ASTM A192 (ASME SA192) أنبوب الفولاذ هو أنبوب فولاذي كربوني بدون درزات يستخدم في بيئات ذات درجات حرارة عالية وضغط مرتفع ويُستخدم على نطاق واسع في الغلايات والمبادلات الحرارية.
القطر الخارجي: 1/2″ – 7″ (12.7 ملم – 177.8 ملم)؛
سمك الجدار: 0.085″ – 1.000″ (2.2 مم – 25.4 مم)؛
يمكن أيضًا توفير أحجام أخرى من الأنابيب الفولاذية حسب الحاجة، بشرط استيفاء جميع المتطلبات الأخرى الخاصة بـ A192.
يتم تصنيع ASTM A192 باستخدام عملية سلسة ويتم تشطيبه ساخنًا أو باردًا حسب الحاجة؛
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يعكس تحديد الأنبوب الفولاذي ما إذا كان الأنبوب الفولاذي ساخنًا أو باردًا.
التشطيب الساخن: تشير إلى عملية تشطيب الأبعاد النهائية للأنبوب الفولاذي في الحالة الساخنة. بعد خضوع الأنبوب الفولاذي لعمليات المعالجة الساخنة، مثل الدرفلة الساخنة أو السحب الساخن، لا يخضع لمزيد من المعالجة الباردة. تتميز الأنابيب الفولاذية المعالجة بالحرارة بصلابة ومرونة أفضل، مع تفاوتات أبعاد كبيرة.
الانتهاء الباردتتم معالجة الأنابيب الفولاذية حتى أبعادها النهائية بعمليات التشكيل البارد، مثل الدرفلة على البارد أو السحب البارد، في درجة حرارة الغرفة. تتميز الأنابيب الفولاذية المُعالجة على البارد بتفاوتات أبعاد أكثر دقة وأسطح أكثر نعومة، ولكنها قد تُفقد بعض المتانة.
لا تتطلب الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التشطيب الساخن معالجة حرارية.
تتم معالجة الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات النهاية الباردة بالحرارة عند درجات حرارة تبلغ 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة مئوية] أو أعلى بعد المعالجة الباردة النهائية.
| معيار | C | Mn | P | S | Si |
| ASTM A192 | 0.06-0.18% | 0.27-0.63% | 0.035% كحد أقصى | 0.035% كحد أقصى | 0.25% كحد أقصى |
لا يسمح ASTM A192 بإضافة عناصر أخرى إلى التركيبة الكيميائية.
| قوة الشد | قوة الخضوع | استطالة | اختبار التسطيح | اختبار الاشتعال |
| دقيقة | دقيقة | في 2 بوصة أو 50 مم، الحد الأدنى | ||
| 47 كيلو باسكال [325 ميجا باسكال] | 26 كيلو باسكال [180 ميجا باسكال] | 35% | انظر ASTM A450، القسم 19 | انظر ASTM A450، القسم 21 |
ما لم يتم تحديد خلاف ذلك في ASTM A192، يجب أن تتوافق المواد المقدمة بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بهاASTM A450/A450M.
صلابة روكويل:77HRBW.
للأنابيب الفولاذية التي يبلغ سمك جدارها أقل من 0.2 بوصة [5.1 مم].
صلابة برينيل: 137HBW.
لسمك جدار الأنبوب الفولاذي 0.2 بوصة [5.1 مم] أو أكثر.
لمعرفة متطلبات التشغيل المحددة، راجع ASTM A450، البند 23.
· التردد: يتم إخضاع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي.
· الوقت: حافظ على الحد الأدنى من الضغط لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.
قيمة ضغط الماء: محسوبة بالصيغة التالية. لاحظ الوحدة.
وحدات البوصة - الرطل: P = 32000 طن/يوم
وحدات النظام الدولي للوحدات: P = 220.6 طن/يوم
P = ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي، psi أو MPa؛
t = سمك الجدار المحدد، بوصة أو مم؛
د = القطر الخارجي المحدد، بوصة أو مم.
· النتيجة: إذا لم يكن هناك أي تسرب في الأنابيب، يعتبر الاختبار ناجحًا.
ومن الممكن أيضًا إجراء بديل للاختبار الهيدروستاتيكي باستخدام اختبارات غير مدمرة مناسبة.
ومع ذلك، لا يحدد المعيار طريقة الاختبار غير المدمرة التي يمكن استخدامها.
عند إدخال الأنابيب في الغلاية، يجب أن تتحمل التمدد والتشقق دون ظهور أي شقوق أو عيوب. عند استخدامها بشكل صحيح، يجب أن تتحمل أنابيب التسخين الفائق جميع عمليات التشكيل واللحام والثني اللازمة للتطبيق دون ظهور أي عيوب.
بوتوب ستيلهي شركة مصنعة وموردة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة عالية الجودة من الصين، وهي أيضًا موزع لأنابيب الفولاذ غير الملحومة، وتقدم لك مجموعة واسعة من حلول أنابيب الفولاذ!
اتصل بناللحصول على عرض أسعار من أحد تجار الأنابيب الفولاذية الملحومة في الصين.
