرجات CP من 6x و7x. يجب أن تلبي نتائج هذه الاختبارات الحد الأدنى من متطلبات الاختبار الميكانيكي لمواصفات اللوحة.
اختبار انحناء اللحام الموجه عرضيًا
يجب أن يكون اختبار الانحناء مقبولاً إذا لم تظهر أي شقوق أو عيوب أخرى تتجاوز1/8توجد فراغات بحجم [3 مم] في أي اتجاه في المعدن الملحوم أو بين اللحام والمعدن الأساسي بعد الانحناء.
الشقوق التي تنشأ على طول حواف العينة أثناء الاختبار، والتي تكون أقل من1/4لا يتم أخذ القياسات التي تبلغ [6 مم] في الاعتبار في أي اتجاه.
اختبار الضغط
يجب اختبار الأنابيب من الفئتين X2 وX3 وفقًا للمواصفات A530/A530M، متطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي.
الفحص الشعاعي
يجب فحص الطول الكامل لكل لحام من الفئتين X1 وX2 بالأشعة السينية وفقًا لمتطلبات ASME Boiler and Pressure Vessel Code، القسم الثامن، الفقرة UW-51 وتلبيتها.
يمكن إجراء الفحص الشعاعي قبل المعالجة الحرارية.
مظهر ASTM A671
يجب أن يكون الأنبوب النهائي خاليًا من العيوب الضارة ويجب أن يكون له لمسة نهائية مطابقة للمصنع.
الانحراف المسموح به في الحجم
| الرياضة | قيمة التسامح | ملحوظة |
| القطر الخارجي | ±0.5% | بناءً على القياس المحيطي |
| خارج الاستدارة | 1%. | الفرق بين القطر الخارجي الكبير والصغير |
| تنسيق | 1/8 بوصة [3 مم] | باستخدام حافة مستقيمة بطول 10 أقدام [3 أمتار] موضوعة بحيث يكون كلا الطرفين على اتصال بالأنبوب |
| سماكة | 0.01 بوصة [0.3 مم] | الحد الأدنى لسمك الجدار أقل من السمك الاسمي المحدد |
| الأطوال | 0 - +0.5 بوصة [0 - +13 مم] | نهايات غير مصنعة |
تطبيقات أنابيب الفولاذ ASTM A671
صناعة الطاقة
يتم استخدامه لنقل السوائل المبردة في محطات معالجة الغاز الطبيعي ومصافي التكرير ومرافق المعالجة الكيميائية.
أنظمة التبريد الصناعية
للاستخدام في الجزء المبرد من أنظمة التبريد وتكييف الهواء لضمان استقرار النظام وسلامته.
المرافق
لمرافق تخزين ونقل الغازات المسالة.
البناء والتشييد
يتم تطبيقها على مشاريع البنية التحتية في درجات الحرارة المنخفضة أو الظروف البيئية القاسية، مثل بناء مخازن التبريد.
نحن من أبرز مصنعي وموردي أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة في الصين. نوفر تشكيلة واسعة من أنابيب الفولاذ عالية الجودة، ونلتزم بتزويدكم بمجموعة متكاملة من حلول أنابيب الفولاذ. لمزيد من تفاصيل المنتج، تواصلوا معنا، ونتطلع إلى مساعدتكم في اختيار أفضل خيارات أنابيب الفولاذ التي تناسب احتياجاتكم!
العلامات: ASTM a671، efw، cc 60، الفئة 22، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، تجار التجزئة، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، بالجملة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: ١٩ أبريل ٢٠٢٤