EN 10210 S355J2Hهو عبارة عن مقطع فولاذي مجوف هيكلي ساخن وفقًا لـEN 10210مع قوة خضوع لا تقل عن 355 ميجا باسكال (لسُمك الجدار ≤ 16 مم) وخصائص تأثير جيدة في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في مجموعة واسعة من الهياكل البنائية والهندسية.
نعم، EN 10210 =BS EN 10210.
تعتبر المواصفة BS EN 10210 وEN 10210 متطابقة من حيث المحتوى الفني وكلاهما يمثلان المعايير الأوروبية لتصميم وتصنيع ومتطلبات المقاطع المجوفة الهيكلية المشكلة بالحرارة.
BS EN 10210 هو الإصدار المُعتمد في المملكة المتحدة، بينما EN 10210 هو معيار أوروبي شامل. قد تُضيف هيئات التقييس الوطنية المختلفة اختصارات وطنية مُحددة إلى المعيار، ولكن يبقى جوهره مُتسقًا.
يمكن تصنيف الأقسام المجوفة على أنها دائرية، أو مربعة، أو مستطيلة، أو بيضاوية.
نظرًا لأنه أيضًا عملية تشطيب ساخنة وفقًا لـ EN 10210، فيمكن استخدام الاختصار التالي.
مدرسة إتش إف سي إتش إس= مقاطع دائرية مجوفة ذات تشطيب ساخن؛
مدرسة هارفارد الثانوية= مقاطع مجوفة مربعة أو مستطيلة ذات تشطيب ساخن؛
الصحة والسلامة المهنية= مقاطع بيضاوية مجوفة ذات تشطيب ساخن.
دائري: القطر الخارجي يصل إلى 2500 ملم؛
سمك الجدار يصل إلى 120 ملم.
وبطبيعة الحال، لا توجد وسيلة لإنتاج أنابيب بهذا الحجم وسمك الجدار إذا تم استخدام عملية اللحام ERW.
يمكن لشركة ERW إنتاج أنابيب يصل قطرها إلى 660 مم مع سمك جدار يبلغ 20 مم.
يمكن تصنيع الفولاذ إما عن طريقبدون درزات أو لحامعملية.
من بينعمليات اللحام، تشمل طرق اللحام الشائعة ما يلي:مخلفات الحرب القابلة للإنفجار(لحام المقاومة الكهربائية) ورأى(لحام القوس المغمور).
ومن بين أمور أخرى،مخلفات الحرب القابلة للإنفجارهي تقنية لحام تجمع الأجزاء المعدنية معًا باستخدام الحرارة والضغط المقاومين. تُطبّق هذه التقنية على مجموعة واسعة من المواد والسماكات، وتُتيح عملية لحام فعّالة.
رأىمن ناحية أخرى، فإن اللحام بالقوس الكهربائي هو طريقة لحام تستخدم تدفقًا حبيبيًا لتغطية القوس، مما يوفر اختراقًا أعمق وجودة لحام أفضل ومناسب بشكل خاص للحام الألواح السميكة.
المرحلة التالية هي عملية ERW، وهي تقنية تصنيع عالية الكفاءة تُستخدم على نطاق واسع لإنتاج مجموعة واسعة من الأنابيب والمقاطع الفولاذية.
تجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة للأقسام المجوفة غير المخلوطة والحبيبات الدقيقة المصنعة بواسطة عملية اللحام، لا يُسمح باللحام الإصلاحي باستثناء اللحام القوسي المغمور.
الصفات JR وJO وJ2 وK2 - الانتهاء الساخن،
إن الحد الأدنى لقوة الخضوع لأنبوب الفولاذ S355J2H ليس ثابتًا، بل سيتغير مع اختلاف سمك الجدار.
على وجه التحديد، يتم ضبط قوة الخضوع لـ S355J2H وفقًا للمعيار عندما يكون سمك الجدار أقل من أو يساوي 16 مم، ولكن عندما يزيد سمك الجدار، سيتم تقليل قوة الخضوع، لذلك لا يمكن لجميع أنابيب الفولاذ S355J2H الوصول إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال.
التسامحات في الشكل والاستقامة والكتلة
طول التسامحات
| نوع الطولa | مدى الطول أو الطول L | تسامح |
| طول عشوائي | 4000≤L≤16000 مع نطاق 2000 لكل عنصر طلب | يمكن أن تكون 10% من الأقسام الموردة أقل من الحد الأدنى للنطاق المطلوب ولكن لا تقل عن 75% من الحد الأدنى لطول النطاق |
| الطول التقريبي | 4000≤L≤16000 | ±500 ممb |
| الطول الدقيق | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 مم |
| 6000c | 0 - +15 مم | |
| aيجب على الشركة المصنعة في وقت الاستفسار والطلب تحديد نوع الطول المطلوب ونطاق الطول أو الطول. bالبصل 21 التسامح على طول annrevimata هو 0 - +150 مم cالأطوال الشائعة المتاحة هي 6 م و 12 م. | ||
أنبوب الفولاذ S355J2H هو أنبوب فولاذي هيكلي عالي القوة يتمتع بأداء لحام جيد ومتانة في تحمل درجات الحرارة المنخفضة، لذلك فهو يتمتع بمجموعة واسعة من الاستخدامات في العديد من المجالات الصناعية.
1. البناء:تستخدم في الجسور والأبراج والهياكل الإطارية والنقل بالسكك الحديدية ومترو الأنفاق وإطارات الأسقف وألواح الجدران وغيرها من الهياكل البنائية.
2. نظام الأنابيب:تستخدم كأنابيب لنقل السوائل، وخاصة في المناسبات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للضغط.
3. الهندسة البحرية والبحرية:تستخدم في هياكل السفن، والمنصات البحرية، وغيرها من هياكل الهندسة البحرية.
4. صناعة الطاقة:تستخدم في مرافق الطاقة مثل أبراج طاقة الرياح، ومنصات حفر النفط، وخطوط الأنابيب.
5. أوعية الضغط:تستخدم في تصنيع أوعية الضغط وفقًا لمتطلبات اللحام والمعالجة الحرارية المحددة.
6. صناعة التعدين:تستخدم في الأجزاء الهيكلية لهياكل دعم المناجم، وأنظمة النقل، ومعدات معالجة الخام.
أنبوب عاري أو طلاء أسود / ورنيش (حسب الطلب)؛
في حزم أو فضفاضة؛
كلا الطرفين مع واقيات النهاية؛
نهاية عادية، نهاية مشطوفة (2 بوصة وما فوق مع نهايات مشطوفة، درجة: 30~35 درجة)، ملولبة وموصلة؛
وضع العلامات.
