أنابيب الفولاذ ASTM A214 هي أنابيب فولاذية كربونية ملحومة بالمقاومة الكهربائية، تُستخدم في المبادلات الحرارية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة المماثلة. تُستخدم عادةً مع أنابيب فولاذية لا يتجاوز قطرها الخارجي 76.2 مم.
الأحجام المعتادة لأنابيب الصلب هيلا يزيد حجمه عن 3 بوصات [76.2 مم].
يمكن توفير أحجام أخرى من أنابيب الفولاذ ERW، بشرط أن تلبي هذه الأنابيب جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفة.
يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في الإصدار الحالي من المواصفة A450/A450M، ما لم ينص على خلاف ذلك هنا.
يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بواسطةاللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).
بفضل تكاليف تصنيعها المنخفضة ودقتها الأبعادية العالية وقوتها ومتانتها الممتازة ومرونة التصميم، أصبحت أنابيب الفولاذ ERW المادة المفضلة لمجموعة واسعة من أنظمة الأنابيب الصناعية والهندسة الإنشائية ومجموعة متنوعة من مشاريع البنية التحتية.
بعد اللحام، يجب معالجة جميع الأنابيب حرارياً عند درجة حرارة 1650 درجة فهرنهايت [900 درجة] أو أعلى، ثم يتم تبريدها في الهواء أو في حجرة التبريد في فرن ذي جو متحكم فيه.
يجب معالجة الأنابيب المسحوبة على البارد حرارياً بعد مرور السحب البارد النهائي عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] أو أعلى.
| ج(الكربون) | من(المنجنيز) | ص(الفوسفور) | س(الكبريت) |
| الحد الأقصى 0.18% | 0.27-0.63 | الحد الأقصى 0.035% | الحد الأقصى 0.035% |
لا يجوز توريد درجات من الفولاذ السبائكي التي تتطلب على وجه التحديد إضافة أي عنصر آخر غير العناصر المذكورة.
لا تنطبق المتطلبات الميكانيكية على الأنابيب التي يقل قطرها الداخلي عن 0.126 بوصة [3.2 مم] أو سمكها أقل من 0.015 بوصة [0.4 مم].
خاصية الشد
لا توجد متطلبات محددة لخصائص الشد في ASTM A214.
يعود ذلك إلى أن معيار ASTM A214 يُستخدم بشكل أساسي في المبادلات الحرارية والمكثفات. لا يُسبب تصميم هذه الأجهزة وتشغيلها عادةً ضغوطًا عالية على الأنابيب. في المقابل، يُولى اهتمام أكبر لقدرة الأنبوب على تحمل الضغط، وخصائص نقل الحرارة، ومقاومته للتآكل.
اختبار التسطيح
بالنسبة للأنابيب الملحومة، يجب ألا يقل طول مقطع الاختبار المطلوب عن 4 بوصات (100 مم).
تم إجراء التجربة على خطوتين:
الخطوة الأولى هي اختبار اللدونة, السطح الداخلي أو الخارجي للأنبوب الفولاذي، يجب ألا يكون هناك شقوق أو كسور حتى تصبح المسافة بين الألواح أقل من قيمة H المحسوبة وفقًا للصيغة التالية.
ح=(1+هـ)ت/(هـ+ت/د)
H= المسافة بين ألواح التسوية، بوصة [مم]،
t= سمك الجدار المحدد للأنبوب، بوصة[مم]،
D= القطر الخارجي المحدد للأنبوب، بوصة [مم]،
e= 0.09(التشوه لكل وحدة طول)(0.09 للصلب منخفض الكربون (الحد الأقصى المحدد للكربون 0.18٪ أو أقل)).
الخطوة الثانية هي اختبار النزاهة، والتي يجب أن تستمر في التسوية حتى تنكسر العينة أو تلتقي جدران الأنبوب. خلال اختبار التسوية، إذا وُجدت مادة مغلفة أو غير سليمة، أو إذا كان اللحام غير مكتمل، فيجب رفضها.
اختبار الشفة
يجب أن يكون قسم الأنبوب قابلاً للتثبيت في موضع بزوايا قائمة على جسم الأنبوب دون تشققات أو عيوب يمكن رفضها بموجب أحكام مواصفات المنتج.
يجب ألا يقل عرض الحافة للفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي عن النسب المئوية.
| القطر الخارجي | عرض الشفة |
| إلى 2½ بوصة [63.5 مم]، بما في ذلك | 15% من OD |
| أكثر من 2½ إلى 3¾ [63.5 إلى 95.2]، بما في ذلك | 12.5% من OD |
| أكثر من 3¾ إلى 8 [95.2 إلى 203.2]، بما في ذلك | 15% من OD |
اختبار التسوية العكسية
يجب تقسيم أنبوب ملحوم نهائي بطول 5 بوصات [100 مم] بأحجام تصل إلى ½ بوصة [12.7 مم] في القطر الخارجي طوليًا بزاوية 90 درجة على كل جانب من اللحام وفتح العينة وتسويتها باللحام عند نقطة الانحناء الأقصى.
لا ينبغي أن يكون هناك أي دليل على وجود شقوق أو نقص في الاختراق أو تداخلات ناتجة عن إزالة الفلاش في اللحام.
اختبار الصلابة
لا يجوز أن تتجاوز صلابة الأنبوب72 HRBW.
بالنسبة للأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 0.200 بوصة [5.1 مم] أو أكثر، يجب استخدام اختبار صلابة برينيل أو روكويل.
يتم إجراء اختبار كهربائي هيدروستاتيكي أو غير مدمر على كل أنبوب فولاذي.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
الأقصى قيمة للضغطيجب الحفاظ عليه لمدة 5 ثوانٍ على الأقل دون حدوث تسرب.
يرتبط الحد الأدنى لضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بالقطر الخارجي وسمك جدار الأنبوب. ويمكن حسابه بالصيغة التالية.
وحدات البوصة-الرطل: P = 32000 طن/يومorوحدات النظام الدولي للوحدات: P = 220.6 طن/يوم
P= ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، رطل/بوصة مربعة أو ميجا باسكال،
t= سمك الجدار المحدد، بوصة أو مم،
D= القطر الخارجي المحدد، بوصة أو مم.
أقصى ضغط تجريبي، للامتثال للمتطلبات أدناه.
| القطر الخارجي للأنبوب | ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، رطل/بوصة مربعة [ميجا باسكال] | |
| OD <1 بوصة | القطر الخارجي <25.4 ملم | 1000 [7] |
| 1 ≤ OD ＜1½ بوصة | 25.4 ≤ OD <38.1 مم | 1500 [10] |
| 1½ ≤ OD ＜2 بوصة | 38. ≤ القطر الخارجي <50.8 مم | 2000 [14] |
| 2 ≤ OD ＜3 بوصة | 50.8 ≤ OD ＜76.2 مم | 2500 [17] |
| 3 ≤ OD <5 بوصة | 76.2 ≤ OD ＜127 مم | 3500 [24] |
| OD ≥5 بوصة | القطر الخارجي ≥127 مم | 4500 [31] |
الاختبار الكهربائي غير المدمر
يجب فحص كل أنبوب بطرق الاختبار غير المدمرة وفقًا للمواصفات E213، أو المواصفات E309 (المواد المغناطيسية الحديدية)، أو المواصفات E426 (المواد غير المغناطيسية)، أو المواصفات E570.
البيانات التالية مستمدة من ASTM A450 وتلبي المتطلبات ذات الصلة لأنابيب الصلب الملحومة فقط.
انحراف الوزن
0 - +10%، لا انحراف نحو الأسفل.
يمكن حساب وزن الأنبوب الفولاذي بالصيغة.
W = C(Dt)t
W= الوزن، رطل/قدم [كجم/م]،
C= 10.69 لوحدات البوصة [0.0246615 لوحدات النظام الدولي للوحدات]،
D= القطر الخارجي المحدد، بوصة [مم]،
t= الحد الأدنى المحدد لسمك الجدار، بوصة [مم].
انحراف سمك الجدار
0 - +18%.
لا يجوز أن يتجاوز الاختلاف في سمك جدار أي قسم من الأنابيب الفولاذية بمقدار 0.220 بوصة [5.6 مم] وما فوق ±5٪ من متوسط سمك الجدار الفعلي لهذا القسم.
متوسط سمك الجدار هو متوسط سمك الجدار الأكثر سمكًا والأرق في القسم.
انحراف القطر الخارجي
| القطر الخارجي | الاختلافات المسموح بها | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2 ≤ OD ＜2½ | 50.8 ≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½ ≤ OD ＜3 | 63.5 ≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76.2 ≤ OD ≤ 101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
يجب أن تكون زيوت التشحيم النهائية خالية من أي ترسبات. ولا تُعتبر أي كمية ضئيلة من الأكسدة ترسبًا.
يجب وضع علامة واضحة على كل أنبوباسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية ورقم المواصفات وERW.
يمكن وضع اسم الشركة المصنعة أو رمزها بشكل دائم على كل أنبوب عن طريق الدرفلة أو الختم الخفيف قبل التطبيع.
إذا تم وضع ختم واحد على الأنبوب باليد، يجب ألا تقل هذه العلامة عن 8 بوصات [200 مم] من أحد طرفي الأنبوب.
مقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية:إن القدرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية هي خاصية مهمة للغاية في أنظمة التبادل الحراري.
موصلية حرارية جيدة:تضمن المواد وعملية تصنيع هذا الأنبوب الفولاذي توصيلًا حراريًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب تبادلًا حراريًا فعالًا.
قابلية اللحام:ومن المزايا الأخرى أنه يمكن توصيلهما جيدًا عن طريق اللحام، مما يجعل التركيب والصيانة أسهل.
يتم استخدامه بشكل أساسي في المبادلات الحرارية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة المماثلة.
1. المبادلات الحراريةفي مختلف العمليات الصناعية، تُستخدم المبادلات الحرارية لنقل الطاقة الحرارية من سائل (سائل أو غاز) إلى آخر دون السماح لهما بالتلامس المباشر. تُستخدم أنابيب الفولاذ ASTM A214 على نطاق واسع في هذا النوع من المعدات نظرًا لقدرتها على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية التي قد تحدث أثناء العملية.
2. المكثفاتتُستخدم المكثفات بشكل رئيسي لإزالة الحرارة في عمليات التبريد، مثل أنظمة التبريد وتكييف الهواء، أو لتحويل البخار إلى ماء في محطات الطاقة. وتُستخدم في هذه الأنظمة بفضل موصليتها الحرارية الجيدة ومتانتها الميكانيكية.
3. معدات تبادل الحرارة:يستخدم هذا النوع من الأنابيب الفولاذية أيضًا في معدات تبادل الحرارة الأخرى المشابهة للمبادلات الحرارية والمكثفات، مثل المبخرات والمبردات.
ASTM A179: هو أنبوب مبادل حراري ومكثف من الفولاذ الطري المسحوب على البارد، ملحوم بسلاسة. يُستخدم عادةً في تطبيقات مشابهة، مثل المبادلات الحرارية والمكثفات. على الرغم من أن A179 ملحوم بسلاسة، إلا أنه يوفر خصائص تبادل حراري مماثلة.
ASTM A178:يغطي أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني والمنغنيزي الملحومة بالمقاومة. تُستخدم هذه الأنابيب في الغلايات والمسخنات الفائقة، ويمكن استخدامها أيضًا في تطبيقات التبادل الحراري ذات الاحتياجات المماثلة، خاصةً عند الحاجة إلى عناصر ملحومة.
ASTM A192: تغطي أنابيب غلايات الفولاذ الكربوني غير الملحومة المخصصة للخدمة تحت الضغط العالي. مع أن هذه الأنابيب مصممة أساسًا للاستخدام في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية، إلا أن موادها وعمليات تصنيعها تجعلها مناسبة للاستخدام في معدات نقل الحرارة الأخرى التي تتطلب مقاومة عالية للضغط ودرجات الحرارة.
نحن شركة مصنعة وموردة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة عالية الجودة من الصين، ونعتبر أيضًا موردًا لأنابيب الفولاذ غير الملحومة، حيث نقدم لك مجموعة واسعة من حلول الأنابيب الفولاذية!
لأي استفسار أو لمعرفة المزيد عن عروضنا، تواصل معنا. حلول أنابيب الصلب المثالية على بُعد رسالة واحدة!
