Onlangs, 'n nuwe bondel vanDIN 2391 St52 koudgetrekte presisie naatlose staalbuisevir Indië is suksesvol voltooi. Voor versending,Botop Staalhet streng dimensionele inspeksie uitgevoer om te verseker dat die produk ten volle aan die kliënt se tegniese vereistes en akkuraatheidstandaarde voldoen (foto's van die inspeksie is aan die einde van die artikel aangeheg).
Presisiestaalbuise is staalbuise met noue dimensionele toleransies en hoë oppervlakkwaliteit, wat wyd gebruik word in hidrouliese toerusting, pneumatiese stelsels, motoronderdele en ander toepassings wat hoë pasnauwkeurigheid vereis.
Die algemeen gebruikte standaarde vir presisie naatlose staalbuise sluit inDIN 2391, EN 10305-1, enGB/T 3639Onder hulle is DIN 2391 St52 'n wyd gebruikte graad, bekend vir sy goeie meganiese eienskappe en uitstekende bewerkbaarheid.
Afleweringsomstandighede is 'n belangrike faktor wat die werkverrigting van presisie-staalbuise beïnvloed, aangesien dit verskillende hittebehandelingsprosesse behels wat op die buise toegepas word.
| DIN 2391 | EN 10305-1 en GB/T 3639 | Aanwysing | Beskrywing |
| BK | +C | Koud afgewerk (hard) | Buise ondergaan nie hittebehandeling na die finale koue vorming nie en het dus 'n redelik hoë weerstand teen vervorming. |
| BKW | +LC | Koud afgewerk (sag) | Die finale hittebehandeling word gevolg deur koudtrekking wat beperkte vervorming behels. Toepaslike verdere verwerking laat 'n sekere mate van koue vorming toe (bv. buig en uitbreiding). |
| BKS | +SR | Koud afgewerk en stresverlig | Hittebehandeling word toegepas na die laaste koue vormingsproses. Onderworpe aan toepaslike verwerkingsomstandighede, maak die toename in die betrokke residuele spannings beide vorming en bewerking tot 'n sekere mate moontlik. |
| GBK | +A | Gegloei | Die laaste koudvormingsproses word gevolg deur uitgloeiing in 'n beheerde atmosfeer. |
| NBK | +N | Genormaliseer | Die laaste koudvormingsproses word gevolg deur uitgloeiing bo die boonste transformasiepunt in 'n beheerde atmosfeer. |
Die BK (+C) en BKW (+LC) buise word slegs koudbewerk en benodig nie hittebehandeling nie, terwyl die BKS (+SR), GBK (+A) en NBK (+N) 'n ooreenstemmende hittebehandelingsproses na koue bewerking benodig.
Vir hierdie bestelling benodig die kliënt DIN 2391 St52 presisie naatlose buise in BK-toestand. Die materiaaleienskappe van St52 in die verskillende afleweringstoestande word hieronder in meer besonderhede beskryf.
| Staalgraad | Chemiese samestelling in % volgens massa | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| DIN 2391 St52 | 0.22 maksimum | 0.55 maksimum | 1.60 maksimum | 0.025 maksimum | 0.025 maksimum |
| Finale Voorsieningsvoorwaarde | Treksterkte Rm | Opbrengssterkte ReH | Verlenging A5 |
| BK | Min 640 MPa | — | Min. 4% |
| BKW | Min 580 MPa | — | Min 7% |
| BKS | Min 580 MPa | Min 420 MPa | Min. 10% |
| GBK | Min 490 MPa | — | Min. 22% |
| NBK | 490 – 630 MPa | Min 355 MPa | Min. 22% |
Hierdie bestelling bestaan uit verskeie spesifikasies, hierdie keer wys ons die spesifikasie van die buis met 'n buitediameter van 100 mm × binnediameter van 80 mm. Volgens DIN 2391 is die toleransie van buitediameter en binnediameter vir hierdie spesifikasie ±0,45 mm, maar in hierdie geval het die kliënt 'n hoër vlak van akkuraatheid vereis en 'n toleransie van ±0,2 mm gespesifiseer. Om aan die kliënt se vereistes te voldoen, het Botop Steel die beheer van die dimensionele akkuraatheid van hierdie produk spesiaal geoptimaliseer en elke staalpyp een vir een voor versending geïnspekteer om te verseker dat aan al die vereistes voldoen word.
Van die werklike inspeksiefoto's is hieronder aangeheg:
Buitenste Diameter Inspeksie (OD: 80 ±0.2 mm)
Inspeksie van binnediameter (ID: 80 ±0.2 mm)
Lengte-inspeksie
Botop is al jare lank diep betrokke in die staalpypbedryf, en hul aandrang op kwaliteit en goeie reputasie het wye kliëntevertroue en markherkenning gewen. Deur noue samewerking met kliënte optimaliseer die maatskappy voortdurend sy produkte en dienste om aan die steeds veranderende markaanvraag te voldoen.
Indien u enige staalpypbehoeftes het, kan u ons kontak, die professionele span is gereed om u te dien.
Plasingstyd: 9 Mei 2025