API 5L X60 (L415) هو أنبوب خطبقوة خضوع دنيا تبلغ 60200 (415 ميجا باسكال) للاستخدام في أنظمة نقل خطوط الأنابيب في صناعة النفط والغاز.
X60يمكن أن تكون الأنابيب الفولاذية غير ملحومة أو من أنواع عديدة من الأنابيب الملحومة، والتي عادة ما تكون LSAW (SAWL) و SSAW (SAWH) و ERW.
نظراً لقوته ومتانته العالية، غالباً ما يستخدم خط أنابيب X60 في خطوط الأنابيب العابرة للأقاليم لمسافات طويلة أو في مهام النقل عبر التضاريس المعقدة والبيئات الصعبة الأخرى.
بوتوب ستيلهي شركة تصنيع محترفة لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة والقطر الكبير والمقطوعة بتقنية اللحام القوسي المغمور LSAW على الوجهين، وتقع في الصين.
·الموقع: مدينة تسانغتشو، مقاطعة خبي، الصين؛
·إجمالي الاستثمار: 500 مليون يوان صيني؛
·مساحة المصنع: 60,000 متر مربع؛
·الطاقة الإنتاجية السنوية: 200,000 طن من أنابيب الصلب JCOE LSAW؛
·المعدات: معدات إنتاج واختبار متطورة؛
·التخصص: إنتاج أنابيب الصلب بتقنية اللحام القوسي المغمور الطولي (LSAW)؛
·الشهادة: حاصل على شهادة API 5L.
شروط التسليم
يمكن تصنيف جهاز X60 على النحو التالي، وذلك بحسب شروط التسليم ومستوى PSL:
PSL1: x60 أو L415;
PSL2: X60N، X60Q، X60M أو L415N، L415Q، L415M.
Nيشير هذا إلى عملية تطبيع المادة. تتم هذه العملية بتسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده بالهواء. تهدف هذه العملية إلى تحسين البنية المجهرية والخواص الميكانيكية للفولاذ، وزيادة صلابته وتجانسه.
Qيشير مصطلح "التبريد والتطبيع" إلى عملية التبريد والتطبيع. تُجرى عملية تطبيع الفولاذ بتسخينه إلى درجة حرارة معينة، ثم تبريده بسرعة، ثم تسخينه مرة أخرى إلى درجة حرارة أقل. وذلك للحصول على توازن بين خصائص ميكانيكية محددة، مثل القوة العالية والمتانة.
Mيشير هذا إلى المعالجة الحرارية الميكانيكية. وهي مزيج من المعالجة الحرارية والتشغيل الآلي لتحسين البنية المجهرية وخصائص الفولاذ. ومن الممكن زيادة قوة ومتانة الفولاذ مع الحفاظ على خصائص لحام جيدة.
عملية تصنيع API 5L X60
عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية المقبولة لـ X60
إذا وجدت صعوبة في فهم هذه الاختصارات، فراجع مجموعتنا من المقالات حولالاختصارات الشائعة لأنابيب الصلب.
مزايا تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية تحت السطح (LSAW)
إذا كنت بحاجة إلى أنابيب فولاذية ذات قطر كبير وجدار سميك، فإن الخيار الأول هومنشار (LSAWيمكن إنتاج أنابيب الصلب LSAW بأحجام تصل إلى 1500 مم في القطر و80 مم في سمك الجدار، وهو ما يكفي تمامًا لتلبية احتياجات خطوط الأنابيب لمسافات طويلة للمشاريع واسعة النطاق.
بالإضافة إلى ذلك، خلال عملية الإنتاج، تعتمد أنابيب الصلب LSAW على اللحام بالقوس المغمور من الجانبين (DSAW) العملية، التي تضمن جودة خط اللحام.
التركيب الكيميائي لـ API 5L X60
يعتبر PSL1 أبسط بكثير من PSL2 من حيث التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والمتطلبات الأخرى.
وذلك لأنPSL1يمثل هذا المستوى المعياري للجودة لأنابيب الصلب المستخدمة في خطوط الأنابيب، بينماPSL2يمكن اعتبارها نسخة مطورة من PSL1، والتي توفر مواصفات أكثر تقدماً ومراقبة جودة أكثر صرامة.
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بسمك t ≤ 25.0 مم (0.984 بوصة).
التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بسمك t ≤ 25.0 مم (0.984 بوصة).
بالنسبة لمنتجات أنابيب الصلب PSL2 التي تم تحليلها باستخداممحتوى الكربون ≤ 0.12%المكافئ الكربوني CEوحدة التحكم الإلكترونيةيمكن حسابها باستخدام الصيغة التالية:
CEوحدة التحكم الإلكترونية= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
بالنسبة لمنتجات أنابيب الصلب PSL2 التي تم تحليلها باستخداممحتوى الكربون > 0.12%المكافئ الكربوني CEllwيمكن حسابها باستخدام الصيغة التالية:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
التركيب الكيميائي مع t > 25.0 مم (0.984 بوصة)
يتم تحديد ذلك عن طريق التفاوض وتعديله إلى تركيبة مناسبة بناءً على متطلبات التركيب الكيميائي المذكورة أعلاه.
الخواص الميكانيكية لـ API 5L X60
خصائص الشد
يُعد اختبار الشد برنامجًا تجريبيًا رئيسيًا لتقييم الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية. يسمح هذا الاختبار بتحديد معايير مهمة للمادة، بما في ذلكقوة الخضوع, قوة الشدو هـاستطالة.
خصائص الشد لـ PSL1 X60
خصائص الشد لـ PSL2 X60
ملحوظة: ترد المتطلبات بالتفصيل في قسم الخصائص الميكانيكية منAPI 5L X52ويمكن الاطلاع على ذلك بالنقر على الخط الأزرق إذا كنت مهتمًا.
تجارب ميكانيكية أخرى
البرنامج التجريبي التاليينطبق هذا على أنواع أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور فقط.
اختبار انحناء دليل اللحام؛
اختبار صلابة الأنابيب الملحومة المشكلة على البارد؛
فحص شامل للدرزة الملحومة؛
وفقط لأنابيب الصلب PSL2: اختبار تأثير CVN واختبار DWT.
يمكن العثور على عناصر الاختبار وتكرارات الاختبار لأنواع الأنابيب الأخرى في الجدولين 17 و 18 من معيار API 5L.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
وقت الاختبار
جميع أحجام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة بقطر D ≤ 457 مم (18 بوصة):زمن الاختبار ≥ 5 ثوانٍ;
أنبوب فولاذي ملحوم بقطر أكبر من 457 مم (18 بوصة):زمن الاختبار ≥ 10 ثوانٍ.
التردد التجريبي
كل أنبوب فولاذيويجب ألا يكون هناك أي تسرب من اللحام أو جسم الأنبوب أثناء الاختبار.
ضغوط الاختبار
ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي P لـأنبوب فولاذي ذو طرف عادييمكن حسابها باستخدام الصيغة.
P = 2St/D
Sيمثل الإجهاد المحيطي. القيمة تساوي الحد الأدنى المحدد لقوة الخضوع لأنبوب الصلب xa كنسبة مئوية، بوحدة ميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة)؛
tهو سمك الجدار المحدد، معبر عنه بالملليمترات (البوصات)؛
Dهو القطر الخارجي المحدد، معبراً عنه بالملليمترات (البوصات).
الفحص غير المتلف
لأنابيب SAWطريقتان،UT(الاختبار بالموجات فوق الصوتية) أوRT(الاختبارات الشعاعية)، تُستخدم عادة.
ET(الاختبار الكهرومغناطيسي) لا ينطبق على أنابيب SAW.
يجب فحص اللحامات الملحومة على الأنابيب الملحومة من الدرجات ≥ L210/A والأقطار ≥ 60.3 مم (2.375 بوصة) بشكل غير مدمر للتأكد من سمكها الكامل وطولها (100٪) كما هو محدد.
الفحص غير المدمر بالموجات فوق الصوتية
الفحص غير المدمر بالأشعة المقطعية
مخطط جدول أنابيب API 5L
لتسهيل الاطلاع والاستخدام، قمنا بتنظيم ملفات PDF الخاصة بالجدول الزمني. يمكنك دائمًا تنزيل هذه المستندات والاطلاع عليها عند الحاجة.
حدد القطر الخارجي وسماكة الجدار
تُعطى القيم المعيارية للأقطار الخارجية المحددة وسماكات الجدران المحددة لأنابيب الصلب فيISO 4200وASME B36.10M.
التفاوتات البُعدية
تم تفصيل متطلبات معيار API 5L للتفاوتات البُعدية فيAPI 5L الدرجة Bلتجنب التكرار، يمكنك النقر على الخط الأزرق لعرض التفاصيل ذات الصلة.
ما هو المكافئ للفولاذ X60؟
ما الفرق بين API 5L X60 و X65؟















