ASTM A312 (ASME SA312يُعدّ معيارًا شائع الاستخدام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ويشمل أنواع الأنابيب غير الملحومة والملحومة والمعالجة بالتشكيل على البارد. ويُستخدم عادةً في بيئات الخدمة ذات درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل. يتضمن المعيار درجات متعددة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة، ومن الدرجات الشائعة:TP304 (S30400), TP316 (S31600), TP304L (S30403)، وTP316L (S31603).
بصفتنا موردًا محترفًا وموثوقًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين،بوتوب ستيلنلتزم بتوفير منتجات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة بأسعار تنافسية وتوصيل سريع لمشاريعكم. تواصلوا معنا للحصول على دعم متخصص من فريقنا ذي الخبرة.
يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب معيار ASTM A312 مع المتطلبات المعمول بها في الإصدار الحالي منASTM A999ما لم يُنص على خلاف ذلك في هذه الوثيقة.
يجب أن تتوافق جميع المتطلبات مثل التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والاختبار الهيدروستاتيكي والاختبار غير المدمر والتفاوتات البعدية مع الأحكام ذات الصلة من A999.
جميع الدرجات في ASTM A312 هي من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبالتالي فإن تركيبها الكيميائي يحتوي على كميات عالية نسبيًا من الكروم (Cr) والنيكل (Ni) لضمان مقاومة التآكل، وقوة درجات الحرارة العالية، والمتانة الشاملة في ظروف الخدمة المختلفة.
| درجة | تعبير، ٪ | |||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | |
| TP304 | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 18.00 ~ 20.00 | 8.0 ~ 11.0 | — |
| TP304L | 0.035 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 18.00 ~ 20.00 | 8.0 ~ 13.0 | — |
| TP316 | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 16.00 ~ 18.00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
| TP316L | 0.035 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 16.00 ~ 18.00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
بالنسبة لأنابيب TP316 الملحومة، يجب أن تتراوح نسبة النيكل (Ni) من 10.0 إلى 14.0%.
| الخواص الميكانيكية | TP304 / TP316 | TP304L / TP316L | |
| متطلبات الشد | قوة الشد | 75 كيلوباسكال [515 ميجاباسكال] كحد أدنى | 70 كيلوباسكال [485 ميجاباسكال] كحد أدنى |
| قوة الخضوع | 30 كيلوباسكال [205 ميجاباسكال] كحد أدنى | 25 كيلوباسكال [170 ميجاباسكال] كحد أدنى | |
| استطالة بقياس 2 بوصة أو 50 مم | الطولي: 35% كحد أدنى العرضي: 25% كحد أدنى | ||
| اختبار التسطيح | يجب إجراء اختبارات التسطيح على 5% من الأنابيب من كل دفعة معالجة حرارياً. | ||
| اختبار تآكل اللحام | يجب أن تكون نسبة فقدان معدن اللحام إلى المعدن الأساسي من 0.90 إلى 1.1. (الاختبار غير مطلوب إلا إذا تم تحديده في أمر الشراء) | ||
عندما يكون معيار اختبار الصدمة لـخدمة درجات الحرارة المنخفضةإذا كان امتصاص الطاقة 15 قدم-رطل (20 جول) أو 15 ميل [0.38 مم] تمدد جانبي، فإن الدرجات TP304 وTP304L مقبولة من قبل قانون أوعية الضغط ASME، القسم الثامن، القسم 1، ومن قبل قانون أنابيب المصانع الكيميائية والمصافي، ANSI B31.3، للخدمة في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -425 درجة فهرنهايت [-250 درجة مئوية] دون الحاجة إلى تأهيل عن طريق اختبارات الصدم.
عادةً ما يتم قبول درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى من AISI لدرجات حرارة الخدمة المنخفضة التي تصل إلى -325 درجة فهرنهايت [-200 درجة مئوية] دون اختبار الصدمات.
عملية التصنيع
يمكن تصنيع أنابيب ASTM A312 TP304 وTP316 وTP304L وTP316L بثلاث طرق:سلس(SML), عملية اللحام الآلي (WLD)، وعامل في بيئة باردة للغاية (HCW)ويمكن أن تتم معالجتها إما بالتسخين أو بالبرودة حسب الحاجة.
بغض النظر عن طريقة اللحام، لا يجوز إضافة أي معدن حشو أثناء عملية اللحام.
يجب أن تحتوي الأنابيب الملحومة وأنابيب HCW ذات القطر الاسمي 14 بوصة أو أقل على لحام طولي واحد. أما الأنابيب الملحومة وأنابيب HCW ذات القطر الاسمي الأكبر من 14 بوصة، فيجب أن تحتوي على لحام طولي واحد، أو يتم إنتاجها بتشكيل ولحام قطعتين طوليتين من الفولاذ المسطح بموافقة المشتري. ويجب إجراء جميع اختبارات اللحام والفحوصات والتفتيشات والمعالجات على كل خط لحام.
المعالجة الحرارية
يجب تزويد جميع أنابيب الصلب ASTM A312 بالمعالجة الحرارية.
يجب أن تتضمن عملية المعالجة الحرارية لـ TP304 و TP316 و TP304L و TP316L تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة لا تقل عن 1900 درجة فهرنهايت (1040 درجة مئوية) وتبريده بالماء أو تبريده بسرعة بوسائل أخرى.
يجب أن يكون معدل التبريد كافياً لمنع إعادة ترسيب الكربيد ويمكن التحقق من ذلك من خلال القدرة على اجتياز ASTM A262، الممارسة E.
بالنسبة للأنابيب غير الملحومة A312، مباشرة بعد التشكيل الساخن، وفي حين أن درجة حرارة الأنبوب لا تقل عن الحد الأدنى المحدد لدرجة حرارة المعالجة بالمحلول، يجب تبريد كل أنبوب على حدة في الماء أو تبريده بسرعة بوسائل أخرى.
يخضع كل أنبوب لاختبار كهربائي غير متلف أو اختبار هيدروستاتيكي. ويختار المصنّع نوع الاختبار المستخدم، ما لم يُنص على خلاف ذلك في أمر الشراء.
يجب تنفيذ طرق الاختبار وفقًا للمتطلبات ذات الصلة من معيار ASTM A999.
بالنسبة للأنابيب ذات الوصلات التي تساوي أو تزيد عن 10 بوصات من القطر الاسمي للأنابيب، يمكن استخدام اختبار النظام بدلاً من الاختبار الهيدروستاتيكي. في حال عدم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي، يجب أن تتضمن العلامة "NH".
يجب أن تكون الأنابيب النهائية مستقيمة بشكل معقول وأن تتمتع بتشطيب متقن.
يجب أن يكون الأنبوب خاليًا من الترسبات وجزيئات الحديد الخارجية الملوثة. لا يُشترط التخليل أو السفع الرملي أو تشطيب السطح عند معالجة الأنبوب بالتلدين اللامع. يحق للمشتري اشتراط تطبيق معالجة التخميل على الأنبوب النهائي.
يُسمح بإزالة العيوب عن طريق الطحن، بشرط ألا تقل سماكة الجدار عن الحد المسموح به في القسم 9 من ASTM A999.
| رمز NPS | التفاوت، % الشكل الاسمي | |
| زيادة | تحت | |
| من 1/8 إلى 2 1/2 شاملة، جميع نسب t/D | 20.0 | 12.5 |
| من 3 إلى 18 شاملة. t/D حتى 5% شاملة. | 22.5 | 12.5 |
| من 3 إلى 18 شاملةً t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
| ٢٠ بوصة فأكثر، ملحومة، جميع نسب السماكة إلى القطر | 17.5 | 12.5 |
| 20 وما فوق، بدون درزات، نسبة السماكة إلى القطر تصل إلى 5% شاملة. | 22.5 | 12.5 |
| 20 وما فوق، بدون درزات، t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
t = سمك الجدار الاسمي؛ D = القطر الخارجي المطلوب.
توفر شركة بوتوب ستيل خيارات تغليف متعددة لمشاريعك، تتراوح من التغليف بالأكياس المنسوجة والأكياس البلاستيكية إلى التغليف بالصناديق الخشبية، مما يضمن التعامل الآمن والحماية أثناء النقل والامتثال لمتطلبات المشروع.
مادة:أنابيب ووصلات من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312؛
درجة:TP304، TP316، TP304L، وTP316L
مقاس:من 1/8 بوصة إلى 30 بوصة، أو حسب الطلب وفقًا لمتطلباتك؛
طول:طول عشوائي أو قص حسب الطلب؛
التغليف:أكياس منسوجة، أكياس بلاستيكية، صناديق خشبية، إلخ.
يدعم:EXW، FOB، CIF، CFR؛
الحد الأدنى للطلب:1 متر؛
شروط الدفع:التحويل المصرفي أو خطاب الاعتماد؛
سعر:اتصل بنا لمعرفة أحدث الأسعار.
